巧修压力机工作台顶杆孔

长城汽车股份有限公司 (河北保定 071000) 江凤振 李秋虎 马平山

压力机经过长时间的运行，工作台顶杆孔磨偏，是普遍存在的疑难问题。小型压力机工作台体积较小、质量轻，顶杆孔磨偏的修复大多采用镗铣床扩孔、镶套，即可恢复正常使用。

我公司一台S4—1300kN 数控四点多连杆压力机工作台顶杆孔磨偏严重，已不能满足生产需要，由于该机工作台4000 mm ×2200 mm ×300 mm，重约20 t，一般龙门铣不能承载加工，修复工作台顶杆孔遇到了困难。我们研究了几套维修方案，最后结合工作台实际状况，优选了钻模扩孔→精铰→镶套的修复方案，收到了满意的效果。

1.用摇臂钻床扩孔

使用Z3080 × 25 摇臂钻床，将设计好的扩孔钻模找正固定在磨偏的顶杆孔上端，用φ63.8 mm 钻头对磨偏的顶杆孔进行扩孔，钻头转速选80 r/min，进给量选0.63 mm/r，用3%～8%乳化液冷却，扩孔深度取H=100.50 mm (见图1)。

图1

2.精铰毛孔

将自制的专用铰刀置于摇臂钻床主轴锥孔上，对已经扩孔的毛孔进行精铰加工，铰刀转速选50 r/min，进给量选0.32 mm/r，并用3%～5%的乳化液对铰孔表面进行冷却，铰孔达φ64H7 即可，表面粗糙度值Ra=3.2 μm，如图2所示。

3.镶套

将已加工好的MC 耐磨增强尼龙套用液氮冷装法镶入已加工好的孔内，过盈量经实践优选，取φ64H7/u6 配合最佳，镶套端面凹进工作台面0.30～0.50 mm 即可(见图3)。

图2

图3

修复后的工作台经1年多的使用，顶杆顶起准确，根除了因顶杆孔磨偏而引起的顶杆顶坏模具的故障，也提高了冲压件的品质，镶套后设备维护人员发现顶杆孔磨偏超差，及时更换MC 耐磨尼龙套，就可恢复顶杆孔导向精度。

上述修理方法解决了大型压力机工作台顶杆孔磨偏镶套难的问题，简单经济，实用有效。