CFG桩复合地基在施工中的质量控制

周卫东+谌霞+刘长英

【摘要】CFG桩近年来应用越来越广泛，CFG复合地基技术具有施工速度快、工期短、质量易控制、工程造价低等优点，但施工中尚必须注意一定的施工工艺方法，本文质量控制。进行了探讨。

【关键词】CFG桩;施工;注意问题

Quality control in the construction of CFG pilecomposite foundation

Zhou Wei-dong，Chen Xia，Liu Chang-ying

（Henan Aero Geophysics and Remote Sensing CenterZhengzhouHenan450053）

【Abstract】CFG pile is more and more widely applied in recent years，CFG composite foundation technology has the construction speed is quick，short in construction time，easy to control，low engineering cost，and quality advantages，but still must pay attention to in the construction method of construction technology in this paper，the quality control do cfg pile composite foundation in the construction are discussed in the paper.

【Key words】Cement fly-ash gravel pile，Construction，Pay attention to the problem

1. 引言

CFG是英文Cement Flying-ash Gravel的缩写，是水泥粉煤灰碎石桩的简称。它与桩间土、褥垫层一起形成复合地基，CFG桩复合地基技术已经在全国广泛推广应用，国家行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）的颁布为岩土工程技术人员进行CFG桩复合地基设计，施工及检测提供了技术依据。CFG复合地基技术具有施工速度快、工期短、质量易控制、工程造价低等优点，近年来在北方地区的高层建筑中应用越来越广泛。

2. 提出问题

（1）郑州某新建工程，位于郑州新技术并发区内，工程总建筑面积15080平方米。包括车间、成品库、6个立筒库三个单位工程。其中6个立筒库工程采用CFG桩复合地基。每个立筒库可储存粮食2000吨。地质勘探表明，场地地层主要由填土、粉土、粉砂、细砂及粉质粘土组成。场地地下水埋深6.0米左右，地基不液化。

（2）CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺适量水泥及特种添加剂水拌合，用各种成桩机械制成的可变强度桩，桩身强度等级分为C5～C25。与桩基相比，由于CFG桩桩体材料可以掺人工业废料粉煤灰、不配筋以及充分发挥桩间土的承载能力。CFG桩复合地基是在改善了碎右桩的刚性，使其不仅能很好地发挥全桩的侧阻作用，同时也能很好地发挥其端阻作用。CFG桩和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。复合地基的原理是在天然地基中设置一定比例的增强体（桩体），使桩土共向承担荷载，有密实和置换的效应，从而达到提高地基承载力，减小变形的目的。由于该技术具有施工速度快、工期短、质量容易控制工程造价低廉等特点，工程造价一般为桩基的1/3-1/2，经济效益和社会效益非常显著。目前已成为应用最普遍的地基处理技术之一。

3. CFG桩复合地基的施工质量

尽管后来对缺陷桩单桩静载试验时都符合承载力要求，但缺陷桩的出现总是不尽人意的，所以，在CFG桩施工时应改进和加强应控制好以下几项工作：

3.1选用合理的施工机械设备：

本工程CFG桩采用一台螺旋钻预引孔，然后再用两台振动沉管机制桩。这样的设备组合避免了已打桩被震坏或扰动桩间土导致桩间土的结构破坏而引起复合地基的强度降低。

3.2采用合理的施工工艺：

成桩的施工工艺对CFG桩复合地基的质量至关重要，不合理的施工工艺将造成重大的质量问题，甚至导致质量事故，而要选择确定合理的施工工艺必须深入了解地质情况。并在施工过程中加强监测，发现特殊情况，做出具体的改变。

（1）本工程CFG桩采用满堂布桩。施工这6个立筒库工程或从中心向外推进施工，或从一边向另一边推进施工。由于仅凭打桩顺序的改变并不能完全避免新打桩的振动对已结硬的已打桩产生影响。所以采用螺旋钻孔的方案，避免新打桩的振动造成已打桩的断桩。

（2）严格控制拔管速率。拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩，而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不匀，导致桩身强度不足。故施工时，应严格控制拔管速率。正常的拔管速率应控制在1.2-1.5米/分。

（3） 控制好混合料的坍落度。大量工程实践表明，混合料坍落度过大，会形成桩顶浮浆过多，桩体强度也会降低。坍落度控制在3-5厘米，和易性好，当拔管速率为1.2-1.5米/分时，一般桩顶浮浆可控制在10厘米左右，成桩质量容易控制。

（4）设置保护桩长。使桩在加料时，比设计桩长多加0.5米，将沉管拔出后，用插入式振捣棒对桩顶混合料加振3-5秒，提高桩顶混合料密实度。上部用土封顶，增加混合料表面的高度既增加了自重压力，可提高混合料抵抗周围土挤压的能力，避免新打桩振动导致已打桩受振动挤压，混合料上涌使桩径缩小。

（5）开槽及桩头处理。CFG桩施工完毕，待桩体达到一定强度（一般3到7天），可进行开槽。由于设计标高距地面不深（0.9米）本工程采用人工开挖。挖至设计标高后，剔除多余桩头，并把桩顶找平。

（6）褥垫层铺设。褥垫层采用级配砂石。限制最大粒径一般不超过30毫米。厚度为0.3米。虚铺后采用静力压实。

3.3加强施工过程中的监测：

施工过程及时发现问题，以便针对性地采取有效措施，有效控制成桩质量，重点应做好以下几个方面的监测：

（1）施工前要测量场地的标高，并注意测点应有足够的数量和代表性。打桩过程中则要随时测量地面是否发生隆起。因 储存，同时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。拌制砼所用水泥，应在适当地点建立干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的棚或库，以保证水泥不硬化变质，不同种类的水泥，应分别存放，并按进场的先后顺序先存先用。

2.3.7砼配合比控制。现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。水灰比的最大允许值为0.6，砼的坍落度控制在1-3cm，须采用机械拌和。低温季节或渠床面较湿润

为断桩常和地表隆起相联系。

（2）已打桩桩顶标高的观测。施工过程中注意已打桩桩顶标高的变化，尤其要注意观测桩间距最小部位的桩。因为在打新桩时，量测已打桩桩顶的上升量，可估算桩径缩小的数值，以判断是否产生缩径。

（3） 对有怀疑的桩处理。对桩顶上升量较大或怀疑发生质量问题的桩应开挖查看，并做出必要的处理。

4. 结论

本桩基工程2008年8月2日开工，10月底结束，共完成CFG桩1200余根。共抽查4根桩，分别作了三组单桩静载试验和一组单桩复合地基静载试验，试验结果 均符合规范的要求。CFG复合地基技术具有施工速度快、工期短、质量易控制、工程造价低等优点，但施工中尚必须注意一定的施工工艺方法，本文重点对CFG复合地基技术质量控制，进行了探讨。

[文章编号]1619-2737（2014）10-23-825

[作者简介] 周卫东（1968-），男，籍贯：河南省太康县人，职称：工程师，1991年毕业于中国地质大学（武汉），从事岩矿试验与建筑岩土工程等工作。endprint