电气安装及调试处理技术解析

牛立华 葛颂 李金涛

摘要：

电气安装完成后要进行调试和试运行工作，这也是检验电气装置的安装质量，在调试过程中，对于复杂的电气设备要进行多次调试和生产实践才能确保其后期的安全运行，本文对电气安装及调试处理技术进行阐述。

关键词：电气安装调试 处理技术

中图分类号：F407文献标识码： A

一、电气设备安装调试前期准备工作

1、电气设备施工前期和施工过程监督

电气设备施工过程中要严格按照其施工的标准进行，保证安装过程中施工的工具、线缆等都要符合安装说明。施工中各个环节的管理人员要实行不间断的监督管理制度，保证施工质量不受到周边环境的影响。对安装人员要加强培训，对施工程序和组织计划要进行优化处理，确保施工质量高效。在施工过程中要根据施工方案合理安排施工人员，并按照图纸要求严格进行施工。施工中管理人员要对施工人员技术和进度严格把关，保证施工质量效果。

2、确保设备采购工作的规范化

良好的电气设备是保证电气设备施工安全调试质量的首要条件，所以电气设备的采购人员必须是专业人员，购买合同的签订会影响到施工过程中设备质量问题，因此合同签订时要保证电气质量以及合同的合理有效性。

二、电气安装技术

配电屏柜及启动柜所采取的安装工艺流程如下：施工准备一设备基础施工和基础型(槽)钢安装一盘柜安装一盘柜交接试验一安装检查。

1、盘柜的安装

1）电气设备吊装前的准备。配电室内的地面工作已结束，并达到规定的养护时间；屋面、楼板、内墙面应已施工完毕，门窗安装完毕，室内沟道内的积水杂物清除干净，不再潮湿；对安装后的电气设备有影响的装饰全部结束；基础型钢的表面防锈漆已干。

2）盘柜的吊装搬运。在盘柜的搬运过程中，有可能造成盘柜变形，它对盘柜安装的质量影响很大。盘柜吊装时，顶部四个吊耳应均匀受力；只使用对角两个吊耳、或手车式开关柜起吊时，应尽量减轻开关柜起吊重量，如退出手车等。对较轻的低压盘柜，考虑人工搬运就位。

3）盘柜的调整与固定。待基础槽钢调整水平、进行二次砼浇筑和室内的装修工作完成后，开始进行盘柜就位、调整与固定。

2、母线安装和外接线

当柜体安装完毕，柜内的母线安装工艺是非常重要的。打开开关柜盖板后，应当指定专人携带清点好的编号的工具进入母线室工作；当指定人员出来时，要清点带出来的工具，不能遗漏在母线室内。每一个母线联接螺栓必须有垫片、弹簧片或锁紧螺母，并用力矩扳手拧紧；母线螺栓受力要均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力；母线接触面应保持清洁，并涂以电力复合脂。另外，无论是柜内还是柜外的母线联接，铜搭接面必须搪锡，铜、铝搭接必须使用铜铝过渡板，铝与铝直接联接。如果母线联接工艺不合格，可能会因接触不紧密或氧化反应等造成接触不良，给今后的运行留下很大隐患。最后作好母线的安装检查记录。

3、油短路器安装

采用操作棒把断路器合闸，将推进机构的操作杆向上提起，应先使断路器跳闸，然后再移动小车，如达不到这个操作程序，应进行调整。接地触头的表面应清洁，接触电阻不应大于1000微欧。当断路器检修后需要进行试验时，先把小车推到工作位置固定，使二次隔离开关完全闭合，然后再从工作位置退到试验位置。当试验位置固定后，即可对断路器进行试验。导电接触面、开关与母线连接处必须接触紧密，用0．05×10mm的塞尺检查：线接触面的塞不进去；对于面接触的，则接触面宽50mm及以下时，塞入的深度应小于4mm；接触面宽60mm及以上的，塞入深度应当小于6mm，同时在在安装中应有安装记录。

三、电气设备调试方法

1、变压器的调试方法

检查制造厂铭牌数据与所有分接头的变压比相比，应无明显差别；检查变压器的三相结线组别应符合铭牌上的标记及设计要求；测量绕组的直流电阻，对于25MVA的三相变压器，各相测得值的相互差值，应该小于平均值的2％，线间测得值的相互差值，应小于平均值的1％；测量绕组的绝缘电阻及吸收比，绝缘电阻值应该高于产品出厂值的70％，吸收比与产品出厂值相比不应该有很大差别。

