浅谈地铁施工防水施工工艺
2014-12-25支向荣
支向荣
摘要:随着我国城市交通建设的飞速发展,地铁地下工程应用领域不断扩大,在地铁方便城市市民出行的同时,也对地铁的施工安全性提出了更高的要求。前不久刚发生在杭州的地铁工程塌陷事故,更是给地铁施工的安全性敲响了警钟。地铁施工防水作为地铁施工的一个重要环节,必须提高地下工程环境要求标准,因为地铁列车运行时间长,因而一旦发生渗漏水,修缮极为困难和复杂,有的甚至无法修缮,给运营安全留下极大隐患。为确保地铁结构不渗不漏,满足运营安全和结构使用年限要求,做好地铁结构永久防水至关重要。本文从理论上加强对地铁施工防水施工工艺的探讨,对于指导实践具有积极意义。
关键词:地铁施工防水施工工艺
中图分类号:U231文献标识码: A
地铁工程大多处于地下水位附近及以下,做好地铁防水显得尤为重要。良好的防水不仅是地铁正常运营及减少运营维修成本的需要,而且是保证工程自身坚固和耐久以及保护环境和水资源的需求。从目前地铁建设情况看,渗漏水现象较为普遍,这已成为地铁建设的一块“顽疾”。
一、关于地铁防水施工的重要性与原则
1.地铁施工中防水的重要性。防水是地铁施工中非常重要的一环,它对车站构造的安全眭、耐久性和运营过程有直接影响,采用有效的防水手段可以降低施工的成本、保证质量和在工期内完成任务。
2.一般说来,防水工程建设要遵循以下几点原则。
(1)地铁兼有全封闭型与排水型的特点,依据工程结构的特点和用途确保做到稳定防水、不渗不漏,总的原则是要以防为主,多道设防,防排结合,刚柔结合适当选材,经济实用,因地制宜,综合治理。
(2)当以钢筋混凝土和混凝土做围护结构的时后,必须保证结构的自防水,做到治标治本永久防水,不渗不漏。根据工程的具体情况与要求考虑是否使用防水混凝土抗压强度、抗渗标号等措施,一旦使用两者要互相匹配。要采取高度有效的措施,防止贯穿型裂缝在结构中产生,使结构自防水安全可靠。
二、关于地铁施工防水施工工艺分析
1.基面处理
(1)垫层平面应坚实、平整、干净,可以潮湿但不得有明水。垫层平整度要求:D/L≤1/10,其中D为相邻两凸面间的最大深度,L为相邻两凸面问的最小距离。垫层混凝土浇筑完毕后应及时收水压实,表面不得有大于12 mm的缺口或孔洞。若有蜂窝、麻面、开裂、缺口和孔洞时,应采用1:2.5的水泥砂浆填充抹平。
(2)凸出基层表面的钢筋、螺栓等应从根部割除,并在割除部位用1:2.5的水泥砂浆进行覆盖顺平处理,覆盖砂浆厚度不得小于20mm,覆盖面应满足基面的平整度要求。
2.施工工艺流程
(1)底板施工工艺流程。底板施工工艺流程为:清理基层一基面弹线一铺设PV1O0自粘胶膜防水卷材一卷材搭接一细部节点处理一自检、修补、验收一绑扎钢筋一浇筑结构底板混凝土。
(2)侧墙施工工艺流程。侧墙施工工艺流程为:围护结构立面基层找平(或安装木板)一检查、清理立面基层一卷材定位弹线一铺设PVIO0自粘胶膜防水卷材并机械固定一卷材搭接一细部节点处理一自检、修补、验收一绑扎钢筋一浇筑结构侧墙混凝土。
3.施工操作要点
(1)平面卷材铺设。第一铺设第l幅PVIO0自粘胶膜防水卷材时,先将卷材按弹线定位空铺在基面上,卷材光滑的高密度聚乙烯膜面朝向基层,耐候颗粒层朝向施工人员,并仔细校正卷材位置。相邻第2幅卷材在长边方向与第1幅卷材的搭接宽度为75mm,搭接操作时先撕掉卷材搭接处的隔离膜,注意搭接处保持干净、干燥、无灰尘,搭接边在粘合时随即排出搭接边里的气泡,并用压辊压实粘牢。重复上述操作,直至整个平面的PVIO0卷材铺设完成。第二短边搭接宽度为75mm,用PVIO0专用胶或胶带沿短向搭接缝压实粘牢;相邻卷材的短向搭接缝应错开至600mm。
