气液混抽泵防气工艺在卫城油田的应用
2014-12-25冯春燕蒋建华户贵华乔灵伟白海辉中原油田分公司采油三厂河南濮阳457001
冯春燕 蒋建华 户贵华 赵 杰 胡 辉 乔灵伟 白海辉(中原油田分公司 采油三厂,河南 濮阳 457001)
气体影响是高油气比井抽油泵泵效的主要原因之一。由于卫城油田抽油泵开采都是在低于饱和压力下生产,泵口压力低于饱和压力。因此,在抽油时总是气液两相进泵。当泵内吸入油气混合物后,气体占据了活塞让出的部分空间,油来不及进入泵内。气体进泵减少了进入泵内的液量而降低泵效。油气比较高的抽油井,影响泵效程度更为明显。为此,开发了气液抽油泵,用以提高单井泵效。
1 气液混抽泵结构
如图1 所示,气液混抽泵主要由连杆、泵上接头、上泵筒、柱塞、换气腔、下泵筒、固定阀总成组成。
图1 气液混抽泵结构示意图
2 气液混抽泵工作原理
图2 气液混抽泵工作原理示意图
气液混抽泵工作原理如图2 所示,下冲程开始时,气体被封闭在柱塞和换气腔之间,直到柱塞完全穿过换气腔,油管中的液体得以向下流动进入换气腔,从而令其中的气体被排放到油管液体之中;上冲程时,随着柱塞通过换气腔,其间封闭的液体会流向泵的底部,再次减少泵中的气体量,降低液体冲击并有助于防止气锁。
3 主要技术参数
泵公称直径为44mm;设计冲程为4.2m;适用冲数一般为4-5 次/分;理论排量为40m3/d;泵筒长度约6.7m;活塞采用加长活塞设计,长度为5.4m;泵筒最大外形尺寸为Φ89mm。
4 现场应用
2011年以来,气液混抽泵在卫城油田高气油比油井应用11 口井,工艺有效率100%,单井平均泵效提高15.3 个百分点,累计增液13349t,累增油1272t,油井示功图饱满,气体影响明显改善。
5 结论及认识
(1)从防气整体实施效果看,抽油机井泵效和液量提高明显,示功图明显变好,防气效果良好。
(2)单一应用气液混抽泵不一定能达到好的效果,须与降低抽油机冲次、定期释放套管压力相结合。
[1]张琪.采油工艺原理[M].北京:石油工业出版社,2000.
[2]罗英俊,等.采油技术手册[M].北京:石油工业出版社,2005.