2、母线的调试维护

应观察母线的涂漆和示温片，看有无变色现象，以此来判断母线接头处是否发热。对于有大电流流过的接头，用红外线测温仪测量接头处的温度，当接触面有锡覆盖层时为85℃，裸母线及其接头处为70℃，闪光焊接时为100℃，有银覆盖层时为95℃，或者测试结果超过上述数值时，应减少负荷或者停止运行。检查金具、导线有无损伤，接头有无过热现象。每两年至少进行一次各种型号线夹的紧固检查。每间隔半年至一年需要进行一次绝缘子、母线的清扫，尤其是污秽地区，应增加清扫次数。配合配电装置的检修和试验，检查金具的紧固情况、母线接头与完整性，应及时修复状态不良的部件。

3、电力电缆的调试

每周应沿电缆走向巡回检查一次。更换损坏的盖板，补充丢失损坏的标桩，堵塞入室电缆沟的渗进水口，填平凹陷洼坑。每年春季和秋季要对户内、外电缆终端头检查，及时清撩油污和尘土，并检查接头有无过热、流油、流胶等现象，绝缘套管有无损坏。电缆周围挖地时，要派专人监护，防止击破、挖出电缆，及人身触电事故。做预防性试验或者是摇测绝径电阻，必须打开电缆两端与其他设备的连接头，用干净棉丝破布擦净终端头的油污和灰尘，从而得到准确的试验结果。

4、电流互感器试验

绝缘电阻测量，其绝缘电阻无标准规定，一般0.5kV以上的互感器，其次级线圈对外壳不宜低于10MΩ，0.5kV以下的互感器不宜低于1MΩ。根据伏安特性试验的结果，应与同型式电流互感器的特性进行比较，无显著差别。一般在变配电系统中互感器和开关同装在配电柜内，并且互感器与开关瓷瓶等的耐压等级标准相同，因此其耐压试验可以和开关、瓷瓶等一同进行。在对初级线圈进行耐压试验时，必须将次级线圈短路接地，耐压标准6kV为28kV。

四、电气设备安装与调试的质量控制

1、电机安装及调试过程中的质量控制

为了电气设备在安装之后的正常运行得到保障，在安装进行之前就一定要进行检查。电机是整个电气设备的核心，是机械化的源泉，在电气设备的运行当中至关重要的作用。因此，在安装电机之前一定要对电机及其安装环境进行仔细地检查。若电机外部有损坏或是异常情况出现，一定要仔细分析与判断，看其是否会对使用的安全性产生影响。对电机内部的检查则通常采用直流感应法，主要针对其内部连接进行检查，以将其内部故障排除。经检查明确电机安全之后才可进行安装。在安装时要严格按照有关规范来操作，根据具体的工艺要求来选择操作方式，保证所有线路的连接都要牢固，其次还要注意电机与底座的连接也要固定好，以避免出现电机在运行时有震动现象产生。电机安装好后就可对其进行调试，调试一般是在空载的状况下开始的，要观察电机的转向、换向器及电刷等，同时还要注意听电机所发出来的声音，看其在运行的过程当中是否能保持稳定，可以的话还要进行电机温度的测量。若电机出现异常则立即停止运行并检查。

2、变压器安装及调试过程中的质量控制

变压器是电力系统中比较常用的设备，变压器的安装对于电气设备来说也非常重要，在安装进行之前要对其绕组时的直流电阻进行检测，同时还要检查其变压比和变压相位，以确保所选择的变压器与安装需求相符。在进行初步检查之后才可进行安装。安装变压器的过程当中要严格按照设计图来操作，对其基础导轨进行固定时也要符合有关规定。固定变压器及导轨通常都是利用可拆卸固定装置来连接的，因此，一定要做好连接处的防锈工作，这也是为以后的检修及更换等工作打好基础。安装好变压器之后就可对其进行调试。对变压器进行调试主要做以下两方面的工作：首先是对一次侧的电压和电流进行测量，其是对二次侧的电压和电流进行测量，将测量参数代入有关公式，并将变压器的一些固定参数计算在内。为使误差减少，在对数据进行测量时要进行多次操作，通过处理、计算和分析数据情况，再与额定的数值进行比较，找到问题并分析问题产生原因，随后再对变压器进行调节以保证其能正常工作。

结语：

总之，电气安装和调试的过程中，一定要把握安装和调试工作的要点，确保安装和调试的过程合理有效，避免安装调试过程中出现任何的问题，提高电气的使用效果。

参考文献：

[1]田增豹.变电电气设备安装调试与运行维护技术研究[J].科技与企业

[2]谢宏志.电气设备安装与调试过程中的质量控制探析[J].科技风