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三类胶黏剂的优劣势及发展前景

2014-11-15左光申

印刷技术·包装装潢 2014年9期
关键词:紧迫性溶剂型软包装

左光申

目前,软包装复合生产中使用的胶黏剂主要有溶剂型、水性以及无溶剂三类。随着水性胶黏剂和无溶剂胶黏剂在我国推广使用力度的逐步加强,无疑给过去一直占据主导地位的溶剂型胶黏剂带来巨大的挑战,如今,这三类胶黏剂在国内软包装市场可谓竞争激烈、互不服输。那么,这三类胶黏剂有哪些优缺点?哪一类市场前景更明朗?行业人士对以上问题争执不断,并且产生了巨大的分歧。下面,笔者结合自身对软包装市场的了解,谈一谈个人对这三类胶黏剂的看法。

三大层次评价标准

要想对一项技术或一个产品的优劣势及发展前景做出一个合理判断,必须结合国际发展趋势和我国市场现实情况进行分析,而且前提是必须建立一个经得起时间考验的评价体系或标准。笔者认为可从如下三个层次的多个因素进行分析。

1.是否符合环保、健康、安全的发展趋势?

环保、健康、安全是所有技术和产品的方向性选择和得以生存和长期发展的前提条件,更是所有产业最基本的要求和发展趋势。不难想象,如果一项技术和一个产品与这三大要素相悖,注定没有发展前途,未来迟早会被新的技术或产品取代,即使这项技术或这个产品本身还可以改进完善,但充其量也只是维持现有规模或延缓被替代或淘汰的进程。可以说,符合环保、健康、安全的发展趋势是所有技术和产品都必须满足的第一层次标准。

2.是否具有优质、高效、低耗的经济特性?

优质、高效、低耗是所有技术和产品进行推广使用的基本质量经济性要求和现实选择。质量优良、工艺和生产稳定才是符合产品批量生产和广泛推广的条件,且对于印刷企业来讲,高效、低耗才有可能帮助企业以较低的成本来增强自身的竞争力,才有望获得预期的经济效益和投资回报。

一项技术或一个产品要得以推广并长期发展,优质、高效、低耗三者则缺一不可。许多国内外的现实例子都证明,环保产品不仅要有一定的技术含量,还应具有广阔的发展前景和现实需要,但如果这些产品不能为企业提升竞争力做出贡献的话,如其生产过程中耗费大量成本和资源,即不具备优质、高效、低耗的特性,那么,其推广使用必定会给整个行业产业链带来许多负面影响,在发展过程中必定会被淘汰。

在此,必须指明的一点是,从严格意义上来讲,一项技术或一个产品是否环保,除了我们常说的无溶剂排放外,还应符合“减耗、循环使用、回收再用、再生利用”这四项原则,即4R原则。其中,减耗包括原辅材料、人力、能源等各种资源的最小消耗。如果一项技术或一个产品的实施需要消耗较多的资源,那么其成本方面势必失去竞争力,其环保性和经济价值都无法得以充分体现。也就是说,无污染的技术和产品不一定就能称之为“环保”,而环保的技术和产品也并不一定具有必要的经济特性以及足够的市场空间和推广价值。

3.是否具有推广应用的适用性、适时性和紧迫性?

适用性、适时性和紧迫性是应用一项新技术和一个新产品的现实因素。从企业角度来看,除了上述两个层次的因素外,对一项技术或一个产品更现实的考量是其适用性、适时性和紧迫性,很多企业在进行新技术导入和旧技术淘汰时必然会面临这方面的考虑和选择。

适用性主要指一项技术或一个产品能够符合企业的发展方向和产品定位,适合当前生产应用的特点,且升级改造过程不需要投入过多的资源。适时性主要指一项技术或一个产品的成熟要有良好的技术支持和供应来源等外部环境,且与企业更新改造的主要节拍基本吻合,尤其是在选择新技术时,应合理处置现有设备或资源。紧迫性主要指企业所面临的政策导向或强制推动、市场或用户要求、同行之间的竞争压力等因素。总之,适用性、适时性和紧迫性综合在一起决定了企业进入新技术或退出旧技术的时间选择,这三个要素在一定程度上决定了一项技术或一个产品的市场空间。