(2)立面卷材铺设。立墙铺设PVIO0自粘胶膜防水卷材时,先将卷材按弹线位置对准在围护结构墙基层上,卷材光滑的高密度聚乙烯膜面朝向永久性围护结构,耐久颗粒层面向结构混凝土墙。采用机械固定法把PVIO0自粘胶膜防水卷材固定于围护结构墙支撑面上,钉固位置应在距卷材预留自粘边外边缘5mm处。根据现场实际情况,卷材长边每隔500mm左右进行机械固定。施工时,撕去长向预留自粘搭接边表面的隔离膜,进行长边搭接,同时确保所有钉固点被相邻卷材的搭接边覆盖。搭接后应立即用压辊滚压,以确保密封粘牢。根据现场实际情况,短边每隔500mm左右将卷材进行机械固定,钉固位置距卷材外边缘5mm。完成钉固作业后,在短边搭接部位用PVIO0专用胶或胶带粘结密封,并确保所有钉固点被下幅卷材的搭接边覆盖。
(3)防水层的修补。在绑扎钢筋、支立模板和浇筑混凝土前,仔细检查已完成的PVIO0自粘胶膜卷材防水层,发现破损须及时修补以免留下渗漏水隐患。修补破损点时,裁取不小于150mm-150mm的PVIO0防水卷材,覆盖在破损区域上,用PVIO0专用胶或胶带进行修补并密封,与原防水层形成整体。在PVIO0卷材铺设完成后应尽快浇筑结构混凝土。在浇筑混凝土前应采取措施确保已验收PVIO0卷材层表面干净、无杂物,达到卷材与混凝土形成有效粘结的目的。在浇筑混凝土过程中要小心操作,防止人为破坏PVIO0防水卷材。
4.特殊部位混凝土施工
(1)保证拱部混凝土密实措施。第一在对于拱顶空隙,因目前的施工工艺限制很难避免,减少拱顶空隙可选用自密实混凝土浇筑拱部结构,适当加大混凝土的塌落度,一般控制在21-23cm。第二对于拱顶空隙,当结构混凝土强度达到设计强度后,应进行注浆填充。
(2)侧墙施工缝部位混凝土密实措施。第一侧墙模板顶端设置杯口构造;第二当即将浇筑到墙顶施工缝时,停止浇筑1 h,然后从墙体一端向另一端顺序浇筑接缝部位混凝土,边浇筑边用插入式振捣器振捣。浇筑过程中应始终保持杯口处混凝土面高于墙体施工缝15-20cm。
三、关于地铁施工防水质量保证措施
1.为确保材料质量,主要防水材料除需生产厂提供产品合格证、物理性能自检报告及产品说明书外,卷材运到现场后,还需以10000m2为一批,见证随机抽样送国家授权检测单位复检,复检合格后才可正式使用。
2.对施工工人和现场管理人员进行技术交底,讲清设计要求、施工操作要点、关键部位的处理方法等,并交代监管措施和奖惩办法。
3.项目部设专职质检员,对隐蔽部位、各层次主要工序进行跟踪,关键工序工艺实行旁站式监管,并严格执行“自检—交接互检—专业监检”相结合的“三
检”制度。
4.邀请业主、监理工程师进行中间环节的验收,上道工序不符合要求不允许进行下道工序的施工。对卷材的搭接、交圈、细部节点的密封与增强等工序进行重点检查、验收。
5.顶板防水层施工完毕,自然养护3-5 d后,连续淋水2h检查,无任何渗漏方可通过验收。侧墙、底板防水层待素土回填并经一个季度的观察,无任何渗漏,方可通过验收。试水检查中如发现渗漏,找出原因与责任后及时采取堵漏对策。
6.防水施工单位承诺5年保修职责,保修期内出现渗漏影响地铁正常运营,业主发出通知后,防水施工单位应在48h内派人赶赴现场处理。
防水施工作为建(构)筑物的一个重点及难点,对整个工程起着至关重要的作用,直接影响到工程的使用功能,特别是在地铁工程的施工中,因受地下水的影响,防水施工质量尤其显得重要。近年来,新型防水材料及施工工艺不断被推广及应用,并取得了明显的效果。
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