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探讨电力设备质量管理的存在问题及应对策略

2014-12-17罗伟思广东电网公司清远供电局

决策与信息 2014年36期
关键词:电力设备电网管控

罗伟思广东电网公司清远供电局

探讨电力设备质量管理的存在问题及应对策略

罗伟思
广东电网公司清远供电局

本文主要阐述了电力设备质量管理所存在的问题,并且对如何加强电力设备质量管理提出了一些见解及解决措施,希冀对类似的企业或同行带来一些参考与借鉴。

电力设备;质量管理;存在问题;策略

1、前言

随着我国国民经济的快速发展,电力企业不断发展壮大,电网建设规模也不断增大,大量新挂网运行的电力设备或多或少出现了因产品质量良莠不齐、设备安装工程质量不高、设备运行维护不到位而引发了影响电网安全经济运行的事件。因此,选择合适的电力设备、管控好电力设备的产品制造质量和施工安装质量,做好电力设备的运行维护工作是电力企业基层规划设计、物资采购、工程施工以及生产运行管理工程技术人员的核心工作内容,也是建设单位、施工单位和运维单位日常工作所关注的重点。分析和研究电力设备出现的各种质量问题,寻找解决问题的方法,也是各级管理人员和技术人员的职责。

2.现阶段电力设备质量管理的存在问题及其原因分析

下表1反映了某电力企业近五年电力主要电力设备(断路器)缺陷责任原因的总体分布情况和各缺陷等级分布情况。

从总体分布情况看,导致电力主设备缺陷的各项责任原因中最多的是“产品质量”问题,占比达78.7%,其他责任原因“外部环境影响”、“施工安装质量”、“运维原因”、“设计质量”、“其他”占比分别达10.6%、5.5%、4.3%、0.4%、0.4%。分析以上电力设备缺陷产生的主要原因,除去外部环境影响,笔者以为主要有如下几个方面的问题:

2.1 在电力设备选型方面存在的问题

关于电力设备选型方面存在问题一是电力企业的采购机构与设计规划单位、工程管理和运行维护部门之间缺乏有效的沟通协调,没有优中选优设计方案;二是电力企业制定的设备采购技术标准比较低,不能适应现有和远景电网安全经济运行的要求;三是由于电力设计、安装市场的开放,电网中各电力设备及其配套设施没有明确的配套技术和运行标准,部分电力用户(如小水电、小工厂)自建的电力设施没有统一、规范的设计标准,其配套的设备只能按老经验来选型,或者为了减少投资,选用落后的、质量难于保证的产品;四是可供选择的优质供应商产能有限,在供不应求的情况下,只能退而求其次选择普通供应商,因生产技术水平和质量监控能力所限,对产品的质量有一定的影响。

2.2 物资管理机构对电力设备质量管控的问题

2.2.1 剖析事故的原因时信息传递不顺畅。部分电力企业在电力设备发生故障/事故时,均组织相关的技术专家召开故障/事故分析会,针对发生故障/事故的原因进行深入透彻的分析,并从规划、设计、采购、制造、安装施工、运行维护等方面提出了不少的防患措施和合理化建议。然而,在实际的工作过程中,由于在当地电网企业出于综合利益的考虑或技术经济能力有限等方面的影响下,作为对本企业电网装备质量负责的物资采购部门没有快速有效地开展设备质量的分析工作,甚至未能及时掌握设备运行信息。如在分析变压器障碍时,基层物资管理部门要求参与现场变压器吊检分析工作,却没有得到检测机构单位、运行管理部门以及生产厂商的许可,所以很难得到事故成因的真实信息。信息传递不顺畅,影响了物资管理部门对设备生产商的设备质量客观、真实的评价,对提高采购质量不利。

2.2.2 收集事故成因数据时存在问题。当运行设备发生故障/事故之后,物资管理机构未能及时搜集到故障/事故成因数据,只能等到月度以及季度的定性探讨会议时,收集的是一部分被“过滤”的故障/事故原因的信息。

2.2.3 管控范畴有限与综合能力欠缺所形成的障碍。现阶段的物资质量管控还没有有效的管理机制来应对所有电力物资的管控工作,只是停留在对重要材料以及电网设备的管控。未能对所有的电力物资进行全面控制,只能对主设备进行监造,且监造水平也参差不齐;大部分的电力物资只能采取到货抽检或外观检查的形式进行,且对该部分的物资出现的问题也只能采取对非电力质量的投诉开展处罚供应商或产品投诉的管理策略,没有能够开展事故成因分析、质量问责和执行事故“四不放过”原则的规定。

2.3 安装质量管控不足、运行维护不到位而存在设备隐患

部分施工单位安装质量把关不严,施工监理质量管控不到位,施工分级验收、分部验收执行不力,施工与运行交接验收不严谨,施工遗留缺陷较多,甚至多年未能完全消缺,对设备安全运行留下诸多的质量安全隐患。

在设备的运行维护方面,因各电力企业之间的管理水平、员工工作技能水平以及工作态度存在差异,电力设备的健康状况也不同,部分县级以下的电力企业的电力设备长期不能得到及时维护,电力设施残旧不堪,电力设备存在很大的健康安全隐患。

3.电力设备质量管理所存在的问题的应对策略

3.1 设备采购选型标准化管理方面要逐步提高

在技术方面,设备采购机构应与设计规划单位、工程管理和运行维护部门之间加强有效的沟通协调,设计方案做到优中选优;制定统一、规范的设备采购技术标准;明确生产制造技术标准、运行交接标准以及保证相关产品的质量可靠性、安全性等有关要求而必须执行的技术条款和标准。做到电力设备的技术性能概能满足阶段的使用要求又能适度超前,在设计使用寿命期内的故障率最低,健康水平达到最好。

