轮扣式钢管脚手架在工程中的应用

2014-12-25罗文徐倩

城市建设理论研究 2014年37期

罗文徐倩

摘要：工程施工中模板支撑系统通常包括扣件式钢管、碗扣式钢管、快拆支撑体系，其各具优点。而轮扣式支撑脚手架是最近发展起来的工具式支撑体系，具有搭设方便，便于拆除，效率高等有点。本文主要针对其施工质量及使用范围等做介绍，以便于该支撑系统的正确使用，满足施工要求。

关键词：轮扣式钢管；支撑脚手架；施工；应用

中图分类号： TU731 文献标识码： A

建筑中常用扣件式支撑体系，适用面广,但施工比较繁琐，扣件安拆工作量大，不容易保证施工质量。而如今住宅小区一般层高固定，标准层后每层结构形式基本相同。鉴于以上情况，轮扣式支撑体系得以快速发展，其具有拼拆迅速、省力，结构简单、稳定可靠，通用性强，可以根据建筑层高及支撑间距模数进行调整，承载力大，安全高效，不易丢失，便于管理，易于运输等特点。除用于模板支撑体系外，还可以作为基坑围护栏杆等防护护结构，安装形式美观，顺直。本文主要针对模板支撑系统进行介绍。

福建省泉州市泉港区某安置小区，建筑面积约30万平方米，标准层层高均为3.00m。结构形式为框剪结构，综合考虑后采用了轮扣式钢管支撑体系，取得了良好的效果，大大提高了施工效率。

1、施工原理

主要构件为立杆和横杆，盘扣节点结构合理，立杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间结构强度高、整体稳定性好，并具有可靠的自锁功能，能有效提高脚手架的整体稳定强度和安全度，能更好的满足施工安全的需要。因无现行规范，计算时可按《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》JGJ 231-2010,施工时参照《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008。

轮扣式支撑节点图

2、施工工艺流程

根据结构开间尺寸配置纵横向水平杆→铺设垫板和底座→搭设纵横向立杆→连接纵横向扫地杆→连接纵横向水平杆→搭设剪刀撑→安放顶托→铺设主、次楞→铺设面板→模板加固→验收→浇筑。

3、施工工艺要点

（1）、材料控制

钢管应为Q235钢材，壁厚不应小于3.0mm，材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591，《碳素结构钢》GB/T 700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352的规定。焊接质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》一级焊缝的要求，焊缝表面不得裂纹、夹渣、未焊满等缺陷。钢管构配件必须有产品合格证及法定检测单位的检测报告，厂家必须有相应的生产许可证，严禁施工单位自行加工。钢管外观应平直、光滑并喷有防锈漆，不得有裂缝、弯曲、毛刺，错位，严重锈蚀等情况。

（2）、搭设要点

应根据施工方案计算的立杆间距、纵横水平杆步距在每根立杆底部设置垫板，垫板高度为50mm。底层纵横向扫地杆距地面高度不大于350mm，立杆顶端伸出顶部水平杆距离不大于700mm，一般步距不宜大于1.80m。当模板支撑高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑距离不应大于4.8m。可调顶托插入立杆内长度不得小于150mm。架体每隔4m应设置一道竖向剪刀撑，架体四周应从底至顶设连续剪刀撑，剪刀撑角度以45°～60°为宜。梁模板应单独设置两根以上立杆，两侧采用扣件式钢管与其他立杆连接。（见图1）。

轮扣式钢管模板支撑示意图

1-夯实基础或硬化地（楼）面；2-可调底座或固定底座；3-扫地杆；4-立杆；5-水平杆；6-U型顶托；7-剪刀撑；8-梁板支撑拉结钢管

4、施工质量要求

（1）、因轮扣式脚手架无现行规范，验收可时按照《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008进行验收。

（2）、底座和垫板应准确放置在定位线上，确保水平，顶板应平整、无翘曲、不得采用脆性材料。

（3）、当高支模时，立杆接头应错开，错开高度不小于500mm，插销必须全部锤入轮盘中。

（4）、立杆垂直度应随搭设随矫正，立杆垂直度偏差不应大于支撑高度的1/500，且不得大于50mm。

（5）、多层楼板连续设置模板支架式，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上，浇筑顺序应符合混凝土浇筑方案。

（6）、架体拆除原则应先支后拆，后支先拆，先拆上部横杆，后拆下部横杆，最后拆除立杆。

参考文献：

1、《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》JGJ 231-2010；

2、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008；