机械液压传动系统故障及处理诊断技术探讨

2014-12-22禚孝胜

山东工业技术 2014年23期

关键词：液压油传动系统元件

禚孝胜

（山钢集团莱钢设备检修中心特钢新区检修部,山东莱芜 271104）

机械液压传动系统故障及处理诊断技术探讨

禚孝胜

（山钢集团莱钢设备检修中心特钢新区检修部,山东莱芜 271104）

本文以机械液压传动系统为中心，在分析了该系统出现的故障的基础上，根据具体的诊断方法提出具有针对性的处理方法，旨在为实际的故障处理工作提供切实可行的理论参考，大大提高设备的工作效率。

机械液压传动系统；故障；处理诊断技术

0 引言

目前，我国工程机械中液压技术的使用十分广泛，特别是在中大型设备当中。一旦机械液压传动系统出现故障，就会影响正常作业。因此，在准确判断机械液压传动系统故障的基础上做出针对性的处理，实现最短时间内机械液压系统的正常作业，有效维护企业正常生产作业。

1 机械液压传动系统出现的故障

在实际的生产作业过程中，机械液压传动系统常出现的故障主要是三个方面：压力、速度与动作。压力异常主要是由液压元件引起的。速度异常的出现最有可能的就是机械系统中的调速阀、节流阀等这种变量机构出现了故障导致。动作异常的出现最有可能的就是换向阀导致。

2 机械液压传动系统的诊断方法

2.1 机械液压系统的基础诊断步骤

针对液压系统的诊断，第一步从看、听、摸、问四个方面进行初步诊断，在诊断故障的过程中要将机械与液压两个方面联合起来考虑。第一步，检查机械液压设备是否出现异常情况，例如速度忽快忽慢、液力大小不稳定等。第二步，检查每一个机械元件，观察液压回路是否出现问题[1]。第三步，找到出现故障的元件之后，进行一一检查。以上方法还不能找到故障点，就需要利用相关仪器设备进行进一步诊断。

2.2 机械液压系统的常规诊断方法

（1）断路诊断法。诊断人员将机械液压系统的部分油路断开，利用夹子或者其他物件将液压油路堵住，这种方式能够在较短的实践内缩小故障范围。

（2）因果图分析法。部分故障有时往往是由多个因素共同作用造成，因此将其中的各个因素按照一定的排列顺利整理成为图表形式，该方法能够清晰明了的了解各个因素之间的相互应吸纳搞得关系。需要注意的是，在绘制图表的过程中要抓住其中的重点与次要点。

（3）分区检测法与综合检测法。所谓的分区检测法就是从表现出来的故障作为切入点，完成分区工作之后进行逐一检查，再在此基础上采取针对性的解决方法，最终实现解决故障的目的。综合检测法则是从整体的角度对系统进行多个维度的检测[2]。考虑到机械液压系统出现故障问题单一元素造成的可能性较低，大部分都是多个因素导致，因此进行综合考虑采用这种比较全面的检测手段能够更好更快的找到故障点。

（4）铁谱技术分析法。该方法是利用磁性原理将铁质磨粒从油样中分离出来，再进行定性分析。该方法能够将液压油中的微粒分离出来，将分离出来的微粒按照大小春丽排列，得到微粒的相对浓度。最后得到的相关参数能够帮助诊断人员了解磨损残渣的粒度大小、形态、数量以及成分，从而得到相关的磨损数据。

（5）仪器诊断法。借助PFM型万能液压检测仪其不仅能够检测机械液压系统的转速，同时还能够检测到温度与具体的流量。该仪器能够安装在机械液压系统的任意一个位置，唯一条件就是液流需要有进口与出口。另外，借助PFM型万能液压检测仪实现对故障部位诊断的同时实现对故障性质的诊断[3]。只是在诊断之前需要了解检测的步骤，有计划、有步骤的进行。一般步骤为：对液压油的诊断其必须在50℃左右，液压油标准也需要符合相关规定。这是因为不同温度的液压油其粘度存在较大差别，而粘度会影响到检测结果。

（6）定期检查法。利用定期检查的方式主要是排查一些可能存在的小隐患，防止对后续的工作产生影响。因此，相关工作人员需要利用定期检查的方式及时排除各类隐患，保持系统的正常运行。

3 机械液压传动系统的处理方法

（1）关于机械液压传动系统的故障预防方法。防止故障的发生既保证了正常的生产作业，同时又保证了企业经济效益不受损。首先，针对液压油，需要充分保持其清洁度，尽量避免有任何杂质进行油内。其次，需要定期更换液压油，更换的液压油必须符合相关规定。接着，避免空气进入到机械液压传动系统当中，由于空气的进入会导致系统内部的元件受损，因此必须做好隔绝空气的处理。最后，液压油温度要控制在一定范围内，有效保证系统的正常运行。

（2）关于液压泵的处理。液压泵在机械液压传动系统中的作用就是提供动力，其中的齿轮油泵最常出现的问题就是液体泄漏，一旦发生液体泄漏就会导致泵内的流量和压力变小，导致正常的工作需求下降。因此，在处理过程中，需要检查齿轮是否出现故障，针对受损的元件要及时更换，同时做好更换记录。如果是叶片泵出现故障，最有可能出现的原因就是其中的定子与配流盘长期工作出现磨损，其处理应该将叶片泵拆解，更换定子。

（3）关于液压马达的处理。液压马达的重点放在日常的维护工作上，只需要选择符合要求的油即可。

（4）关于液压油缸的处理方法。液压油缸的主要故障是油体泄漏与运动爬行。关于油体泄漏检查其密封元件是否完好，出现破损及时更换。运行爬行需要根据不同的原因采用针对性的处理方法。

（5）关于控制阀的处理方法。在处理维修过程当中需要充分保证其精密度，尽量避免抽动控制阀。如果是出现阀芯受损，只需要研磨接触线即可。