浅论市政给排水管线的施工工艺
2014-12-25冯超
冯超
摘要:在城市化进程加快的背景下,各项市政建设得到了快速的发展,尤其是各种管道线路的埋设,为给排水工程的施工增加了难度。在市政给排水施工时,大部分工程需要挖掘路面才能够完成,并且还要保证城市供给水的正常运行,在不影响交通的情况下,对工程的施工提出了很高的要求。由此在给排水管线施工中,需要做好各项部署,综合考虑各方面因素,合理设计施工工艺,严把质量关,确保工程的顺利进行,为城市建设贡献更大的力量。
关键词:市政工程;给排水管线;施工工艺
中图分类号:TU99文献标识码: A
一、市政给排水管线施工前的准备工作
施工单位在进行施工前,应将施工图纸交由设计单位、业主、监理公司进行会审,结合现场管道的长度、直径等数据,把一些可能会出现的问题尽可能的在施工前解决好。同时还要对施工方案做好规划,了解现场地貌、地形,特别是管道所要经过的地下及其附近是否有建筑物。还应当对水准点进行复测,以避免出错。
一般情况,管道中线都是由施工中的施工单位自己设定的。可按设计给定的中线控制点,在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩,并在对应的沟槽外适当的地方设置方向控制桩,然后通过测量确定桩号。在测量员测定出管道中心线并且检查井的位置后,还要进行复测,将其误差限定在规范要求内再开始施工。
在设计施工管道时要注意选定适当的材料,以此保证管道在使用寿命内的质量,严格控制禁止不符合规定的材料进入施工现场,以避免由于质量问题进行修复而造成不必要的损失。同时对材料进行选择时还应考虑到不同道路的类型,机动车道下的雨水管道、污水应当采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管;其他类型的管道则应根据埋设的深度进行相应的选择。除此之外,对管道接口的选择也有要求,不同用途的管道应当选用不同类型的材质,这样可以防止接口漏水。
二、市政工程中给排水管线施工工艺
(一)管道预制
(1)在给排水施工工程开始前,给排水管道大多是需要预先制作好的。进行管道预制工作一般分两步,第一步是寻找可用的管材,在预制前,必须寻找给排水管道设计要求的管材,确保管材质量,这些管材一般须符合“达到不小于2”这个标准,管材准备好的同时,还要准备好制作预制管材所需的设备,提前做好设备调试与检查,避免使用时设备不好使情况发生,或是没有设备临时找设备的情况,这样做的目的只有一个,就是保证在施工工期要求内制作预制管材,以利于预制管材的顺利完成。第二步是对管道进行下料,下料过程是很关键的一步,直接决定着预制管道的质量是否能达到使用要求。在进行下料前,需对所有要使用的设备进行仔细检查,防止其设备故障影响下料质量。同时,对于管材的质量也要严格把关,防止其破损,发现损坏及时维修处理,总之一句话,就是尽量避免管道破损导致漏水现象发生。
(2)管材的切割也是很重要的一步,切割工作也有一定的工作技巧和质量要求,在进行施工工作时要特别注意。一是在进行切割时,一般应用火焊技术对其切割裁切,需要注意的是切割的比例要与下料的要求相一致,且使用的切割设备也要适宜,避免错误使用,造成切割质量不能满足要求。例如,对于“大于2”的钢管,一般使用等离子切割技术,避免切割后的氧化物残渣残留于管道切口,与空气间发生氧化反应。
(3)管道预制、切割完成后,就到了管道安装的步骤。对于管道安装过程,管道的焊口处理是很关键的一步,下面就安装施工程序做简单的分析:首先,进行施工时,要确保每一个步骤都符合标准或规范要求,确保每一施工过程的质量,例如管道组对、坡口间隙、角度等等。在进行管道组对时,对于厚度相同的管道,要保证内壁较完整,错边量要不超过壁厚度的10%,且不超过1mm;对于厚度不同的管道来说,进行组对时,要保证两壁间的厚差符合标准规范的加工要求。其次,对于每一个焊口的焊接过程都要严格操作,且要做好焊接记录,做好焊接标记,对于不锈钢管道的焊接标记一般使用油漆标记或记号笔标记,且在焊工图纸上做好标识。严格按规定的焊接技术要求焊接操作,做好记录,若发生质量问题时便于追溯。
