建筑工程混凝土施工质量控制
2014-12-30王树民
王树民
摘 要:在建筑工程施工中混凝土施工作为其中最为关键的部分,对于工程的质量具有非常重要的影响,所以在施工中需要采取适合的浇筑方法,同时做好各项质量控制措施,以保证混凝土浇筑的质量。文章从混凝土施工过程中的注意事项入手,分析了混凝土施工中的配合比控制,并进一步对后浇带设置及泵送混凝土的浇筑进行了具体的阐述。
关键词:混凝土;浇筑施工;质量控制
1 混凝土施工过程的几点注意
混凝土在澆筑过程中对其质量进行控制需要贯穿于施工的整个过程,即包括施工前、施工过程中及后期的养护,同时在冬天和夏季进行混凝土施工还有一些特殊的要求需要注意,从而使其质量有所保证。
1.1 浇筑前的质量控制要点
1.1.1 对混凝土浇筑方案进行审批:混凝土在浇筑前需要对施工中的各个环节都进行提前准备,从而确保在施工过程中浇筑的连续性,做好相关的应急措施,并对施工中的各个环节进行具体的研究,从而将其得以逐一落实,使施工的质量得以保证。
1.1.2 审查模板及其支架的设计、拆除时间及拆除顺序,模板和钢筋应做好预检和隐检,在浇筑混凝土前应再次检查,确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符,且支撑牢固,拼缝严密,模板内杂物己清除干净。
1.1.3 混凝土自高处倾落的自由高度,各受力钢筋之间绑扎接头位置应互相错开,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率:受拉区不得超过25%;受压区不得超过50%。
1.1.4 检查机具准备情况。混凝土施工中所需要的机具较多,所以在施工前需要对机具的准备情况进行检查,确保各施工机械都到位,提前做好预防机具故障的控制措施,以避免在施工过程中出现故障不能及时进行应对,同时各机具还要通过试运行后才能正确进入施工现场进行运行。
1.1.5 水、电、照明等现场条件己做好,且应有保证。
1.2 冬季混凝土浇筑过程中的质量控制点
1.2.1 冬季施工需要有具体的施工计划,同时还要保证其具有可行性,冬季施工温度较低,所以需要对于施工环境、测温、浇筑及折模等方面制订科学的措施,从而保证施工的进行。
1.2.2 冬季施工时需要具有较好的保温措施,所以在施工前经过热工计算后对施工中所需要的保温材料的数量和质量进行确定,从而保证进场的材料能够满足施工的需求。
1.2.3 需要根据冬季施工的特点来进行混凝配合比及外加剂的掺量,所以需要提前进行试验,从而为施工中提供科学可靠的试验报告做为混凝土施工的依据。
1.2.4 控制好冬施关键点,做好以下的检查和抽测工作:冬季施工时对于温度的控制是重点,所以需要对混凝土的入模温度、内外温度及温差进行抽检,对抽检结案进行监测和分析,从而针对所存在的问题采取具体的应对措施,从而防止混凝土出现受冻和裂缝的情况发生。做好保温工作,对于蓄热、覆盖等措施要进行检查,从而保证各项措施得以具体的落实。控制拆模的时间,做好拆模后的保养工作。
1.3 夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点
夏季进行混凝土施工时,由于其所处的施工环境温度较高,所以需要提前对高温施工的影响因素进行具体的分析,从而制订科学的控制措施,并在施工中进行具体的落实,从而保证在高温条件下进行混凝土时的质量有所保证。
2 混凝土施工配合比控制
2.1 配合比控制的原则
2.1.1 在混凝土配合比当中,水泥用量的增加可以有效的保证混凝土的强度及和易性,但水泥用量的增加也会导致工程造从的升高,所以需要对混凝土施工中的配合比进行有效的控制,将水泥的用量控制在一定的限度内。
2.1.2 用水量的多少与混凝土的和易性具有较大的关系,用水量越小,混凝土的强度则会越高,而水泥用量的多少也与混凝土体积变化率成正比的关系,但在实际施工中,并不是用水量及水泥用量越少越好,因为在施工中经常会遇到搅拌不均及振捣不实的情况发生,所以需要保证混凝土要具备最大的水灰比、最小的水泥用量和适宜的塌落度。
2.1.3 要选用使石子用量最多、砂石级配合适,使混凝土密度最大,与混凝土水灰比和石子最大粒径相适应的砂率。
2.2 配合比控制
2.2.1 结构用混凝土在施工前应有试验室签发的配合比通知单。施工中原材料有变化时,应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单。
2.2.2 混凝土的塌落度严格按试验报告中的塌落度标准控制,严禁随意增加用水量。
2.2.3 原材料计量应控制在允许偏差范围内。
2.3 施工缝的浇筑与处理
在混凝土施工中需要对其施工缝进行留置,但应根据施工的设计及施工方案确定其具体的留置位置,同时还要充分考虑到施工的便利。
2.3.1 在施工缝处浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土的抗压强度一定要达到1.2MPa以上,还要加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,通常应大于24h,残留在混凝土表面的积水要及时清除,在施工缝处铺一层水泥浆。
2.3.2 在施工缝位置附近回弯钢筋时,要使钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物必须清除。
2.3.3 浇筑前水平施工缝应铺上10-15mm厚的水泥砂浆,配合比与混凝土内的砂浆成分应相同。
2.3.4 在施工缝处继续浇筑时,要防止直接靠近缝边下料。机械振捣前,要向施工缝处推进,在距800-1000mm处停止振捣,要加强对施工缝接缝的捣实。
3 后浇带的设置
在进行钢筋混凝土结构施工时,需要对其容易导致有害裂缝产生的位置设置临时施工缝,即后浇带,这个施工缝不能在施工后马上进行浇筑,对于设计时有相关要求的则需要按照相关的要求时间来进行浇筑,对于没有要求的则也要在保留28天后以上才可进行浇筑,对于高层建筑和裙房间的沉降后浇带则需要在高层建筑封顶后再进行浇筑。对于预留的施工缝宽度以7-10cm为宜,同时需要对其内部的钢筋做好相应的保护措施。对于后浇带在浇筑混凝土前,则需要对其表面进行有效的处理,同时其浇筑的混凝土需要高于两侧混凝土的强度,以补偿收缩混凝土为宜,浇筑完成后需要不少于14天的养护时间。
4 泵送混凝土浇筑
4.1 泵送混凝土的浇筑顺序
在采用混凝土输送管输送混凝土时,要由远而近浇筑;同一区域内的混凝土,可按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑;在不得留施工缝时,区域间、上下层间的混凝土浇筑间歇时间,不可超过混凝土初凝时间;在下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土时,要按留施工缝的规定处理。
4.2 泵送混凝土的布料方法
浇筑竖向结构混凝土,布料设备的出口离模板内侧面应大于50mm,不可向模板内侧直冲布料,也不可直冲钢筋骨架。
5 结束语
混凝土施工过程中,其中任何一个环节出现质量问题都会导致整个工程的质量受到影响,所以需要对混凝土施工中的每一个环节进行充分的考虑,使其达到相关的质量控制标准,从而保证混凝土工程的顺利完成。
参考文献
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[3]韦莉.浅谈水泥混凝土工程施工质量的控制方法[J].科技信息,2010(6):87.