探析自来水管道施工技术的要点

刘勇

摘 要：本文主要结合笔者所从事某自来水管道施工工程实例，针对自来水管道施工特点，进行深入的分析与探讨，并且根据所采用的施工方案，提出了一些相应的控制管道施工质量的措施，以次来提高自来水管网的可靠性。

关键词：自来水管网；管道施工技术；措施

中图分类号：TU74文献标识码： A

1. 工程简介

位于某区域DN600mm、DN400mm供水主管道安装工程，其中DN600mm供水主管道接某区域主供水管，经过某路段，全长2759米；DN400mm供水主管道由某路接DN600管，经过某路段，全长1320米。本文对管道的施工技术以及质量控制进行了探讨。

2. 自来水管道施工方案的分析

结合本工程管道施工的特点，自来水管道施工程序如下：定位放线→沟槽开挖→管道基础→管道防腐→管道吊装→铺设管道→单口水压试验→检查井砌筑→粗砂坞膀→闭水试验→土方回填→管道消毒。

（1）施工测量。按照设计文件要求，在施工前组织测量人员设制高程控制点和轴线控制点，并进行复测、复算。进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准点作为整个工程的控制点，井面标高应平路面。

（2）沟槽开挖。沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

（3）管道基础。 在软土地段应先清除杂填土，换填砂砾石至管道基础底标高，然后再进行管道施工；测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道基础的标高。

（4）管道防腐。本工程采用内互穿网络防腐涂料二底三面、外环氧煤沥青四油二布的防腐措施。管道内壁的浮锈、氧化铁皮、油污等必须彻底清除。

（5）管道铺设。安装时，为控制管底标高和坡度，拟架设坡度板，由测量人员将管道中心钉和高程钉测设在坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线称为坡度线，相邻两坡度板上管中心线顶面应较设计管顶高15cm，以便管道高程核查，在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线，随时挂垂球，控制管道轴线定位及坡度

（6）检查井的砌筑。砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握；砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。井内的爬梯应随砌随安，位置正确。爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。

（7）管道坞膀。管道坞膀材料选用粗黄砂满沟槽进行回填，回填高度与管子中心齐平，坞膀时，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层洒水捣实，严禁单侧坞膀以防管子移动；对有磅水检验要求的管道，坞膀分两次进行，即近管子中间部位先坞膀，管子接口左右各留约0.5m，待磅水完成后，再按设计要求完成全部的坞膀工作，对无磅水要求的管道，可在管道铺设完成后一次完成坞膀工作。

（8）沟槽回填土。沟槽坞膀完成后，即可进行沟槽回填土，覆土时，沟槽内不得积水，严禁带水覆土。

（9）管道消毒。管道采用水中掺入漂白粉的消毒方法，消毒结束后需完全放出消毒用水。

3. 管道施工质量控制措施分析

3.1 准备工作

（1）检查合格证：铺设前做好各项工序的交接验收，合格后方可开始排管：管材有无合格证；基础施工是否符合规范要求；管节内外防腐是否合格等；

（2）管材要求：表面无裂缝、压延等不良现象，无超过壁厚负偏差的凹陷，无机械损伤；

（3）清理、编号、组合：在安装前，对管子、管件及配件等内部要清理干净，不得存杂物；对每根管子要量测、编号配管。

3.2 管道施工

（1）根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工将管道放入沟槽。平稳下沟，以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管；

（2）待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理；

（3）管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放；

（4）下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号；

（5）人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；

（6）雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。

3.3 管道冲洗

（1）管道冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%；

（2）管道冲洗的水流速度不宜小于1ｍ/ｓ；其流量不宜小于有关的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗；

（3）管道的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗；

（4）管道冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。

4. 施工测量应注意事项

（1）测量技术标准严格按设计图纸和规范要求，确保建筑物的位置及水管走向位置；

（2）根据甲方提供的导线制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到甲方复核认可，作为施工时依据；

（3）对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性。对导线点将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复；

（4）对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差；

5）施工前，对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校，合格后方可投入使用；

（6）测量建立复核制度，避免错误。

（7）进场后在监理的陪同下对路基断面进行复测，并将测量详细资料及结果报业主及监理；

（8）进场后迅速砍伐各种树木并清走，为测量放线创造通视条件。

5. 管道沟槽开挖应注意事项

（1）基坑尺寸应根据施工方案决定，按基底的设计尺寸并留足够的肥槽，以便设置排水沟，支撑及必要的工作面。在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底界线。弃土位置高度尽量不超过1.5m；

（2）开挖基槽不得超过基底标高，可在基底标高以上预留5cm的土层，待管材安装时再挖；

（3）应严格按照施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工；

（4）下雨时施工，要注意基底的排水处理，排水沟、一定要充分利用；

（5）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用小推车运到机械挖到的地方，以便机械及时把土方运走；

（6）开挖出来的土方，除留够需要回填的部分土方；多余的土要一次运走，避免二次搬运；

（7）机械开挖基坑时，基底以上至少保留30cm不挖。采用人工清理至槽底。

参考文献：

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