ACP沥青混凝土拌和机热料仓料位器的调试与维护

杨剑峰

摘 要：文章主要介绍了ACP沥青混凝土拌和站热料仓料位器的调试与维护，结合实际工作情况，对生产过程中料位器信号失真、损坏、以及其他一些可能对料位器产生影响的原因进行分析并排除故障，确保料位器客观、真实地反映热料在热料仓中的高度。这样拌和站操作人员就可以及时对各冷料进料皮带进行速度调节，避免热料仓缺料或溢料，最大限度地提高拌和站的生产效率，保障成品料的质量。

关键词：ACP沥青混凝土拌和站；热料仓料位器；调试与维护

中图分类号：U416.217 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）29-0086-02

ACP沥青混凝土拌和机热料仓采用的是连续式料位器，该料位器能根据热料仓料位作出连续反应，能及时反应热料仓储料高度。热料仓料位器在整个机组上只是很小的一个组成部分，但它对机组产量及成品料的质量影响相当重大。假如料位器不能及时、真实的反应热料仓的储料情况，有可能会造成热料仓缺料或者溢料，缺料会造成称量时间增加，产量降低；溢料会造成骨料和燃油浪费，成本增加。若当发现热料仓已经缺料或者溢料再通过短时间内改变冷料进料比例来弥补势必会造成成品料级配和温度紊乱。所以在日常生产中将热料仓料位器调试和维护好，是维持稳定的产量和生产出合格的成品料的必要条件。

为便于对调试步骤和维护的说明先对该料位器的结构原理作简单的介绍，由图所示它由降压整流器、信号转换部分和料位指示三部分组成。其原理是由降压整流器将110 V交流电降压整流为24 V直流电供给信号转换部分，信号转换部分根据探头所探测到热料仓储料高度输出0～9 V的直流电压作为料位指示部分的输入电压，料位指示部分根据输入电压的高低显示相应的料位高度供机组操作人员参考。下面将对ACP沥青混凝土拌和机热料仓料位器的调试和维护进行介绍。

1 ACP沥青混凝土拌和机热料仓料位器的调试

料位器的调试分信号放大部分的调试和料位指示部分调试，两者均有零位调试和满度调试，首先进行信号放大部分的调试，其步骤如图1所示。

①将降压整流器输出线路暂时与其断开，并在确认安全的情况下鸣笛接通电源，将数字万用表设定为直流电压档检查降压整流器输出电压是否是+24 V，若不是+24 V，可以通过调节输出电压调节旋钮来调节。调节器好后切断电源，接上降压整流器输出线。

②将热料仓置空，检查探头与仓体绝缘良好及探头外引线与信号放大集成块连接可靠。

③将输出信号线与集成块暂时断开，并在确认安全的情况下鸣笛再次接通电源，用数字万用表设定为直流电压挡确认信号转换+24 V端口及0 V端口输入电压是否正常。

④将数字万用表正极放置于集成块信号输出端口（0～10 V端口），负极置于0 V端口，将输出电阻调节开关“1”置于ON（输出电阻调节开关有八个，注意一次只能有一个置于ON的位置），用一字螺丝刀拧动零位电位调节旋钮调零，若调不出零位可以通过输出电阻调节开关改变输出电阻，再次调节，直到找到零位。至此零位已调好，下面进行满度调节。

⑤将热料仓填满，万用表的放置与步骤4相同，调节满度调节旋钮直到万用表显示为+9 V。

⑥放空料仓检查零位是否有变化，如果需要可再次调零，并重复步骤5调节满度，直到零位和满度稳定为止。

⑦切断电源，接上信号输出线，信号转换部分的零位与满度调试完毕。

在此要说明一点，信号转换部分零位及满度不是绝对的，有时为了便于生产时对料位的监控，根据实际情况可以适当的调整。例如可以将料仓余有极少部分热料时调整为零位，将料仓料位高度矮于溢料口50～70 cm时调整为满度，这样可以为将料位始终控制在一个合理的高度而赢得调整时间，便于操作。

为保证热料仓料位能在料位指示部分的料位指示条上准确显示除了要对信号转换部分的零位和满度调试之外还得对料位显示部分的零位和满度进行调试，如图所示料位指示条由9个红色指示灯组成，在正常生产中随着热料仓中热料淹没探头高度增加时由下而上依次亮起，料位指示部分的零位调试就是当信号转换部分零位电压输出时将料位指示条上所有指示灯调节为刚好都不亮，显然其满度调试就是当信号转换部分满度输出时将料位指示条上所有指示灯调节为刚好都亮起。接下来进行料位显示部分的调试，其步骤如下：

