2014精装产业国际发展论坛探寻“新常态”下发展新动力节能住宅从流水线上生产出来

本刊讯（记者叶晓婷）11月22日，在湖南省长沙市区一个保障性住房项目施工现场，《环境与生活》记者看到，没有水泥搅拌车，没有尘土飞扬，没有脚手架，只见一辆吊车直接将一大块已经预制完成的外墙，吊到几十米高的待安装区域，现场的几栋装配式住宅已见雏形。该项目是远大住宅工业有限公司的主推业务之一：装配式住宅——将住宅的墙、柱等部件在工厂预制好，到了工地像搭大型积木一样装配成建筑。

记者来到该公司的生产车间，看到生产线上的机器不停地在扎钢筋，墙、门、窗等部件都是工人用机器人遥控操作，装有预制混凝土的机器会移动到模具台上方浇筑。浇筑时整个模具台会产生剧烈抖动，确保浇筑的零部件内混凝土均匀。随后，带有模具的墙面送入凝固车间凝固，8小时后即可出厂。

接着，在湖南省岳阳市湘阴县的远大“可建”科技园，记者也参观了用“搭积木”方式建成的低碳建筑——T30酒店。这座30层高、1.7万平方米的建筑由远大可建科技有限公司建造，为模块化全钢结构，墙体、门窗、电气、空调、照明、给排水等工程，都在工厂制造完成，最后运至现场吊装。因主体在15天内建设完成，它曾引起外媒惊叹“中国速度”，也有网友称其为“楼快快”。

远大可建科技有限公司工作人员介绍，T30酒店是精装修，实现9度抗震，用钢量比常规建筑少10%～20%，混凝土少用80%～90%；成本比常规建筑低10%～30%；建筑垃圾不到常规建筑的1%。它采用了30多项节能技术。另外，每个房间都安装了室内外空气质量显示器，方便住户查询。

其实，深入工地探访住宅楼装配，只是2014精装产业国际发展论坛暨“精装中国”采购年会活动的一部分。该活动于11月21日至23日，在长沙市长沙县的远大城举行。由全联房地产商会、中国建筑金属结构协会、中国房地产部品采购联盟联合主办，中国精装产业联盟及博志成集团联合承办。

此次会议汇集了绿色建筑、住宅产业化、精装修等行业主管部门有关人士，以及200多家开发企业的近350名代表。与会者分享了绿色地产、住宅产业化和精装修等领域的新动态，交流了开发商积极寻求转型与变革的体会。

互联网的兴起，改变了房地产的营销方式。会上电商代表及中国建筑文化艺术协会陈设设计艺术中心工作人员，讲述了如何就互联网进行精装采购的信息化管理。来自日本的两位设计专家和来自荷兰的嘉宾，也分别介绍了国外产业发展的前沿趋势。此次论坛还聚焦新材料、新技术、新工艺的应用，一些部品企业还在会场外设立展位，吸引众多开发商参观和了解新产品，尤其是改善水质量和空气质量的新品。

装配式住宅施工现场