某难选银铅锌多金属矿石选矿试验研究
2014-12-16班丽瑛黄海静黄海露
班丽瑛,黄海静,,黄海露
(1.西安科技大学 通信与信息工程学院,陕西 西安 710054;2.西安建筑科技大学 材料与矿资学院,陕西 西安 710055)
银铅锌多金属硫化矿组分复杂,金属品位较低,各金属矿物之间紧密共生,分选较为困难[1-3]。硫化铅锌矿中常伴生有银等贵金属元素,在最大限度提高铅锌回收率的同时,经济有效地回收其伴生的有价元素具有重要意义。
铅锌银硫化矿的浮选分离在国内外已有大量研究[4-5]。实践中多采用高碱工艺处理硫化铅锌矿石,而传统的高碱工艺存在伴生银回收率低的弊端[6]。
产自甘肃天水麦积区百草山境内的某银铅锌多金属矿石,铅品位5.49%,锌品位0.54%,银品位258g/t,金品位0.95g/t,矿石组成复杂,难于选别[7-8]。试验研究了采用银铅矿物优先浮选、再分选锌矿物工艺分选该矿石,以期为该类矿石的开发利用提供参考依据。
1 矿石性质
原矿铅、锌、银物相分析结果见表1。
矿石中,方铅矿、银金矿、闪锌矿是主要的目的矿物。其中,方铅矿粒度较粗,闪锌矿次之,银矿物粒度为细粒—微细粒。因方铅矿、闪锌矿和黄铁矿、黄铜矿、黝铜矿、砷黝铜矿之间关系极为密切,使得铅锌精矿砷含量超标。
矿石中,铅、银矿物含量较高,锌矿物含量较低,选择性能优良的铅、银捕收剂并组合抑制剂强化闪锌矿的有效抑制,是矿石分选的关键。
表1 矿石铅、锌、银物相分析结果
2 试验结果与讨论
2.1 浮选铅抑制砷
砷黝铜矿、毒砂是矿石中的主要含砷矿物。黝铜矿、砷黝铜矿多与方铅矿、闪锌矿连生,部分与黄铜矿连生,选矿时容易造成铅、银精矿中砷含量超标,故首先确定适宜的砷矿物抑制剂。
2.1.1 一段细磨除砷
矿石一段细磨至细度为-200目占95%,精矿中砷含量降低,这与砷黝铜矿、方铅矿细磨后解离度提高有关。试验结果见表2。
表2 一段细磨除砷试验结果
2.1.2 砷抑制剂的选择
用石灰配以不同抑制剂,在相同条件下进行选矿,试验结果见表3。可以看出,石灰配合高锰酸钾、硫代硫酸钠、腐植酸钠都对砷有一定抑制作用,但腐植酸钠对方铅矿的抑制作用太强,不宜采用。综合考虑,确定采用硫代硫酸钠抑制砷。
表3 不同砷抑制剂的选矿试验结果
2.2 铅矿物浮选
2.2.1 石灰用量对铅矿物浮选的影响
石灰是毒砂的有效抑制剂,但同时对方铅矿也有一定抑制作用。用石灰、硫代硫酸钠作抑制剂,丁铵黑药作捕收剂,控制硫代硫酸钠用量为500g/t,丁铵黑药用量为60g/t,浮选试验结果如图1所示。
图1 石灰用量对铅矿物浮选的影响
从图1看出:随石灰用量增加,铅回收率增大;但石灰用量超过600g/t,微细矿粒发生凝结,泡沫黏结膨胀,铅品位和回收率都有所下降。综合考虑,确定石灰用量以不超过1 200g/t为宜。
2.2.2 硫代硫酸钠用量对铅矿物浮选的影响
石灰用量为1 200g/t,硫代硫酸钠用量对铅矿物浮选的影响试验结果如图2所示。
图2 硫代硫酸钠用量对铅矿物浮选的影响
由图2看出,随硫代硫酸钠用量增加,铅品位升高,但铅精矿回收率下降。综合考虑,确定硫代硫酸钠用量以400g/t为宜。
2.2.3 方铅矿捕收剂的选择
以25#黑药、丁铵黑药、乙黄药、乙硫氮为捕收剂进行浮选试验,结果如图图3所示 。