①料位指示部分零位调试。料位指示部分零位调试是在信号转换部分零位输出的基础上调试的，在信号转换部分输出的是零位电压时，查看料位指示条是否有显示，假如有显示则逆时针轻微调节零位显示调节旋钮使所有指示灯刚好息灭，若没有显示则顺时针轻微调节零位显示调节旋钮使最下面一个指示灯亮起，然后再逆时针轻微调节零位显示调节旋钮使最下面指示灯刚好息灭。这样只要料位器信号转换部分有大于零位的电压输出，那么在料位指示条上最下面一个指示灯就会亮起。表明热料仓中已有存料，指示条也就能准确的指示出零位。到此料位显示部分零位调试完毕。

②料位指示部分满度调试。料位指示部分满度调试是在信号转换部分满度输出的基础上调试的，由于热料仓置满时信号转换部分输出电压为+9 V，但在料位指示部分满度调试时不需要将热料仓置满，而用9 V干电池作为料位显示部分的满度输入电压，即切断总控电源后，将料位显示部分直流输入端口线路断开，并将9 V干电池加在其两端后并接通总控电源，轻微调节满度显示调节旋钮使所有料位显示条上所有指示灯均亮起即可。

2 ACP沥青混凝土拌和机热料仓料位器的维护

为保证料位器性能可靠，持久耐用，除了要对其作精心的调试外，在日常使用中还必需对其作精心的维护。对于对料位器的维护必需做到以下几点：

①注意人身和设备安全，严禁带电作业，在对料位器进行任何维护时必须切断电源。

②在对料位进行调试时，动作必须轻微，调节零位或满度调节旋钮时旋转速度不宜过快，以免造成电路烧毁。

③为保证料位器信号不失真应定期对各中继盒开盒检查，保持盒内清洁、干燥、所有中继点接触良好，检查各中继盒密封良好。

④同样为了信号不失真应定期检查所有线路，保证线路绝缘、屏蔽良好。

⑤为保证探头与仓体绝缘良好，使其所探测信号真实可靠应定期查探头，做到清洁、两端绝缘完好无损。

⑥对于长期不使用料仓的料位器应将输入电源切断，以免该仓输出电压长时间处于满度值，而造成对信号放大集成块损坏。

⑦像保护拌和机组上任何电器原件一样，在对拌和机组进行任何焊接维修时，必须将机组电源切断，对于料位器探头两端绝缘受损的热料仓应将该仓的探头与信号转换部分断开，以免焊接时对料位器中电气原件产生巨大的电流冲击。

总之，做好对热料仓料位器的调试与维护会给生产带来极大的方便，是节省成本、提高产量保证成品料质量的一个必不可少的保障因素。

参考文献：

[1] 李久强.英国ACP3000型沥青混凝土搅拌站的改造[J].工程机械，2009，（6）.

摘 要：文章主要介绍了ACP沥青混凝土拌和站热料仓料位器的调试与维护，结合实际工作情况，对生产过程中料位器信号失真、损坏、以及其他一些可能对料位器产生影响的原因进行分析并排除故障，确保料位器客观、真实地反映热料在热料仓中的高度。这样拌和站操作人员就可以及时对各冷料进料皮带进行速度调节，避免热料仓缺料或溢料，最大限度地提高拌和站的生产效率，保障成品料的质量。

关键词：ACP沥青混凝土拌和站；热料仓料位器；调试与维护

中图分类号：U416.217 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）29-0086-02

ACP沥青混凝土拌和机热料仓采用的是连续式料位器，该料位器能根据热料仓料位作出连续反应，能及时反应热料仓储料高度。热料仓料位器在整个机组上只是很小的一个组成部分，但它对机组产量及成品料的质量影响相当重大。假如料位器不能及时、真实的反应热料仓的储料情况，有可能会造成热料仓缺料或者溢料，缺料会造成称量时间增加，产量降低；溢料会造成骨料和燃油浪费，成本增加。若当发现热料仓已经缺料或者溢料再通过短时间内改变冷料进料比例来弥补势必会造成成品料级配和温度紊乱。所以在日常生产中将热料仓料位器调试和维护好，是维持稳定的产量和生产出合格的成品料的必要条件。