(4)对于预制好的短管应用铁丝栓在短管好,或做好标记与保护。对于短管的保护措施常用的有两种,一种是对于带法兰的短管,需要用金属线将木质保护板栓在法兰孔上;另一种是不带法装兰的短管,需在在短管端部装上塑料帽进行保护。
(5)为了便于管理与查找缺陷,对于预制好的短管必须做好记录。当进行预制件装卸时,要加好临时的支撑,避免短管变形或油漆损坏。
(二)管道的安装
在对管道进行安装时应该格外注意,首先应该考虑到的是场地问题,如果场地问题没有解决好,将不利于管道的安装.并且,在对地下管道进行开挖的过程中,最好采用人工开挖技术,开挖前按照设计图纸进行位置的确定,挖出的土最好放置在一旁,工程结束后再对底部的标准高度以及坐标进行准确测量,同时,还应该保证管道底部具有绝对的结实度,以免造成过程中的坍塌,给管道下管造成系列问题.最后,在管道下管时应该格外注意,千万不要将防腐层进行破坏,管道的两端还应该进行相应的封闭,以免垃圾进入造成管道的不畅通,无法实现给排水工程的正常运行.从另一方面来说,在对管道进行安装过程的前期,首先应该对管道进行清理,同时做好相关记录.并且还应该格外检查管道口是否平直,管道与管道之间的连接是否结实、是否有着一定的缝隙.只有这样才能对其进行很大程度上的安装,才能在安装过程中确保管道给排水工程的有效运行。
(三)压力试验
在将管道安装完成后,就要对其进行压力的测试,以免在给排水施工过程中无法承受住较大的压力,从而导致该工程无法正常运行.要想对其进行压力测试,首先在工程施工前期就应该检查工程的相关流程,将阀门打开,过程中如果流向相反,就需要将阀心取出,并及时做好标注,通过系列冲压后再进行阀心的安装.
这样将一系列工作准备好后,就开始实施给排水工程,当然,只是单纯的对其进行工程开挖,还是有着一定程度上的难度,毕竟并不是所有工程都可以在施工结束后再进行开挖工程的,这就需要利用非开挖工程对其进行施工,从而在施工过程中有效节省大量的资金投入,同时,还可以确保在地下施工过程中不会影响该工程其他作业的正常运行。
(四)管道系统的复位
在试压结束后,并取得合格数据,下一步要进行迅速的复位,并清除临时添加物、杂物,如膏板等。系统需要形成完全封闭,并更换所有正式垫片的部件,同时调整平行度数,使连接轴设备与出场数据保持一致,并且反复调试直到符合施工的规范要求。施工结束后,拆除不需要的临时支架,同时对正式支架、吊架进行复核检查,保证施工与设计图纸一致。
(五)系统清洗和吹扫
为避免纠纷,管道系统清洗时,应提前与业主等主管人员协商,签订相关合约,并确保业主等主管人员在现场监工。系统清洗和吹扫可采用水清洗和空气吹扫两种方式。水冲洗时,水流应保持连续,水的流速应大于、等于1.5米/秒,并确保顺利的排入附近的排水井或沟渠。如果没有具体规定,则观察出口的水色和透明度与入口的水色和透明度目测一致,即为合格。空气吹扫一般扫采用仪表风或工业风,因为风压力和流量的不确定性,无法目测是否吹扫干净,可以在排气口用一块干净木板或纸板做遮挡检测,如果没有出现铁锈、尘土、残渣及其它脏物即为合格。
结语
在市政给排水工程中,加强对排水管线施工工艺的检验,提高施工水平,是确保整体质量的重要措施,从而使市政给排水工程能够真正的做到为人民服务。
参考文献
[1]武建.强化市政给排水管道工程施工质量管理的措施探析[J].江西建材.2014(16)
[2]赵庆山.浅析城市供排水工程施工管理[J].民营科技.2014(06)
[3]王兴涉.城市给水管线顶管施工工艺探析[J].民营科技.2014(06)