350MW超临界机组汽动引风机的运行

2014-12-24内蒙古京能康巴什热电有限公司内蒙古鄂尔多斯017010

山东工业技术 2014年21期

（内蒙古京能康巴什热电有限公司,内蒙古鄂尔多斯 017010）

引风机已成为电厂最大的厂用电负荷之一。引风机采用小汽轮机驱动有利于降低厂用电率，提高增加机组的净供电量、提高电厂的效益。本文介绍某350MW超临界机组汽动引风机的运行情况。

汽动引风机；超临界机组；调试；运行

现代大型火电机组不断朝着大功率、高参数的方向发展，使得锅炉引风机的功率也越来越大；同时发电厂加装脱硫装置时普遍将引风机与脱硫增压风机合并，使得引风机的功率进一步增大。过大的引风机功率将带来厂用电增加和电机启动电流大等问题，给厂用电系统带来冲击。采用汽轮机驱动引风机的模式能够有效解决上述问题，同时能降低厂用电率及供电煤耗，提高经济效益。

1 汽动引风机的系统配置

锅炉配置两台双吸双支承离心式风机，引风机的全压为10416Pa，风量为281.21kg/s，额定转速为880rpm。

引风机采用纯凝汽反动式汽轮机驱动。两台汽轮机共设置两路汽源。工作汽源采用四段抽汽，启动及调试汽源为辅助蒸汽。汽源设计压力为0.3～0.8MPa，设计温度为280～340℃。两台汽轮机共用一套轴封系统，汽源取自引风机汽轮机供汽母管，通过一台减压阀调整轴封供汽压力。轴封回汽排至轴封加热器。每台汽轮机配置一台凝汽器及真空系统，配置两台凝结水泵，凝结水经过小机凝结水泵升压后打入主机凝汽器。两台小机真空系统配置水环式真空泵两台，正常运行时1台运行1台备用。小机凝汽器循环冷却水取自主机凝汽器循环冷却水。引风机汽轮机的相关疏水均排入其单独设置的疏水扩容器中。小机凝汽器补水取自小机凝汽器循环水补水管，备用水源取自引风机房辅机循环水。

引风机汽轮机通过减速机减速后驱动引风机，减速机为德国VOITH生产的RHP50型行星传动装置，减速机的传动比为6：1。减速机与汽轮机转子、引风机分别通过挠性联轴器相连，润滑油由小机润滑油系统提供。

2 汽动引风机的首次启动

汽动引风机首次启动应先进行风门挡板、阀门的检查传动、小机油系统的冲洗和油压整定、蒸汽管路吹扫、小机汽门及执行机构校验、热工联锁的传动、小机空载试运、小机超速试验等步骤。

汽动引风机的启动实际就是引风机小机的启动过程，包括油系统、凝结水系统、循环水系统、盘车、投轴封、抽真空、暖管、冲转、800rpm暖机、升速至2300rpm等过程。

2.1 第1台汽动引风机的启动

在启动前打开引风机出口挡板，关闭引风机的入口挡板，关闭引风机入口调节挡板，冲转小机，转速200rpm时打开引风机入口挡板，开启引风机入口调节挡板5％。在小机转速达到800rpm时暖机30min。暖机结束后继续升速达到2300rpm，定速，投入引风机小机遥控，完成引风机的启动过程。第1台引风机启动完成后，启动第1台送风机，根据风量和炉膛负压的要求，调整送、引风机调节挡板。

2.2 锅炉点火前第2台汽动引风机的启动

第二台引风机的启动过程与第一台引风机的启动过程相同。第二台引风机转速大于2300rpm后，投入第二台引风机小机转速遥控后，通过调节入口调节挡板开度或转速，调平两台引风机出力。投入两台引风机入口导叶挡板自动或转速自动，完成两台引风机的并列。

2.3 锅炉点火后（检修后）第2台汽动引风机的启动

由于风机厂规定，风机转速低于200rpm，风机出、入口挡板只允许关闭30分钟，即风机不出力时间不能超过30分钟，防止引风机叶轮长时间鼓风摩擦过热损坏，因此点火后（检修后）第二台引风机小机启动前必须开启风道入口破坏真空阀，保持引风机启动过程中保持一定的通风流量。具体启动过程如下：

开启第二台引风机出口挡板，关闭入口调节挡板，关闭入口挡板，开启引风机入口真空破坏阀。按照引风机小机启动程序启动汽动引风机。小机转速大于200rpm后，将入口调节挡板开至5％。引风机小机的暖机后冲转至2300rpm，开启第二台引风机入口挡板，投入引风机小机转速遥控方式。将第二台引风机入口调节挡板开至10％，减小第一台小汽轮机转速，增加第二台小汽轮机转速，直至两台小汽轮机转速一致，维持转速不变。增加第二台引风机入口调节挡板开度，关小第一台引风机入口调节挡板开度，直至两台引风机挡板开度一致，实现两台引风机的并列。风机并列成功后，关闭引风机入口真空破坏阀。