为便于对调试步骤和维护的说明先对该料位器的结构原理作简单的介绍，由图所示它由降压整流器、信号转换部分和料位指示三部分组成。其原理是由降压整流器将110 V交流电降压整流为24 V直流电供给信号转换部分，信号转换部分根据探头所探测到热料仓储料高度输出0～9 V的直流电压作为料位指示部分的输入电压，料位指示部分根据输入电压的高低显示相应的料位高度供机组操作人员参考。下面将对ACP沥青混凝土拌和机热料仓料位器的调试和维护进行介绍。

1 ACP沥青混凝土拌和机热料仓料位器的调试

料位器的调试分信号放大部分的调试和料位指示部分调试，两者均有零位调试和满度调试，首先进行信号放大部分的调试，其步骤如图1所示。

①将降压整流器输出线路暂时与其断开，并在确认安全的情况下鸣笛接通电源，将数字万用表设定为直流电压档检查降压整流器输出电压是否是+24 V，若不是+24 V，可以通过调节输出电压调节旋钮来调节。调节器好后切断电源，接上降压整流器输出线。

②将热料仓置空，检查探头与仓体绝缘良好及探头外引线与信号放大集成块连接可靠。

③将输出信号线与集成块暂时断开，并在确认安全的情况下鸣笛再次接通电源，用数字万用表设定为直流电压挡确认信号转换+24 V端口及0 V端口输入电压是否正常。

④将数字万用表正极放置于集成块信号输出端口（0～10 V端口），负极置于0 V端口，将输出电阻调节开关“1”置于ON（输出电阻调节开关有八个，注意一次只能有一个置于ON的位置），用一字螺丝刀拧动零位电位调节旋钮调零，若调不出零位可以通过输出电阻调节开关改变输出电阻，再次调节，直到找到零位。至此零位已调好，下面进行满度调节。

⑤将热料仓填满，万用表的放置与步骤4相同，调节满度调节旋钮直到万用表显示为+9 V。

⑥放空料仓检查零位是否有变化，如果需要可再次调零，并重复步骤5调节满度，直到零位和满度稳定为止。

⑦切断电源，接上信号输出线，信号转换部分的零位与满度调试完毕。

在此要说明一点，信号转换部分零位及满度不是绝对的，有时为了便于生产时对料位的监控，根据实际情况可以适当的调整。例如可以将料仓余有极少部分热料时调整为零位，将料仓料位高度矮于溢料口50～70 cm时调整为满度，这样可以为将料位始终控制在一个合理的高度而赢得调整时间，便于操作。

为保证热料仓料位能在料位指示部分的料位指示条上准确显示除了要对信号转换部分的零位和满度调试之外还得对料位显示部分的零位和满度进行调试，如图所示料位指示条由9个红色指示灯组成，在正常生产中随着热料仓中热料淹没探头高度增加时由下而上依次亮起，料位指示部分的零位调试就是当信号转换部分零位电压输出时将料位指示条上所有指示灯调节为刚好都不亮，显然其满度调试就是当信号转换部分满度输出时将料位指示条上所有指示灯调节为刚好都亮起。接下来进行料位显示部分的调试，其步骤如下：

①料位指示部分零位调试。料位指示部分零位调试是在信号转换部分零位输出的基础上调试的，在信号转换部分输出的是零位电压时，查看料位指示条是否有显示，假如有显示则逆时针轻微调节零位显示调节旋钮使所有指示灯刚好息灭，若没有显示则顺时针轻微调节零位显示调节旋钮使最下面一个指示灯亮起，然后再逆时针轻微调节零位显示调节旋钮使最下面指示灯刚好息灭。这样只要料位器信号转换部分有大于零位的电压输出，那么在料位指示条上最下面一个指示灯就会亮起。表明热料仓中已有存料，指示条也就能准确的指示出零位。到此料位显示部分零位调试完毕。

②料位指示部分满度调试。料位指示部分满度调试是在信号转换部分满度输出的基础上调试的，由于热料仓置满时信号转换部分输出电压为+9 V，但在料位指示部分满度调试时不需要将热料仓置满，而用9 V干电池作为料位显示部分的满度输入电压，即切断总控电源后，将料位显示部分直流输入端口线路断开，并将9 V干电池加在其两端后并接通总控电源，轻微调节满度显示调节旋钮使所有料位显示条上所有指示灯均亮起即可。

