浅谈LCYC95切削循环指令应用

王 丹

（吉林电子信息职业技术学院，吉林 吉林 132021）

在数控车床上加工棒料或铸件，要分为粗加工、精加工几个阶段进行加工， 粗加工要多次重复切削， 才能加工到规定尺寸。 用复合循环指令，只要给出最终精加工路径、每次的背吃刀量及精加工余量， 机床能自动计算出粗加工时的刀具路径和加工次数，可大大简化编程工作。

在LCYC95 指令中可以选择不同的切削工艺方式， 粗加工、精加工或者综合加工，只要刀具不会发生碰撞就可以在任意位置调用此循环指令。这是一种非常实用的循环指令，可以大大简化编程工作量，并且在循环过程中没有空切削。

1 LCYC95 编程格式

SIEMENS 802S 提供LCYC95 毛坯切削循环指令。 LCYC95指令可沿坐标轴平行方向加工由子程序编程的轮廓循环， 通过变量名CNAME 调用子程序，可以进行纵向和横向加工，也可以进行内外轮廓的加工。

1.1 毛坯切削循环格式

N30 G00 X__ Z__； （调用循环之前无碰撞快进至循环起始点）

_____CNAME=“_____” （轮廓循环子程序名）

R105=____R106=____ R108=___R109=____

Rl10=____R111=____ Rl12=____；

N40 LCYC95；

表1 毛坯切削循环LCYC95 循环参数定义

R105 为加工方式参数，参数含义见表2。

表2 毛坯切削方式R105 取值与加工方式的关系

2 LCYC95 加工应用

粗车循环命令主要用于径向尺寸要求比较高、轴向尺寸大于径向尺寸的毛坯工件进行粗车循环。加工方式为纵向，即进刀沿着Z 轴方向，如图1 所示。

R105 为加工方式参数。 纵向加工时，进刀方向总是沿着Z轴方向进行；横向加工时，进刀方向则沿着X 轴方向进行。

图1

当加工参数设置为R105=9 时，P0点为轮廓起始点，P8点为轮廓终点，必须按照P0（40，100）到P8（120，35）的方向编程，是纵向、外部综合加工。 对于加工方式为“横向、外部轮廓加工”，即R105=2，必须按照从P8（120，35）到P0（40，100）的方向编程。 如图2 所示。

图2 子程序加工路线图

图3 零件图

加工图3 所示零件的程序如下：

?

在SIEMENS802S 中用LCYC95 进行轮廓加工，径向或者轴向通过加工方式参数R105 的设置来确定， 所以对加工参数R105 的选择非常重要。 在应用该指令时需要注意， 直径编程G23 指令必须有效，编程的最大圆弧为1/4 圆。

[1]朱明松.数控车床编程与操作项目教程[M].机械工业出版社，2009，7.

[2]霍苏萍.数控车削加工工艺编程与操作[M].人民邮电出版社，2009，5.