我们可以将上述因素简单地称为“三大层次、九个因素”,第一层次大致决定了技术和产品的发展机会和前景,第二层次大致决定了技术和产品的发展空间和市场规模,第三层次大致决定了技术和产品实现大规模应用和赢得市场空间的时间阶段。

三类胶黏剂的比较分析

按照“三大层次、九个要素”的评价标准,就比较容易分析溶剂型胶黏剂、水性胶黏剂和无溶剂胶黏剂的优劣势及发展前景。

1.从使用环境分析

从溶剂型胶黏剂的使用环境来看,其不符合环保、健康和安全的基本要求和趋势,可以说其未来发展空间将受到很大限制,将来有一天必定会被替代或淘汰。而水性胶黏剂和无溶剂胶黏剂符合环保、健康和安全的基本要求,应该具有一定的发展机遇和空间。

2.从质量、效率和成本分析

从质量、效率和成本三方面进行分析,三类胶黏剂也表现出明显的差异。目前来看,从复合质量(如复合外观、复合牢度、产品耐候性等)上,溶剂型胶黏剂是业内公认最佳的,无溶剂胶黏剂次之,而水性胶黏剂位居最后;从生产效率来看,无溶剂复合比干式复合要高出许多,在这方面,无溶剂胶黏剂的优势更为明显,其比溶剂型胶黏剂和水性胶黏剂都胜出一筹;从综合成本(如涂胶和能耗总成本)来看,使用无溶剂胶黏剂最低,溶剂型胶黏剂次之,水性胶黏剂的综合成本最高。

从质量、效率和成本三方面综合分析来看,无溶剂胶黏剂优势突出,实力更强,预示着其具有较强的发展潜力。

3.从适用性分析

从适用性分析,溶剂型胶黏剂当前三者中最高的,可满足产品各种不同用途的需求;其次是无溶剂胶黏剂,其目前仍存在一定局限性,少量场合还无法可靠使用。水性胶黏剂的适用性最受限制,但由于我国部分印刷企业前几年使用水性胶黏剂取得了不错的效果,不少复合设备仍处于初期使用阶段,实施更新改造尚未提上议事日程,转向其他工艺的时机还没有真正到来。

4.从紧迫性分析

目前,我国无溶剂胶黏剂和无溶剂复合设备技术日趋完善,供应体系逐步健全,综合来看,无溶剂胶黏剂已经具备适时性,应用时机已经成熟。我国正全力实现经济增长方式的转型,全社会越来越重视环保、食品安全等民生问题,加上市场对卫生、效率和成本的压力与日俱增,几乎所有企业都在增强环保技术实力。由此可见,采用无溶剂胶黏剂的紧迫性日益显现。三类胶黏剂主要性能比较见表1。

溶剂型胶黏剂在环保方面的缺陷,导致其维持市场份额的难度日益加大,但就目前来说,基于我国软包装企业的溶剂型复合设备存量和工艺普及度等方面的优势,溶剂型胶黏剂在未来一段时间内仍然会活跃于软包装市场。笔者认为,未来溶剂型胶黏剂将会以一种过渡形式存在,并将逐渐退出软包装市场。

水性胶黏剂虽然属于无污染产品,但其环保特性和质量经济性方面与无溶剂胶黏剂相比存在至少4大弱点:能耗大、生产效率不高、产品适应性不强、生产成本高,且这些弱点难以从根本上克服,因此,水性胶黏剂将来的发展空间不会很大,前景也很难预料。但当前应用水性胶黏剂的工艺技术相对成熟,其将会在一定时间内持续应用。

总之,无溶剂胶黏剂符合环保、健康、安全趋势以及优质、高效、低耗等特点,再加上产品和设备等技术条件的日益完善,其市场前景广阔,发展空间巨大,未来必将成为软包装市场的主导胶黏剂。

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