民爆企业的材料成本管理研究

楼毓

摘要：材料成本控制是企业财务管理重要的组成部分，对企业材料成本进行严格管控，可以有效减少不必要的材料浪费，降低生产成本扩大利润，以增强企业产品竞争力。民爆企业原料在使用、储存过程中不确定因素较多，材料成本管理难度较高。阐述民爆企业材料成本管理现状及存在问题，并提出解决策略。

关键词：民爆 材料成本 管理

一、民爆企业材料成本管理现状及问题简析

（一）原材料分类管理不科学

民爆企业是指研究、生产、销售民用爆破器材，并进行爆破工程设计、施工服务、质量检测等经济活动的企业。民爆企业由于产品的特殊性，采购原料多位化学物质且种类繁多，但是企业在对这些原材料的分类管理与储存往往存在一些问题，易使原材料损耗增加增加材料成本。一般对购进原材料均进行统一管理，有时在分类上会出现问题，在一定程度上造成物料的损坏和浪费。由于原材料的特殊性不同的原材料，其管理方法和储备环境需求均存在差异，不合理的贮存环境，极有可能使原材料发生化学变化产生变质增加原材料损耗，如硝酸铵在储存时环境过于潮湿则容易结块，受到阳光暴晒则易分解。

（二）原材料采购计划及预算不合理

原材料的采购计划和预算是否合理直接影响到材料成本。但是企业对原材料采购计划与预算并不十分重视，无计划的采购易造成原材料积压，或由于价格波动增加采购成本，造成材料成本增加，并占用大量资金。根据经验进行材料采购，在大规模的生产中已经不适用，在实际工作中易发生大量材料积压占用大量流动资金，导致企业的资金不能维持正常运转，降低企业的整体效益；也可能出现原材料供应不足的情况，原材料供应不足直接影响产品生产，增加生产成本。原材料采购预算的重要性同样被忽略，对市场上原材料价格缺乏监控，导致原材料采购成本受市场价格波动影响较大，不仅增加材料成本，更增加了经营风险。

（三）管理制度不完善

企业在对材料成本管理中管理制度的缺失主要表现在两方面：责任制度和考核制度的不完善。首先，企业现行的材料成本管理制度过于单一化，不够全面且可操作性较弱，操作性不强。对原材料购进后的各管理环节，如材料的预算、采购、质量检验、验收、入库、使用等方面都缺少具体的运作规程和控制措施，易造成原料浪费。在材料成本管理方面，若只有简单的规章制度而没有具体措施也只是表面功夫，难以做到对材料成本进行管理控制的目的。对原料浪费的现象也没有制定相关规定进行控制，生产人员节约意识淡薄在一定程度上增加了材料成本。其次，取法有效的考核制度对材料成本管理工作进行有效评价和监督。目前，很多企业没有将材料成本管理纳入考核范围内，以致管理人员责任心不强，对于材料成本管理的一系列规章制度不能严格执行，降低了管理效果。

二、加强民爆企业材料成本管理措施

（一）加强对原材料的储存分类管理

在储存过程中科学的进行分类管理可以降低原材料不必要的损耗，尤其是民爆企业中化学性质特殊的原材料。首先，在入库储存前要根据相关规定对其进行基本的分类，易发生化学反应的原材料应分别存储，避免原材料在存储过程中在一些特殊条件下如光照、高温等条件下相互接触发生化学反应造成损耗。易燃易爆的原材料还应按相关安全要求的规定进行安置。其次，根据不同原材料的特性选择合理存储地点和方式。

（二）对材料采购进行控制

对原材料采购过程进行控制可以直接影响材料成本。采购时可以与供应商采取随行就市定价法，即以行业内的平均价格水平为标准的定价方法，此种定价法可以使企业产品的价格与竞争产品的平均价格保持一致。另外采取承兑汇票进行结算也可有效节约资金从而降低企业材料成本。原材料的采购计划应根据企业生产能力、生产计划以及实际生产过程中各种原材料的消耗量进行编制。在采购计划制定后，严格按照计划进行材料的采购，以确保原材料及满足生产需求又不会产生积压。若生产计划出现变动则应根据新生产计划和原材料库存量制定新采购计划。为防止材料库存不足影响生产进度，应定期进行库存盘点，按月将盘点结果进行通报。材料管理者对丢失、浪费现象要及时制止，提出处罚意见或向领导反馈信息，根据情节严重程度，采取通报批评与惩罚措施。此外还要对原材料市场价格进行监控，在原材料价格出现上涨趋势时适当进行采购，以降低材料采购成本，如硝酸铵的价格会随着石油价格产生一定波动，因此可对石油价格进行关注，若价格有上涨趋势则提前购进，避免在价格居高时大量采购。一些规模较大设有子公司的企业，可由总公司对子公司材料存储情况进行监控管理，材料的采购进行统筹规划通过提高采购量降低采购成本。此外还要将各子公司的信息进行共享，及时各对子公司的库存材料进行调配避免出现某材料的库存积压。

（三）制定科学的材料成本管理制度

为了提高材料成本管理水平，在材料的预算、采购、质量检验、验收、入库、使用等环节必须有相应的执行标准，使各部门有规可依有章可循。在制定管理制度时要充分考虑涉及部门的实际情况，保证制度具有较强针对性和可操作性。还要建立监督考核制度，对工作成果进行评价。增加对材料管理的投入，建立专职的检查考核部门，以定期、不定期检查或抽查的形式进行检查。将材料消耗定额与考核核算统一起来，建立健全指标考核体系，对材料消耗进行有效的监督和管理。考核的好坏和工作人员的工资挂钩，增强工作人员的积极性。

三、结束语

近年来，随着我国经济快速发展行业内竞争逐渐激烈，在原有基础上降低生产成本增强产品竞争力成为企业关注的重点。对材料成本进行科学管理控制可以有效降低生产成本，促进企业发展，因此材料成本管理逐渐被企业重视，多角度全面的提高材料成本管理水平，有利于提高企业竞争能力，在激烈的市场竞争中可以为企业提供更多机会和发展空间。

参考文献：

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