让粘胶纤维实现清洁生产

本刊记者_文/摄

重点成果推广

让粘胶纤维实现清洁生产

本刊记者_郝杰文/摄

纺织之光重点科技成果推广活动天津举行

参加“粘胶纤维行业节能减排技术”现场推广活动的代表们参观了天津市静海县污水处理厂，该处理厂采用先进的生物倍增工艺技术处理生活及工业废水，取代传统污水处理工艺。

用粘胶纤维制成的纺织品吸湿透气、光洁柔软、手感滑爽，且具有精良的染色性，并且不易褪色。粘纤的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，因此、穿着舒适。这么好的一种纤维却由于生产过程造成大量的污染，而影响了其健康发展，清洁生产成了粘胶纤维行业可持续发展的关键。“十二五”以来，行业内外共同努力，探索全面有效、低成本解决废水、废气、废渣治理问题，在技术上取得了很大突破，形成了一系列科技创新成果，促进了粘胶行业在节能减排方面的技术进步。

1月27～28日，由中国纺织工业联合会科技发展部、中国化学纤维工业协会、纺织之光科技教育基金会共同组织的“粘胶纤维行业节能减排技术”现场推广活动在天津举行。这也是纺织之光重点科技成果推广活动第一次走进化纤行业。中国纺织工业联合会顾问陈树津、副秘书长兼科技发展部主任彭燕丽、天津工业大学副校长程博闻、中国化学纤维工业协会副会长赵向东、纺织之光科教基金会秘书长张翠竹等领导，以及来自全国粘胶纤维生产企业的代表近百人参加了推广活动。活动以技术介绍、交流互动、现场参观等形式，向业界展示了5项粘胶纤维行业节能减排新技术，涉及制浆工艺创新、原料制备、污水处理等技术。

化纤行业是技术密集、资金密集的行业，在历年行业科技奖项中获奖比例很高，推广这些成果非常重要。此外企业在自主创新的同时，也要不失时机地采用新技术来实现产业升级。

陈树津在讲话中指出，建设纺织强国首先科技要强大，科技强大落脚点一个在于“创”，一个在于“用”，“创”就是要坚持自主创新，“用”就是要积极采用先进技术成果。自2004年行业恢复科技奖评选以来，有近1400余项成果获奖，其中三项成果获得国家科技一等奖，这反映行业在自主创新方面不断取得进步，也为推广这些科技成果打下了良好基础。企业只有积极采用不断涌现的新工艺、新技术、新原料等创新成果，才能实现结构调整。他强调，化纤行业是技术密集、资金密集的行业，在历年行业科技奖项中获奖比例很高，推广这些成果非常重要。他希望企业在自主创新的同时，要不失时机地采用新技术，实现产业升级。

彭燕丽介绍说，此次推广活动是2014年以来的第六场，5项成果都是自主研发的新技术，对推动粘胶行业节能减排，提高产品质量意义重大。

北京化工大学教授杜俊琪介绍了“绿色制浆工程化技术”，该技术采用新型工艺实现了制浆过程的清洁生产，相比传统制浆工艺能耗减少50%，用水减少50%、COD排放减少50%，色度下降75%～80%，经过处理的废水90%以上可循环使用，综合吨浆生产成本降低200元。

大连南北化工新技术有限公司总经理许达人讲解了“闪蒸结晶制取元明粉工艺和装置技术”。利用该技术可以提高元明粉的产率、节约蒸汽与电力消耗、且具有设备占地小、操作维修人员少等优点。

湖北天思科技股份有限公司技术总监李道喜向代表们介绍了“新型纤维素纤维生产技术”，该生产过程无有毒有害物质排放，产品为纯纤维素纤维，可降解，具有环保优势；且生产流程短，与粘胶纤维生产流程相比，减少了老成、脱硫、漂白、尾气处理等工艺和环节。

必德普（北京）环保科技有限公司副总经理辛涛和与会代表分享了“BDP（生物倍增）工艺”技术。该技术采用微生物技术，可高效去除水中的污染物，使得污水处理效率大幅提升，降低了能耗，且节省投资。

天津工业大学教授尹玉翠介绍了纤维素氨基甲酸酯的研究进展。

活动现场气氛活跃，在听取成果单位的介绍后，不少企业代表纷纷提出问题，专家们则进行了详细的解答。

此外，1月28日，参加“粘胶纤维行业节能减排技术”现场推广活动的代表们还参观了天津市静海县污水处理厂。该处理厂采用先进的生物倍增工艺技术处理生活及工业废水，取代传统污水处理工艺。该生物技术使得污水处理效率大幅提高，且节约能源，占地面积小，为纺织企业、园区污水处理开辟了新路。该技术已经成功应用于绍兴印染集聚区废水处理项目。

现场访谈

TAweekly：这是纺织之光重点科技成果推广活动第一次走进化纤行业，为什么要选择粘胶生产节能减排这一主题？

赵向东：推广粘胶行业节能减排技术十分重要。粘胶是传统的优势产业，由于环保、产品等问题，现在面临生死存亡。首先，产品同质化现象严重，造成产能过剩，粘胶短纤的开工率只有70%多，效益差；其次，我们资源有限，原料浆粕依赖进口；第三是环保压力大，由于多数采用传统工艺，废水、废气排放造成污染，能耗和钢铁有一比。因此粘胶行业为了生存和发展，亟须解决这些问题。

TAweekly：此次推广的几个成果有哪些特点？

赵向东：“绿色制浆工程化技术”是杜俊琪教授20多年来研究的成果。去年，中泰化学收购新疆富丽达，做棉浆粕和差别化粘胶纤维，杜俊琪把他的技术应用于新疆浆粕、短绒、纺丝一体化。他的技术成熟，接地气。“闪蒸结晶制取元明粉工艺和装置技术”从源头解决了工艺问题，不仅有利于环保，还降低了成本，提高了企业核心竞争力，大有推广潜力。“新型纤维素纤维生产技术”在生产中不会产生任何气味，目前已经有企业在采用该项技术，利用这种新工艺促进了产品结构的调整。

TAweekly：您认为如何更好地推广这些新成果？

赵向东：首先，技术成果的推广要有政策措施，从标准、准入规则方面形成倒逼机制，让企业积极采用新技术，建立粘胶新产业；第二要进行产学研结合，科研院所要和企业密切结合，提供全方位服务；第三是大企业要积极介入新技术推广；第四是产业要合作共赢，抛开上下游、主体和配套的界限，各方出力，共同创造未来。企业要抓住升级的契机，依靠创新走出粘胶行业可持续发展之路。