2 ACP沥青混凝土拌和机热料仓料位器的维护

为保证料位器性能可靠，持久耐用，除了要对其作精心的调试外，在日常使用中还必需对其作精心的维护。对于对料位器的维护必需做到以下几点：

①注意人身和设备安全，严禁带电作业，在对料位器进行任何维护时必须切断电源。

②在对料位进行调试时，动作必须轻微，调节零位或满度调节旋钮时旋转速度不宜过快，以免造成电路烧毁。

③为保证料位器信号不失真应定期对各中继盒开盒检查，保持盒内清洁、干燥、所有中继点接触良好，检查各中继盒密封良好。

④同样为了信号不失真应定期检查所有线路，保证线路绝缘、屏蔽良好。

⑤为保证探头与仓体绝缘良好，使其所探测信号真实可靠应定期查探头，做到清洁、两端绝缘完好无损。

⑥对于长期不使用料仓的料位器应将输入电源切断，以免该仓输出电压长时间处于满度值，而造成对信号放大集成块损坏。

⑦像保护拌和机组上任何电器原件一样，在对拌和机组进行任何焊接维修时，必须将机组电源切断，对于料位器探头两端绝缘受损的热料仓应将该仓的探头与信号转换部分断开，以免焊接时对料位器中电气原件产生巨大的电流冲击。

总之，做好对热料仓料位器的调试与维护会给生产带来极大的方便，是节省成本、提高产量保证成品料质量的一个必不可少的保障因素。

参考文献：

[1] 李久强.英国ACP3000型沥青混凝土搅拌站的改造[J].工程机械，2009，（6）.

摘 要：文章主要介绍了ACP沥青混凝土拌和站热料仓料位器的调试与维护，结合实际工作情况，对生产过程中料位器信号失真、损坏、以及其他一些可能对料位器产生影响的原因进行分析并排除故障，确保料位器客观、真实地反映热料在热料仓中的高度。这样拌和站操作人员就可以及时对各冷料进料皮带进行速度调节，避免热料仓缺料或溢料，最大限度地提高拌和站的生产效率，保障成品料的质量。

关键词：ACP沥青混凝土拌和站；热料仓料位器；调试与维护

中图分类号：U416.217 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）29-0086-02

ACP沥青混凝土拌和机热料仓采用的是连续式料位器，该料位器能根据热料仓料位作出连续反应，能及时反应热料仓储料高度。热料仓料位器在整个机组上只是很小的一个组成部分，但它对机组产量及成品料的质量影响相当重大。假如料位器不能及时、真实的反应热料仓的储料情况，有可能会造成热料仓缺料或者溢料，缺料会造成称量时间增加，产量降低；溢料会造成骨料和燃油浪费，成本增加。若当发现热料仓已经缺料或者溢料再通过短时间内改变冷料进料比例来弥补势必会造成成品料级配和温度紊乱。所以在日常生产中将热料仓料位器调试和维护好，是维持稳定的产量和生产出合格的成品料的必要条件。

为便于对调试步骤和维护的说明先对该料位器的结构原理作简单的介绍，由图所示它由降压整流器、信号转换部分和料位指示三部分组成。其原理是由降压整流器将110 V交流电降压整流为24 V直流电供给信号转换部分，信号转换部分根据探头所探测到热料仓储料高度输出0～9 V的直流电压作为料位指示部分的输入电压，料位指示部分根据输入电压的高低显示相应的料位高度供机组操作人员参考。下面将对ACP沥青混凝土拌和机热料仓料位器的调试和维护进行介绍。

1 ACP沥青混凝土拌和机热料仓料位器的调试

料位器的调试分信号放大部分的调试和料位指示部分调试，两者均有零位调试和满度调试，首先进行信号放大部分的调试，其步骤如图1所示。

①将降压整流器输出线路暂时与其断开，并在确认安全的情况下鸣笛接通电源，将数字万用表设定为直流电压档检查降压整流器输出电压是否是+24 V，若不是+24 V，可以通过调节输出电压调节旋钮来调节。调节器好后切断电源，接上降压整流器输出线。

②将热料仓置空，检查探头与仓体绝缘良好及探头外引线与信号放大集成块连接可靠。

③将输出信号线与集成块暂时断开，并在确认安全的情况下鸣笛再次接通电源，用数字万用表设定为直流电压挡确认信号转换+24 V端口及0 V端口输入电压是否正常。

④将数字万用表正极放置于集成块信号输出端口（0～10 V端口），负极置于0 V端口，将输出电阻调节开关“1”置于ON（输出电阻调节开关有八个，注意一次只能有一个置于ON的位置），用一字螺丝刀拧动零位电位调节旋钮调零，若调不出零位可以通过输出电阻调节开关改变输出电阻，再次调节，直到找到零位。至此零位已调好，下面进行满度调节。