在管理方面,更要制定灵敏、及时的信息反馈机制,将以往的单向交流联系改成多向交流沟通,确保信息传递无障碍,做到设备质量信息共享。

3.2 电力设备招投标的优化工作方面制定并且实施策略

3.2.1物资招标采购管理人员应熟悉电力设备的生产流程和品质情况,针对电力设备生产制造企业的原材料、成品及其设备生产设施,制定统一的、客观公正的评价制度和标准进行考评;将评价管理制度和结果以及产品供应企业的准入归纳到招投标优化过程中,实现改进招投标的评分策略以及有效的择优选良目标供应商企业的目的。

3.2.2在经济方面,应进行多维度的价值分析,从采购者获取最大的利益出发,要综合权衡成本、交货期、服务以及质量承诺等方面来得到最佳采购成本的实现。而且也要引入资产全寿命周期的概念,保证采购的产品在合理的寿命周期内运行费用最低,实现所采购的电力产品的综合性价比是最优的目的。

3.3 推行电力设备监造管控产品质量和工程施工监理管控施工质量的策略

电力设施建设是一项技术性、专业性很强的工程,为保证工程建设的顺利进行,确保建设工程在施工质量、安全、投资和进度等方面得到有效的控制,在工程建设过程中除了需要具有高素质的建设单位的工程管理人员、施工单位的工程技术经济管理人员和施工技术工人队伍外,还需具备第三方工程施工管理专家——监理工程师。电力工程的施工质量控制是电力工程建设监理的核心内容。

电力设备制造是高新技术在制造业的具体体现,产品质量的好坏是直接关系到电网能否安全经济运行的关键。电力设备监造是监造人员对电力设备在制造过程中的工艺流程、制造质量及生产厂家的质量管理体系执行情况进行关键点见证和管控,对其制造流程和环节分别设置W点、H点和S点,确保电力设备产品质量达到最优。

3.4 在运行数据的收集和研究工作方面制定及实施策略

运行数据的收集以及研究工作是针对分析设备质量和设备健康状况时的参考依据和基础数据。所以,实施设备安全生命周期管理就要将设备经历电网运行测验后的技术数据、初始的技术数据和运行工况与同环境、同类的供应商相比,以此收集设备健康的状况、有待提升的性能技术参数和供应商产品的性能质量情况等方面的研究数据,为日后的设备选型、生产厂商的产品质量评价、运行维护管理工作提供有用的参考依据。

3.4.1 运行数据收集的方向。分析所有的运行数据,研究设备运行的性能以及环境;对运行设备的质量性能水平、运行维护管理实施跟踪监测;论证设备技术条件,对选型标准的适用性进行检验;引进资产全寿命周期管理手段,提高设备选型的适用性和前瞻性。

3.4.2 强化数据收集工作的主要策略。主要策略包括调度信息的收集工作、加强运行数据维护的工作,比如定期在有关的管理人员以及系统手上获得设备运行缺陷的信息、安全信息网站所发布的事故、障碍信息以及调度系统运行方式的信息等;及时邀请设备设计、安装、检修和运维专家研究与总结设备质量情况,研究怎样改进以及完善设备选材、选型。通过系统的数据收集,获得设备运行健康状况的真实信息,可以防止隐瞒事故再次发生,能够有效地跟踪设备质量问题。

3.5 加强工程施工质量管理,提高施工/运行零缺陷交接率

设备监造和出厂试验过程中监造人员应严格把关,保证设备一次验收合格率,杜绝有缺陷的电力设备进入电网;设备到货验收、交接试验等应按规范流程进行,并做好验收资料的收集存档工作;施工监理人员应严格管控施工工艺和施工质量,严格执行施工验收规范,不留施工缺陷,做好施工验收资料的收集存档工作,为日后的设备运行维护和设备健康诊断提供基础数据。

3.6 加强设备运行维护,提高电力设备健康水平

一是加强员工的岗位技术培训,提高工作技能;二是加强职业道德思想教育,端正工作态度,提高员工工作责任心;三是加强设备运行维护管理,严格执行设备巡查/制度,及时清除设备缺陷;四是积极运用先进技术和经验,提高维护工作效率和运行管理水平,运用设备健康诊断技术提前做好设备的维护检修工作,确保电力设备在良好的健康条件下安全经济运行。

3.7 设备质量责任的管理

每个与电力设备有关的单位和部门都有义务的保证电力设备安全运行。对产品存在设计、制造缺陷而引发的产品质量问题的生产厂商要依据合同条款和国家相关法规,追究其承担相关的经济责任并根据供应商评价规定作出公正的评价和制约;对工程施工安装质量而引起的故障或事故,要依据招投标文件和合同追究施工单位和监理单位相应的违约责任;对设备运行、检修维护、操作管理不到位而引起的设备问题,要在电网安全管理规范与事故“四不放过”原则的基础上开展管理工作。

4.结束语

合适的电力设备选型、高质量的电力设备、优质的施工工程是确保电网能够安全经济运行的关键,运行维护是保证电力设备健康运行的基础。进一步加强供应商的产品质量管理,各有关机构和部门共同协作,实现信息资源共享;成立专业的设备质量监控团队,引进先进的设备监测技术和管理手段,快速的发现并解决设备质量问题,杜绝带病设备投入运行,是电力设备全寿命周期内安全可靠经济运行的根本保证。

[1]张秀明.浅谈电力设备质量管理的思路与方法[J].电源技术应用,2012(12)

[2]杨伟坚.熊焰雄.廖红.电力设备质量管理的思路[J].广东电力,2011(10)

[3]史伟中.电力设备质量管理的思路研究[J].科技与生活,2012(21)

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