绞纱组织防伪网织物开发与力学性能研究

闫星月，谢光银



绞纱组织防伪网织物开发与力学性能研究

闫星月，谢光银

(西安工程大学 纺织与材料学院，陕西 西安 710048）

对纱罗组织的发展和功能用途做了介绍。纱罗组织设计原料分别是24tex和54tex线密度的涤纶丝。共设计开发了6块样品织物，分别用不同的组织结构，孔眼大小来体现其风格和特征。对所开发出的6块织物进行拉伸、梯形撕裂等性能测试，并对测试结果进行对比分析。

纱罗组织；织物设计；涤纶；性能测试

随着人们生活水平的不断提高。人们的消费观念有了很大的改变，对纺织品的要求，已不仅是保暖、蔽体的基本要求而是更多的追求产品的内在质量和形式美，如结构的新奇，花色的多变等。人们对穿着舒适性的要求也越来越高，服装面料的科技含量也在逐步提升。服装面料发展的趋势，是把高科技与时代经济、文化发展紧密结合，舒适、体闲、时尚、绿色、环保和健康的功能性面料成为发展潮流。人们选择织物不仅追求漂亮的外观，还希望得到最周到的保护。

纱罗织物是丝绸的一个主要品种，属高档装饰或服用面料，织物外观新颖悦目。纱罗织物改变了普通织物单一、呆板的风格，提高了织物的透气性能。花式纱罗可以使织物风格更加活泼，花型变化非常随意，不仅应用于天然丝和人造丝织物，在其他原料的织物上也广泛应用。

1 纱罗组织及其设计

纱罗组织是绞纱组织与罗组织的总称。凡每织1根纬纱或共口的数根纬线后，绞经与地经相互扭绞一次，使织物表面呈现均匀分布纱孔的组织称为绞纱组织。绞纱组织与平纹组织沿纵向或横向联合，使织物表面呈现横条或纵条纱孔的组织称为罗组织，有纵罗和横罗之分。即织入奇数纬的平纹组织后，绞经与地经相互扭绞一次，纱孔呈横条排列，称为横罗，纱孔呈纵条排列称为直罗。

纱罗组织能使织物表面呈现清晰纱孔，质地稀薄透亮，且稳定性好，织物透气性好。因此，纱罗组织适宜用于夏季衣料、窗纱、蚊帐、筛绢等织物的开发。此外，纱罗组织也常用作阔幅织机制织数幅狭幅织物的中间边或无梭织机织物的布边组织。

此次设计了6块纱罗组织，布样和组织图如图1-图6。

图1 四纬一绞纱罗组织（纱线线密度54tex）

图2 一纬一绞纱罗组织（纱线线密度54tex）

图3 三纬一绞纱罗组织（纱线线密度24tex）

图4 三纬一绞和四纬一绞纱罗组织（纱线线密度54tex）

图5 一纬一绞纱罗组织（纱线线密度24tex）

图6 三纬一绞纱罗组织（纱线线密度54tex）

2 成品规格设计

2.1 面料设计

2.1.1 织物规格设计

以小样中的6块小样布为设计实例，进行成品规格设计，投入生产。

2.1.2 原料设计

考虑到纱罗组织要求显现出孔眼效果，因此可以选择多种原料的纱线，本织物选用涤纶为其原料。

2.1.3 纱线设计

选择线密度为24tex和54tex的涤纶纱线

2.1.4 织物规格设计

织物幅宽定为300cm。

（1）确定坯布幅宽

经缩率定为6.8%

（2）确定每筘穿入数

考虑到纱罗组织结构的因素，地组织循环每筘2入，绞组织每筘2入。

2.1.5 初算筘幅

取纬纱织缩率为5.6%。

2.1.6 匹长

成品长度主要是根据订货客户的要求，以及织物的厚度、设备条件等因素来确定，综合这些因素本产品的匹长确定为50米。

2.1.7 千米织物经长

2.2 工艺流程

3 织物服用性能测试及分析

3.1 织物的拉伸性能

3.1.1 实验原理与仪器

在规定的温度，湿度和实验速度下，规定尺寸的试样以恒定伸长速率被拉伸，直到断脱，在试样上沿纵轴方向施加拉伸载荷使其破坏的过程。使用仪器为YG026B型电子织物强力机。

3.1.2 实验条件

（1）测试标准：GBT_3923.1_1997纺织品织物拉伸性能第1部分-断裂强力和断裂伸长率的测定-条样法。

（2）测试参数：试样的尺寸为长×宽：250mm×60mm ，设定拉伸速度为100mm/min，隔距长度为200mm，每种织物测五块试样，然后求平均值。

表1 织物的拉伸实验结果

3.1.3 实验结果初步分析

（1）织物6的纬向断裂强力最小，织物1的纬向断裂强力最大；这说明了一绞五结构的织物比一绞一结构的织物抗拉伸能力强。

（2）一绞一结构的织物纬向断裂强力接近经向断裂强力，其经纬向断裂伸长率也接近。

（3）孔眼小的纱罗组织比孔眼大的纱罗组织的断裂强力大，因此其稳定性好。

3.2 织物的撕破性能

3.2.1 测试原理与仪器

织物的撕破是由于局部受集中负荷的作用使织物被撕成两半，本实验采用梯形撕裂法，梯形撕破的特征是，邻近梯形上边的纱线先受到拉伸作用，在它的撕裂口的第一根纱变形最大，它附近的纱线也同样承受着一部分外力，但由于梯形撕裂的夹持方式，随着离第一根纱越来越远，其它纱线受到的力会逐步减小，当第一根纱受力发生断裂时，出现一个撕破强力峰值，于是下一根纱线变成裂口处的第一根纱线，担负着较大外力，如此反复，直至织物撕破。使用仪器为YG026B型电子织物强力机。

图7 撕破试样尺寸

表2 织物的梯形撕裂实验结果

3.2.2 实验条件

（1）测试标准：GBT_3917.3_1997纺织品-织物撕破性能第3部分-梯形试样撕破强力的测定。试样尺寸如图7所示：

（2）测试参数：设定两铁钳间距离为25mm，拉伸速度为100mm/min，每一种织物测试5块试样，然后求平均值。

3.2.3 测试结果说明

对比表1和表2，可以看出：

（1）织物6的纬向撕破强力最小，织物4的纬向撕破强力最大，多绞结构的织物比一绞一结构的织物撕破强力大。

（2）纱罗组织的孔眼越小，其撕破强力越大，因此，孔眼小的纱罗组织稳定性好。

（3）一绞一结构的纱罗组织，其经向撕破强力和纬向撕破强力相近。

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Hank Organization Anti-counterfeiting Network Development and Mechanical Properties of Fabric

YAN Xing-yue, XIE Guang-yin

(Textiles and Materials College, Xi’an Polytechnic University, Xi’an shanxi 710048, China)

In this paper, the development and function of leno weave were in discussion and research. Leno weave design material is polyester, respectively 24tex and 54tex polyester yarn linear density. Polyester is the world's largest output of material, one of the most widely used synthetic fibers. The design and development of the 6 samples of fabrics, respectively with different organizational structure, hole size to reflect the style and features. The development of 6 pieces of fabric tensile, trapezoidal tearing performance test, the test results were analyzed.

Leno Weave; Fabric Design; Polyester; Performance Test

闫星月（1990-），女，硕士研究生，研究方向：功能性纺织品.

TS105.11

A

2095－414X(2014)06－0011－04