⑤将热料仓填满，万用表的放置与步骤4相同，调节满度调节旋钮直到万用表显示为+9 V。

⑥放空料仓检查零位是否有变化，如果需要可再次调零，并重复步骤5调节满度，直到零位和满度稳定为止。

⑦切断电源，接上信号输出线，信号转换部分的零位与满度调试完毕。

在此要说明一点，信号转换部分零位及满度不是绝对的，有时为了便于生产时对料位的监控，根据实际情况可以适当的调整。例如可以将料仓余有极少部分热料时调整为零位，将料仓料位高度矮于溢料口50～70 cm时调整为满度，这样可以为将料位始终控制在一个合理的高度而赢得调整时间，便于操作。

为保证热料仓料位能在料位指示部分的料位指示条上准确显示除了要对信号转换部分的零位和满度调试之外还得对料位显示部分的零位和满度进行调试，如图所示料位指示条由9个红色指示灯组成，在正常生产中随着热料仓中热料淹没探头高度增加时由下而上依次亮起，料位指示部分的零位调试就是当信号转换部分零位电压输出时将料位指示条上所有指示灯调节为刚好都不亮，显然其满度调试就是当信号转换部分满度输出时将料位指示条上所有指示灯调节为刚好都亮起。接下来进行料位显示部分的调试，其步骤如下：

①料位指示部分零位调试。料位指示部分零位调试是在信号转换部分零位输出的基础上调试的，在信号转换部分输出的是零位电压时，查看料位指示条是否有显示，假如有显示则逆时针轻微调节零位显示调节旋钮使所有指示灯刚好息灭，若没有显示则顺时针轻微调节零位显示调节旋钮使最下面一个指示灯亮起，然后再逆时针轻微调节零位显示调节旋钮使最下面指示灯刚好息灭。这样只要料位器信号转换部分有大于零位的电压输出，那么在料位指示条上最下面一个指示灯就会亮起。表明热料仓中已有存料，指示条也就能准确的指示出零位。到此料位显示部分零位调试完毕。

②料位指示部分满度调试。料位指示部分满度调试是在信号转换部分满度输出的基础上调试的，由于热料仓置满时信号转换部分输出电压为+9 V，但在料位指示部分满度调试时不需要将热料仓置满，而用9 V干电池作为料位显示部分的满度输入电压，即切断总控电源后，将料位显示部分直流输入端口线路断开，并将9 V干电池加在其两端后并接通总控电源，轻微调节满度显示调节旋钮使所有料位显示条上所有指示灯均亮起即可。

2 ACP沥青混凝土拌和机热料仓料位器的维护

为保证料位器性能可靠，持久耐用，除了要对其作精心的调试外，在日常使用中还必需对其作精心的维护。对于对料位器的维护必需做到以下几点：

①注意人身和设备安全，严禁带电作业，在对料位器进行任何维护时必须切断电源。

②在对料位进行调试时，动作必须轻微，调节零位或满度调节旋钮时旋转速度不宜过快，以免造成电路烧毁。

③为保证料位器信号不失真应定期对各中继盒开盒检查，保持盒内清洁、干燥、所有中继点接触良好，检查各中继盒密封良好。

④同样为了信号不失真应定期检查所有线路，保证线路绝缘、屏蔽良好。

⑤为保证探头与仓体绝缘良好，使其所探测信号真实可靠应定期查探头，做到清洁、两端绝缘完好无损。

⑥对于长期不使用料仓的料位器应将输入电源切断，以免该仓输出电压长时间处于满度值，而造成对信号放大集成块损坏。

⑦像保护拌和机组上任何电器原件一样，在对拌和机组进行任何焊接维修时，必须将机组电源切断，对于料位器探头两端绝缘受损的热料仓应将该仓的探头与信号转换部分断开，以免焊接时对料位器中电气原件产生巨大的电流冲击。

总之，做好对热料仓料位器的调试与维护会给生产带来极大的方便，是节省成本、提高产量保证成品料质量的一个必不可少的保障因素。

参考文献：

[1] 李久强.英国ACP3000型沥青混凝土搅拌站的改造[J].工程机械，2009，（6）.