煤矿机电管理中的问题及解决方法分析

杨东

摘 要 机电管理是煤矿企业一项极为重要的工作。煤矿生产过程中，煤矿企业必须要做到生产与机电管理工作的结合，管理好操作层与维护层，将机电管理贯穿于生产全过程。本文通过对煤矿机电管理问题的分析，具体提出了几点煤矿机电管理所存在的问题的解决方法。

关键词 煤矿机电管理问题方法

中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）19-0201-02

近年来，煤矿行业飞速发展。煤矿企业生产效益与经济效益进步明显，煤矿机械化与自动化应用水平也不断提升。而随着机电设备使用范围的增加，机电设备在煤矿生产中发挥着越来越大的作用，这对煤矿机电管理工作也有了更高的要求。煤矿机电管理是保证煤矿机电设备正常运行的一项重要工作，煤矿机电管理工作的好坏，对煤矿企业的安全生产以及经济效益有着直接的影响。如何解决目前煤矿企业机电管理中存在的问题，有着重要的现实意义。

1 煤矿机电管理的基本原则

煤矿机电设备包含从煤矿五大系统到采掘等整套的机械设备以及对应的电气设备。煤矿机电设备大部分的故障以及损坏，都是由于操作不当以及设备检修不到位所造成。按照近年来煤矿事故分析统计来看，煤矿机电事故发生数量处在顶板事故、瓦斯事故、运输事故以及放炮事故之后，并且煤矿机电事故极易引起煤矿瓦斯爆炸。统计调查显示，由电火花所引起的煤矿瓦斯爆炸事故占所有井下瓦斯爆炸事故的40%之多。

机电与生产的关系既互相矛盾又相互统一，煤矿企业生产紧张时，需要注重对机电设备的维护与检修，而不能只顾及生产进度。因而煤矿生产过程中，必须要做到生产与机电管理工作的结合，管理好操作层与维护层，将机电管理贯穿于生产全过程中。同时，煤矿机电管理需要结合企业管理理论与方法，对煤矿机电的系统业务流程、设备管理、人员操作以及运行成本等各方面实施科学管理，实现设备资本利用率高，运行成本低的目标，同时保证煤矿机电系统的安全运行。

2 煤矿机电管理存在的问题

2.1 管理理念滞后

煤矿企业通常都设有机电管理相关部门，但一般将主要的精力放在生产当中，承担着机电生产、管理以及采购等诸多职能。部分企业抱着“什么时候坏，什么时候修”的思想，生产当中设备使用验收执行程度不严格，许多假冒伪劣产品仍然被使用；部门领导对于机电管理没有足够的重视，管理人员精简，组织不健全，导致管理作用弱化；部分矿井机电管理人员对于机电标准化工作认识不到位，对于电气管理、设备管理、防爆检查、设备缺陷管理等工作的实施不全面。并且许多煤炭企业尚未建立健全机电管理制度，无法充分落实机电管理的义务与责任，部分企业虽然建立起了相关制度，但主要是为了应付检查，没有积极落实责任并实施，导致企业内部机电管理工作混乱，存在诸多安全隐患。

2.2 设备管理存在问题

我国煤量需求的不断提升使得煤矿行业的生产压力日益增加，这也带来了煤矿机电超负荷运转的问题。煤矿机电的超负荷使用导致机电加速老化。煤炭企业常常将任务量放在第一位，机电设备长期高负荷运转成为了普遍的现象。机电设备的检修工作质量不高，许多设备超期使用仍然没有进行报废处理。同时机电设备存在的安全隐患较多，例如设备自然老化，更新不足。企业为提升产量，有时无法保证主副井的检修时间；部门阀门、表盘设备也没有定期进行检修；井下电气设备没有依照规定进行电气试验，用铁丝、铜等代替保险丝；照明信号综合保护、漏电保护、瓦斯电闭锁记录不规范。一些煤矿企业由于受到资金制约，煤矿设备数量不足、备件数量有限，使得设备维护较为困难。

2.3 人员管理问题

就现状来看，少数机电职工标准化意识较差，对于固定设备与流动设备的管理没有按照《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化》实施。部分特种作业人员的安全意识淡薄，没有树立起“安全第一”的工作态度，并且由于技术不娴熟，对安全操作的知识了解不够，时常发生违规操作的行为，违法了相关的安全规定。

员工队伍不稳定也是煤矿企业所面临的一个难题。众所周知煤矿行业为高危行业，风险大、作业环境恶劣，一些专业的技术人员与熟练的操作工不愿意在煤矿企业就业。许多民营煤矿、乡镇煤矿几乎没有专业院校毕业的技术人才。如今随着煤炭行业生产需求的提升，煤炭企业对人才的需求也越来越大，但招工难、用工难成为了摆在眼前的一道难题。大部分工人文化水平不高，业务素质不全面，操作过程当中容易发生违章作业，导致事故隐患。

此外，企业对于机电管理人员的培训工作也不够重视，工作业务水平无法得到提升，企业的培训工作也只是走过场，职工的学习积极性不高，培训无法达到目的。这也导致了许多煤矿企业的机电方面的人才出现断层现象。

