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凝胶堵漏技术在阳山矿区漏失地层中的应用

2015-01-01石立明曹灶开

钻探工程 2015年9期
关键词:阳山泵入泥浆

石立明,曹灶开

(1.吉林大学建设工程学院,吉林长春130026;2.武警黄金指挥部,北京100055;3.武警黄金十二支队,四川成都611732)

在地质构造强烈的地层中进行钻探施工时,常会遇到自然裂缝异常发育的地层,从而产生不同程度的冲洗液漏失。冲洗液漏失不仅消耗人力物力、导致工期延长,更会影响孔壁稳定,严重时甚至诱发卡钻、烧钻等孔内事故。甘肃省文县阳山矿区多数钻孔漏失严重,施工单位针对裂隙型漏失地层主要采用搓泥球、随钻堵漏、水泥灌注等方法进行堵漏,但由于裂隙型地层漏失成因复杂,影响因素多,特别是在碳酸盐岩地层出现恶性漏失时,常规堵漏方法效果甚微。笔者在深入分析阳山矿区地层漏失机理的基础上,试验应用了YS-1凝胶对该矿区碳酸盐裂隙型地层进行堵漏,并取得了较好效果。

1 矿区地质情况

阳山矿区地层产于泥盆系中统三河口组第三岩性段(D21S4)及第四岩性段(D21S5),主要受安昌河-观音坝断层控制,区内褶皱、断层较为发育,破碎蚀变强烈,主要由第四系冲洪积物、碎裂岩、糜棱岩、钙泥质千枚岩、碳泥质千枚岩、板岩、灰岩、斜长花岗斑岩及硅质岩脉组成,其中,又以千枚岩和灰岩分布较为广泛。灰岩地层中裂隙较为发育,如图1,尤其以安坝-葛条湾矿段较为突出,在钻遇该层时,钻孔漏失现象较为普遍。

图1 灰岩裂隙

2 矿区钻孔漏失情况及原因分析

矿区每年施工钻孔20余个,其中漏失钻孔占60%。漏失地层主要为千枚岩破碎蚀变带,天然裂隙发育,部分钻孔多层位漏失,并有坍塌掉块现象。

矿区钻孔漏失主要有4个原因:一是地层中存在着漏失通道,如孔隙或者裂缝,或者有一定的地下空间容纳外来流体;二是冲洗液压力高于地层裂隙水压力,形成压差;三是冲洗液性能不适应地层,无法形成“封堵”;四是下钻时冲洗液在高速下落钻具的挤压下会产生很高的冲击动能,引起相当高的挤压压力,导致孔壁压裂,造成冲洗液漏失。其中第一个条件是地质自然因素形成的,这是钻孔漏失的必然条件;后3个条件主要是施工技术造成的。

钻孔在钻遇漏失层初期,泥浆漏失较小,一般在0.6 m3/h以下,多为中、小裂缝地层,裂隙宽度 <1.5 mm。表现为压力渗透性漏失与裂缝性漏失并存,通过搓泥球、灌水泥、投惰性材料等常用方法,能起到一定的效果。如继续钻进遇溶蚀孔,漏失量迅速增大,直至无冲洗液返出,测水位时,水位迅速下降,常规方法堵漏无任何效果。

3 凝胶堵漏机理

YS-1凝胶属于交联类堵漏材料,能吸水膨胀,形成亲水性三维空间网络状结构。凝胶吸水后表现出很好的粘弹性、柔软性和韧性,堵漏时不受漏失通道形状的限制,能够通过挤压变形进入裂缝和孔洞空间。当凝胶进入漏层后,YS-1凝胶能在岩石表面吸附,与漏失通道作用,产生较高的粘滞阻力,易于在漏层中驻留,从而可以解决桥塞堵漏、随钻堵漏等方法难以解决的漏失问题。另外,YS-1凝胶还具有“变形虫”的特殊作用,如果在某一孔道处未产生封堵,会在漏失压差下继续向前变形蠕动,至下一较小孔道处产生变形封堵,从而防止裂缝的压力传播和诱导扩展。

YS-1凝胶配合其它材料用于高渗透、特高渗透地层、裂缝型和大孔道地层堵漏,效果更好。当YS-1凝胶中添加了惰性桥堵剂后,惰性桥堵剂刚性好,能起骨架和支撑作用,凝胶则充填在骨架之间,使之封堵严密。

4 室内实验

实验采用高温高压漏失仪,在不同尺寸的人造裂缝中分别采用常规堵漏材料和YS-1凝胶堵漏剂进行室内实验。实验时反应温度为80±1℃,反应时间为4 h,pH值为10~11。实验结果见表1、表2,YS-1凝胶堵漏剂颗粒和溶液见图2、图3。