图3 方铅矿捕收剂对铅矿物浮选的影响
从图3看出,其他条件相同时,丁铵黑药的捕收效果较好,铅、银回收率较高。因此,确定以丁铵黑药作方铅矿捕收剂。
2.2.4 丁铵黑药用量对铅矿物浮选的影响
其他条件相同,丁铵黑药用量对铅矿物浮选的影响试验结果如图4所示。可以看出:随丁铵黑药用量增加,铅回收率升高,但铅品位逐渐下降。综合考虑,确定丁铵黑药用量为40g/t。
图4 丁铵黑药用量对铅矿物浮选的影响
2.3 锌的浮选
2.3.1 水玻璃用量对锌矿物浮选的影响
矿泥的存在对锌矿物浮选有较大影响,因此在浮选锌之前加入水玻璃对矿泥进行抑制和分散。水玻璃用量对锌品位及回收率的影响试验结果如图5所示。可以看出:随水玻璃用量增加,锌粗精矿品位提高;水玻璃用量增加到500g/t后,锌粗精矿回收率开始下降。因此,确定水玻璃用量以500g/t为宜。
图5 水玻璃用量对铅矿物浮选的影响
2.3.2 硫酸铜用量对锌矿物浮选的影响
硫酸铜是闪锌矿最有效的活化剂,其用量较小时,闪锌矿不能全部得到活化,而用量过大时,它也会活化黄铁矿。硫酸铜用量对锌矿物浮选的影响试验结果如图6所示。可以看出:随硫酸铜用量增加,粗精矿锌品位和回收率均增大;硫酸铜用量大于100g/t后,粗精矿锌回收率及锌品位都趋于稳定。因此,确定硫酸铜的适宜用量为100g/t。
图6 硫酸铜用量对锌矿物浮选的影响
2.3.3 丁铵黄药用量对锌矿物浮选的影响
丁铵黄药用量对锌矿物浮选的影响试验结果如图7所示。
图7 丁铵黄药用量对锌矿物浮选的影响
由图7看出:随丁铵黄药用量增加,锌回收率提高;但丁铵黄药用量大于20g/t,浮选泡沫变黏稠,选择性变差,粗精矿锌品位提高,但锌回收率降低。综合考虑,丁铵黄药的适宜用量确定为30 g/t。
2.3.4 抑制剂种类对锌精选的影响
用石灰作调整剂,水玻璃作分散剂,硫酸铜作活化剂,丁铵黄药作捕收剂。石灰用量为4 000 g/t,水玻璃用量为500g/t,硫酸铜用量为100 g/t,丁铵黄药用量为10~20g/t,抑制剂种类对锌精选的影响试验结果如图8所示。
图8 抑制剂种类对锌精选的影响
从图8看出:石灰及石灰与水玻璃混合物的浮选效果基本相同,均优于水玻璃的浮选效果,故确定锌精选时用石灰作调整剂。
2.4 闭路试验
在开路试验基础上进行闭路浮选试验。试验流程及条件如图9所示,试验结果见表4。由表4看出:采用先浮选银铅矿物、再浮选锌矿物方案,可以获得铅品位53.51%、铅回收率96.26%,银品位2371g/t、银回收率95.08%的银铅精矿以及锌品位43.67%、锌回收率62.63%的锌精矿,分选效果较好。
表4 闭路浮选试验结果
图9 闭路试验流程
3 结论
针对某银铅锌多金属矿石,采用先浮选银铅矿物、再浮选锌矿物工艺,可以有效分离铅、锌、银矿物,获得银铅精矿和锌精矿。银铅精矿中,铅品位53.51%,银品位2.371g/t,铅、银回收率分别为96.26%和95.08%;锌精矿中,锌品位43.67%,银品位390g/t,锌和银回收率分别为62.63%和1.26%。该工艺进一步完善后,可用于分选银铅锌多金属复杂矿石。
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