3 完善煤矿机电管理的方法

3.1 完善制度，健全管理体制

煤矿机电管理工作的完善，矿井领导对机电管理工作保持足够重视是关键。煤矿企业领导应当树立起管理第一的理念，将管理工作放在煤矿机电的首位。同时煤矿企业机电管理工作也并不是领导一个人的事情，需要每一个成员全面提升对机电管理的重视程度。企业的生产管理，组织决定，都应当与机电管理互相适应。企业应当对人员进行合理安排，对器材进行有效的管理组织，人和机器应当有效结合起来，做到人尽其才、物尽其用，提升煤矿生产的效率，同时节约人力成本。机电管理人员应当经常向领导汇报机电工作，获得领导的肯定与重视。

制度对员工有着重要的约束作用，煤矿机电管理的主要工作对象为机电设备，管理制度的完善必须要以用好、管好、修好作为主要的内容，促进管理的制度化煤矿企业需要结合自身生产的实际情况，结合上级的相关设备管理要求，制定完善机电设备操作流程；机电工、操作工岗位制；制定出完善的机电管理维护制度，设备巡回检修检查制度；质量验收制度；设备现场管理、技术管理制度，以及班组经济核算制度等。质量监控与检修体系的设计必须要做到标准化，设计应当全面系统，不留隐患；检修环节中，需要在每次检修之前制定详细的停产检修计划，编写细致严格的检修安全措施与工作流程，并需要安全等相关部门的领导把关监督，安排相关人员进行项目跟班。检修过程中要全程监督，结束后要检查试运转情况，不合格的不予签字验收；同时为保证检修工作的高效进行，提升检修人员的工作责任心，可以建立起设备检修时限责任制，确保机电设备的检修质量。endprint

考核机制的建立也显得必不可少。煤矿企业的机电管理工作所涉及到的工作众多，许多企业粗放式、“走马观花”式的管理很容易埋下安全生产的隐患。因而在机电管理中标准化的考核机制的建立与完善非常重要。具体应当要求管理人员对自身管辖的业务呈报表格，按照标准化考核机制进行评分。

3.2 加强技术管理改造

煤矿企业生产规模不断扩大，先进的装备是煤矿企业适应市场经济需求、调整产业结构的重要保障。如今煤矿企业需要提升生产装备水平，加强技术改造，提升工艺水准，从而提高产业质量与经济效益。企业应当本着效益原则，更新改造力度，发挥企业技术人员的作用，提升技术成果转化率。例如可以成立QC小组，公关技术难题，促进职工改革，解决生产中的一些实际问题，对生产中的缺陷不断完善；推广新设备、新工艺、新技术的使用，走出效率低下的人海战术的传统模式，合理控制作业面以及作业点的数量，有效减少故事发生源，实现矿井的安全生产；优先使用绞车变频调速装置、综掘机、大功率采煤机、胶带运输监测监控系统、轨道运输监测监控系统、斜向行人行车综合监测保护装置等先进的装备。大量采用先进的设备工艺，结合技术改造提升企业的市场竞争力。

此外，加快机电信息管理也显得非常必要。煤矿企业应当逐步建立起设备保养与维修的档案制度，强化设备保养工作；对设备安装调试、选型、使用与维护、更新改造、报废等全程实施完善的信息管理；建立健全设备运行档案，配件消耗档案等，从而能够掌握设备管理、保养以及检测工作是否到位，为设备选型等工作提供必要的数据与材料依据。

3.3 加强职工培训

煤矿管理工作是一项系统的工程，职工、管理者、监察员等都需要从安全的角度做好自身的工作，保证煤矿企业的安全生产。针对如今煤矿企业专业技术人才缺乏的现状，煤矿生产部门应当创造条件，克服困难，吸引一些具备扎实技术的骨干人才，培养出优秀的技术骨干以及员工代表，以他们作为典型，促进全员共同形成一股良好的学习氛围。针对生产部门，需要全面提升技术人员的素质，充分发挥技术人员的主观能动性，对现有的机器设备进行完善。

煤矿企业员工素质整体参差不齐，这种现象短时间内是无法解决的。煤矿企业不能急于求成，应当加强对员工潜移默化的影响。例如可定期举办相关的教育知识讲座，在一线员工群体当中灌输基本的安全生产知识；结合典型的安全事故案例进行教育，树立起安全第一的生产管理思想，认识“三违”行为的危害性，强化岗位的责任感，消除侥幸心理，提升安全意识以及工作中的自保能力。

4 结束语

对现代煤矿企业而言，安全生产是根本，而机电安全管理则是安全生产的根本保障。总而言之，机电管理是煤矿企业的一项重要的工作，我们在工作当中必须全面落实各项制度，严格执行，不断提升技术水平，加强人才队伍培养建设，促进煤矿企业的安全高效生产。

参考文献

[1]安文丽.煤矿机电管理的存在问题及改进对策[J].科技资讯，2013（03）.

[2]郝国斌.完善煤矿机电管理工作的思路与建议[J].机械管理开发，2014（01）.

[3]刘旭东.煤矿机电设备维修管理[J].现代职业安全，2012（09）.endprint