大功率短波发射机风接点的改进

王晓平

(国家新闻出版广电总局二○二二台,新疆喀什 844000)

大功率短波发射机风接点的改进

王晓平

(国家新闻出版广电总局二○二二台,新疆喀什 844000)

大功率发射机冷却取样回路中,使用风接点对风压进行采样,并送入控制和保护系统中。传统风接点鼓障率高,维护难度大,通过改进的新型风接点存在免维护、稳定性能好的优势。作者对发射机的冷却及新旧风接点的特点进行介绍,并示例说明了新型风接点的应用。

大功率 电子管 冷却 风接点

1大功率PSM短波发射机冷却的必要性

在新型大功率PSM短波发射机中，射频末级采用单管工作，单管输出功率较大。目前我国在用主力机型中，射频末级采用的电子管单管输出功率分别为：DF100A型100kwPSM短波发射机末级采用4CV100000C管，单管最大输出功率为：250kw；TBH522型150kw短波发射机末级采用TH-537管，单管最大输出功率达350kw；420C500kwPSM短波发射机末级采用CQK-650管或TH-558管，单管最大输出功率达750kw，TSW2500型500kwPSM短波发射机末级采用TH-576管，单管最大输出功率达750kw。以上几种大功率电子管由于输出功率大，所以也存在着较大的阳极耗散功率、屏栅极耗散功率、栅极耗散功率。以4CV100000C电子管为例，当管子输出功率为160kw时，其各极耗散功率达：阳极耗散功率10kw、屏栅极耗散功率1.75kw、栅极耗散功率0.5kw。对这些耗散功率我们必须以冷却方式带走这些热量，否则就易发生电子管烧毁损坏事故。通常采用的冷却方式有：对阳极进行超蒸发冷却，对芯柱采用强迫风冷。所谓超蒸发冷却就是让蒸馏水从电子管蒸发锅内流出，带走热量，到冷凝器中冷却后，重新回到蒸发锅内，不断循环的冷却。而强迫风冷则是利用高压风机对管芯进行吹风冷却。此外，射频机箱内的电感、电容等电抗元件存在着漏阻也会产生热量，还有功率模块的损耗也产生热量，这些热量不及时带走也会造成相关元器件的损坏，影响发射机的正常运行。这部分热量采取低压风和高压风结合的方式进行冷却。

图1

图2

2 风接点的改进

为保证发射机的正常运行和对大型真空元器件的保护，发射机保护系统设置了严格的保护措施，必须在发射机水泵正常运行，高压风正常运行情况下才允许加灯丝，只有在低压风正常情况下，才允许加高压。而作为控制和保护系统判断风、水正常的依据就是风接点、水流接点给出的开关信号。

图3

图4

2.1 老式风接点存在的问题

随发射机配置的风接点如图1所示，在使用过程中发现风接点多次出现问题，如图所示，虽能通过科学检修发现问题，但是，这也说明了风接点的可靠性存在问题。

风接点的结构和材质注定了问题的产生。其一：材质的选用，鼓膜不结实，弹性差，在长期的风压作用下，鼓膜容易出现破裂；其二：虽然形程开关位置可调，相当于调整作用于行程开关的风压，但是，这种调整精确性很差。以上两点导致了在使用过程中，行程开关接点接触不严，同时受高频环境影响，使得接点氧化，接触电阻加大，使得接点出现故障。

图5

图6

2.2 新型风接点

改进后的新型风接点如图2所示。针对原风接点出现的问题，重新设计风接点，新型风接点的材质有较大改善，压力膜采用了橡胶材质，可以长时间承受较大的风压，行程开关质量有所提升。从图中可以看出，行程开关位置调整是渐进式的，可以有效调整风压以适应不同的使用位置。安装难度和维护工作量降低。新型风接点在设计中规避了原风接点的问题，接点的严密闭合有效降低氧化程度，从而降低接触电阻，延长了接点的使用寿命。

2.2.1 主要技术参数如下

介质：空气

安装位置：任何位置垂直朝下

压力可调整范围：13±5Pa至3000Pa设定差值：5±2.5Pa至200Pa

最大压力：3000Pa

操作温度：-40℃至82℃

复位方式：自动

连接方式：单刀双掷

接口：连接管可采用6.35mm铜管或次硬管，用螺母连接

额定电压，电流：277VAC，10A

(注：1quot;W.C.=250Pa，1mbar=100Pa)

2.2.2 新型风接点的使用方法

(1)到货后先进行检测试验，用嘴对下部的进风口吹一口气，再松开，即可听到内部行程开关的动作声，表示正常。上进风口不用。(2)拧开下进风口的铜帽，将内径比较接近的软风管套在风嘴上，用小抱箍卡紧，行程开关的1和3为常开接点，1和2为常闭接点。(3)此风接点的压力范围可调，打开盖板，调整“调节旋钮”，即可使行程开关在不同的风压下吸合。旋钮顺时针转，螺杆向内拧紧，行程开关吸合时需要的风压就越大，灵敏度越低；旋钮逆时针转，螺杆向外拧出，行程开关吸合时需要的风压就越小，灵敏度越高。接通工作时的吹风后，调整此旋钮使行程开关动作灵敏即可。

3 新型风接点在发射台的应用

由于原随发射机配备风接点的固有缺点，在实际使用中经常出现风路、风压正常但风接点未接上造成发射机停播事故。我台在150kw发射机、500kw发射机上分别进行了改进，使用两年来，未出现任何问题。

3.1 风接点在TBH-522型150kw发射机上的应用

(1)如图3所示，新型风接点进风口与气路的连接，用卡箍紧固。

(2)新型风接点在PSM机箱中的应用。图4所示，每部发射机PSM部分两座PSM塔总共使用了四个风接点，每座塔使用两个并联风接点。

(3)原主风接点换型使用了新型风接点，原接点采用水银接点，使用过程中出现无风情况下接点不会脱开的问题，而且外部没有封装受到外力容易损坏。如图5所示新型风接点的进风口采用玻璃胶进行密封。每部机器总共使用了两个风接点并联。我机房使用新型风接点五年多以来，总计更换3个。

3.2 风接点在TSW2500型500kw发射机上的应用

从图6中可以看出原发射机管芯吹风取样皮管特别细，这样在流过风时容易堆积灰尘而使管子堵塞，不能正常取到风压信号，从而造成发射机停播鼓障。后来我们在主风管处通过一分路风管引入风压，接上新型风接点，如图6所示，并将其常开接点与原风接点的常开接点并联使用，杜绝了误信号的产生。保证了安全播出。

4 结语

风接点在发射机中是一个很小的器件，但它对安全播出的影响很大。在从事维护工作中我们只要用心去改进，就克服了它的缺陷。只要积极开展挖、革、改活动，其他维护工作也能越做越好。

[1]张学田等.广播电视技术手册第6分册[M].中国广播电视出版社.