表1 常规堵漏材料实验现象

表2 YS-1凝胶堵漏剂实验现象

由表1、表2发现,常规堵漏材料对于<1 mm的裂缝(a缝),能达到堵漏效果,对于1~3 mm(b缝)有一定效果,当裂缝>3 mm(c缝)时,裂缝则较难堵住。用YS-1凝胶堵漏剂能很好的封堵c缝,且强度比常规堵漏材料高。YS-1凝胶堵漏剂能在裂缝内外膨胀交联形成具有一定强度的高粘弹性凝胶,不受漏失通道的影响,能在挤压下进入微小裂缝及孔洞,充分封堵漏失通道。当YS-1凝胶堵漏剂加入惰性桥堵剂GPC(随钻堵漏剂)时,GPC能起骨架支撑作用,YS-1凝胶堵漏剂充填在骨架之间,镶嵌住GPC,因为GPC刚性好,可以承受较大压差,能让凝胶充分封堵裂缝。

5 工程实例

5.1 钻孔漏失情况

以阳山矿区施工的 ZK2232孔为列,该孔于2014年7月开始施工,设计孔深700 m,设计倾角82°,钻孔直径 95 mm,使用 XY-44A型钻机,BW250型泥浆泵。该孔施工至176 m时开始出现漏失,孔内不返水,无水位,属恶性漏失,投泥球无效,使用水泥封堵没有成功。顶漏钻进至207 m,地层变为破碎蚀变千枚岩,继续钻进至218 m,地层仍然为破碎蚀变千枚岩,通过观测,孔内水位稳定在207 m位置,表明已穿过该漏失层,漏失孔段位于176~207 m,长度31 m。因受地层条件影响,下入套管护壁的风险较大。通过取出岩心(见图4)可以看到,该漏失孔段地层岩性以灰岩为主,裂隙发育,岩心较为破碎,岩石裂隙表面上可看到明显的充填物(见图5),根据充填物厚度推断裂隙宽度2~3 mm,该地层漏失类型属于典型的裂缝性漏失。

图4 现场取出的灰岩地层岩心

图5 裂缝中填充的岩屑

5.2 现场凝胶堵漏工艺

根据ZK2232孔的漏失特性,制定交联聚合物凝胶堵漏方案:使用膨润土+桥堵剂+交联剂配置前置浆,而后使用膨润土+聚合物+YS-1凝胶堵漏剂配置堵漏浆,最后使用膨润土+聚合物配成顶替浆,按照前置浆、堵漏浆、顶替浆的顺序使用泥浆泵连续泵入孔内进行封堵。

(1)计算漏失孔段裸眼体积。

(2)前置浆配制。按水+膨润土150 kg/m3+桥堵剂20 kg/m3+交联剂50 kg/m3的比例配前置浆1.2 m3。性能参数:密度1.06 g/cm3,漏斗粘度26 s,失水量 10 mL/30 min,pH 值 10。

(3)堵漏浆配置。配制堵漏浆1 m3,配方为:0.8 m3水+50 kg钠膨润土+30 kg GPC+150 kgYS-1凝胶堵漏剂。性能参数:密度1.08 g/cm3,漏斗粘度31 s,失水量8 mL/30 min,pH 值11。

(4)顶替浆配制。配制顶替浆1 m3,配方为:50 kg膨润土+15 kg GPC。性能参数:密度1.04 g/cm3,漏斗粘度24 s,失水量12 mL/30 min,pH值10。

(5)下钻至172 m。

(6)卸掉吸水管莲蓬头以防堵塞,采用2挡排量依次泵入前置浆和堵漏浆,泵压逐渐上升到1.0 MPa。待堵漏浆全部泵入孔内后,再泵入0.5 m3顶替浆,泵压逐渐升高至1.3 MPa。

(7)上提钻具至100 m,再继续泵入顶替浆,泵入约0.3 m3时孔口有泥浆返出。

(8)采用2挡排量循环加压1.5 h(起初20 min内消耗泥浆0.2 m3,之后不再有泥浆消耗)后,静止30 min。

(9)再次开2挡循环泥浆,无消耗;开3挡循环5 min仍无泥浆消耗;随后将排量提高到4挡,泵压升至2 MPa,返出的泥浆量依然正常。停止循环泥浆,静止2 h。

(10)下钻至套管底部,开始扫孔,并顺利扫至孔底,泥浆无消耗。

(11)采用正常钻进用的泥浆替换孔内泥浆,并充分循环清洗孔壁。

(12)投放内管,恢复正常钻进。

凝胶堵漏前每班(8 h)消耗泥浆8 m3,成功堵漏后每班(8 h)消耗泥浆不到0.2 m3。使钻进得以顺利进行。

本次堵漏成本总费用在1000元左右。排除非正常因素,从浆液配制到扫孔结束,整个堵漏过程所需时间约8 h,而使用灌注水泥堵漏水泥凝固+扫孔时间通常都要在48 h以上。

6 结语

阳山矿区的应用实践证明,聚合物凝胶堵漏剂与其他惰性桥堵剂配合使用,对封堵恶性漏失层具有良好的效果。它能很好地解决冲洗液返出量小的裂缝性、孔洞性、破碎性地层及用常规堵漏方法无法解决的漏失问题,堵漏时间少、成本低,尤其对多层位漏失钻孔,优点更为明显。

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