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浅议钢铁企业成本管理存在的问题及对策

2014-11-24傅胜利徐博

中国连锁 2014年9期
关键词:钢铁企业成本管理

傅胜利 徐博

【文章摘要】

在市场经济条件下,成本决定效益。低成本运行已成为企业适应激烈竞争环境的必然选择,成为建设节约型企业、实现战略目标、永葆企业生命力的必然要求。成本管理的水平和能力,对企业的生存和发展起着决定性的作用。面对严峻的市场环境,只有不断提高成本控制和管理水平,提升企业核心竞争力,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,实现可持续发展。本文从钢铁企业加强成本管理的必要性出发,分析了当前存在的问题,提出了相应的对策。

【关键词】

钢铁企业;成本管理;对策

1 钢铁企业实施成本管理的必要性

金融危机爆发以来,全球经济增速放缓,钢铁行业进入“寒冬”期,在高成本、高产量、高库存、低效益的行业现状及资源、能源、环保等约束性因素的双重夹击下,钢铁企业的生存和发展受到了严重挑战,企业之间的竞争已沦为产品价格和成本优势的竞争。在当前这种“外苦内痛、风险增大”的严峻形势下,对于没有任何资源优势且产品附加值不高的钢铁企业来说,要实现持续健康发展,就必须加强成本管理,大力实施低成本竞争战略,提高企业竞争力。

2 钢铁企业成本管理存在的问题

成本管理在本质上是通过计划、组织、实施、控制、激励等环节,优化人、财、物等资源配置,以达到实现组织预期目标的过程。作为新时代、新形势下的钢铁企业,一直在探索行之有效的成本管理方法,如作业成本法、成本倒逼法等,取得了一定的成效,但也还存在以下四个方面问题。

一是成本管理观念落后。为达到降低生产成本的目的,往往简单地采取提高产量措施来实现目标,没有考虑生产过程发生的成本转移或存货资金占用等因素,思想观念中存在产量越大、成本越低、利润就越高的误区,成本管理缺乏系统思考。

二是成本管理方法简单。为完成上级部门下达的成本考核指标,往往采用成本倒逼“一刀切”的方式,确定各单位成本指标,不能完全反映成本信息的客观性、全面性和准确性,难以形成比较规范的成本管理体系,成本管理方法相对较为落后。

三是成本管理内容不全。抓成本管理时重点放在生产组织过程成本,忽视了营销过程的成本;重视投产后的生产原料和设备成本管理,忽视投产前产品方案设计及生产要素的成本;成本核算时只注重原材物料成本核算,没有全面核算财务融资费用、维修费等各种管理成本。

四是成本考核执行不严。对各项成本的核算、预算、控制、考核等各项工作落实不够到位,考核目标不严明。成本超计划时总是会提出这样或那样的理由避免考核,管理部门考虑到这些因素后,就减轻了未完成计划单位的考核。

3 强化成本管理的对策

加强成本管理首先要提高认识,从思想根源上切实转变思想观念;其次,具体操作过程中,要坚持牢固树立系统降成本的理念,同时注意调动广大干部降成本的积极性;最后,要结合企业实际,采用科学高效的管理手段和方法,确保取得实效。

3.1切实转变思想观念

成本管理的目的是想法设法减少成本支出,尽可能多地获取较高的使用价值,从而体现成本效益原则。要坚决摒弃降低成本仅仅就是节约、减少浪费及“干毛巾里拧水,降本潜力已到极限”等不合时宜的观念,引导员工算好“浪费损失账、效益收入账、生存发展账”三本账,树立“我们改变不了市场,可以改变自己;节约好似针挑土,浪费犹如水冲沙;节约不成习惯,浪费必成自然”的理念。

3.2增强成本管理意识

在相同的市场竞争环境中,企业之间比拼的是成本高低,拥有了低成本的竞争优势后就可以赢得主动权,立于不败之地。加强成本管理、获取成本优势需要领导的重视和员工的积极参与。要组织全体干部员工学习成本管理的概念、意义、方法及战略成本思想,开展经验交流和推广传承活动,通过学习、培训、座谈、调研等方式使成本管理思想深入人心,实现全员参与,不论是生产一线操作人员还是企业管理人员,都对企业的生产流程、技术特点、成本管理关键点有清楚的认识,并积极主动配合,逐渐成为一种自觉行为。

3.3抓好全程成本控制

做好全过程成本管理就是要运用系统管理的思想、理念、方法,以全方位成本管理为基础,以过程控制为难点,以管理协同为重点,以成本改善为目标,系统分析人、机、料、法、环等生产要素,科学优化每一个环节、流程、工序,对成本管理实施全方位、全过程、全时段的审视、管控和提升,确保整体效益最大化。首先,成本管理与生产经营要紧密结合,把降成本变成各单位各部门工作的一部分,将成本管理纳入日常工作。其次,成本管理人员与产品设计开发人员要密切配合,采取成本规划与产品设计一体化的方式,实现经济与技术的最佳结合。最后,成本管理必须要围绕整体生产经营管理服务,为提高企业核心竞争力服务。

3.4利用价值链进行成本控制

随着社会的发展和科学技术的进步,成本竞争的表现方式已不再简单的是单一企业的成本高低较量,而是从生产到产品整个价值链条的成本高低较量。因此,加强成本管理时要从单纯核算自身的经营成本,向核算整个价值链的成本方向转变,并且要与价值链上的其他成员单位合作,坚持共赢共享,共同控制成本,努力寻求最大收益。要把产品方案设计、原材物料供应、生产过程制造、产品包装销售、物流运输到售后服务的每一个环节,都作为成本控制的重点和关注点,逐一分析作业成本,并按标准成本准确分摊。最后利用价值链开展成本控制,按照系统效益最大化原则,积极协调解决存在的问题,提高整条价值链创造能力,打造低成本竞争优势,从而形成核心竞争力。

4 结论

“企业左右不了市场,却可以左右自己内部工作”。在钢铁市场持续低迷、外部环境变化无常的情况下,通过加强成本管理,打造低成本竞争优势,是企业渡难关、求生存、谋发展的一条重要途径,也是应对市场竞争的有力手段之一,也是提升企业管理水平、培育核心竞争力的有效途径之一。

【参考文献】

[1]赵晖. 我国企业成本管理改进问题研究[D].华北电力大学 2001.

[2] 王坚,胡星,程长虹.武钢标准成本管理系统的研究与应用[J]. 冶金自动化. 2011(01).

[3]魏立江,汪家常,陈国荣.标准成本管理中基准制定问题及其解决对策——以宝钢股份公司成本管理创新为例[J].财会通讯. 2009(11).

[4]林万祥领著.中国成本管理发展论[M].中国财政经济出版社, 2004 .

【作者简介】

傅胜利,男,出生于1984年3月17日,籍贯安徽明光,中级经济师,山钢集团莱芜钢铁集团有限公司多元产业部。

徐博,男,出生于1985年6月20日 籍贯安徽宿州,中级经济师,山钢集团莱芜钢铁集团有限公司多元产业部。

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