MPS—HP—II型中速磨煤机在电厂中的应用
2014-10-30景立斌于志民
景立斌 于志民
摘 要：随着我国控制技术的进步，大容量火电机组的不断投运，中速磨煤机的使用越来越多，使其得到了快速发展和广泛的应用，文章阐述了我国中速磨煤机的发展过程，并对中速磨煤机试验以及运行情况进行了分析。MPS型中速磨煤机具有良好的碾磨性能和控制性能，其应用范围越来越广泛。Babcock公司对MPS磨煤机进行了改进，形成MPS-HP-II型中速磨煤机系列产品。
关键词：MPS-HP-II；型中速磨煤机；电厂应用
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）29-0044-03
1 MPS-HP-II型中速磨煤机在电厂三期扩建
（2×660 MW级机组）工程中的应用
1.1 工程概况
1.1.1 系统概况和相关设备
①锅炉规范
锅炉型式：超超临界参数变压运行直流炉
锅炉最大连续蒸发量：2 002 t/h
锅炉（B-MCR）燃煤量：238 t/h（设计煤种）
254 t/h（校核煤种）
燃烧器型式：墙式切圆布置，每侧各六层布置，每层4只燃烧器，共24只燃烧器，每台磨煤机对应供给一层4台燃烧器。
空气预热器型式：三分仓回转空预器。
炉膛出口过剩空气系数（B-MCR）：1.16。
锅炉运行方式：带基本负荷，并具有变负荷调峰能力。锅炉在燃用设计煤种时，不投油稳燃最低负荷不大于锅炉B-MCR负荷的30%；锅炉在此负荷下能长期连续稳定的安全运行。
②制粉系统
采用中速磨煤机、冷一次风机、正压直吹、负压炉膛、平衡通风制粉燃烧系统。每台炉配6台磨煤机，其中5台运行，1台备用，本期共安装2台锅炉。每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。
煤粉细度：R90=18%（设计煤种）
R90=18%（校核煤种）
煤粉水份：70%原煤内部水份（原煤内部水分为1.42%）。
锅炉厂提供锅炉空预器出口一次风热风温度为351 ℃，干燥剂初温为295 ℃，建议干燥剂初温：
310.5 ℃（设计煤种）；
218.3 ℃（校核煤种）。
锅炉厂提供燃烧器处一次风设计温度：75 ℃。
燃用设计煤种时，5台磨运行，1台磨备用。5台磨的总出力（考虑10%出力降低系数）后不小于锅炉B-MCR工况燃煤量的110%。
燃用校核煤种时，6台磨运行。6台磨的总出力（考虑10%出力降低系数）不小于锅炉B-MCR工况的燃煤量的100%。
可连续运行的单台磨煤机最小出力为25%。
1.2 设计和校核煤种的煤质及灰成分分析
设计和校核煤种的煤质及灰成分分析分别见表1和表2。
2 热平衡计算
2011年3月1日开始对电厂磨煤机B进行了性能试验，主要针对煤粉细度，单位功耗，分离器转速进行了试验详见表3。
2.1 试验数据
两次入厂煤化验报告见表4。
2.2 试验结果分析
此磨煤机的保证出力为52.4 t/h，保证出力下的单位功耗不得大于7.31 kW·h/t。试验时是首先保证磨煤机的煤粉细度调至达到保证出力的情况下，监测的磨煤机电机电压，以及磨煤机电机电流，经过换算得出：
Pm=√3U×I×COS∮×η
=1.732×5.91×45.9×0.78×0.93=340.82 kW
单位功耗为Pm/Be=340.82/52.4=6.5 kW·h/t
经过计算可知磨煤机在保证出力52.4 t/h的情况下，单位功耗小于7.31 kW·h/t，满足设计要求详见表5。
3 磨煤机运行状况
电厂自投运以来，磨煤机运行状况良好，能够在原煤出力14 t/h稳定运行（约最大出力的25%），最大出力可达57.8 t/h，整套机组运行状况良好，电耗低，煤粉分配均匀，锅炉燃烧好，能快速响应锅炉的变化，适应电网的调峰能力。
4 结 语
综上所述，我厂生产的MPS190HP-II型中速磨煤机在华能威海电厂扩建（2×660 MW级机组）工程中是适合的，整个机组的运行工况与设计基本相符，设备运行稳定，MPS190HP-II型中速磨煤机在威海电厂设计运行的成功，显现出我厂生产的磨煤机投资费用小，磨煤电耗低，低负荷运行时，单位耗电量增加少，已成为大型火电机组配备磨煤机的首选方案。
参考文献：
[1] DLT 5145-2002.火力发电厂制粉系统设计机计算技术规定[S].
[2] DLT 466-2004.电站磨煤机及制粉系统选型导则[S].
摘 要：随着我国控制技术的进步，大容量火电机组的不断投运，中速磨煤机的使用越来越多，使其得到了快速发展和广泛的应用，文章阐述了我国中速磨煤机的发展过程，并对中速磨煤机试验以及运行情况进行了分析。MPS型中速磨煤机具有良好的碾磨性能和控制性能，其应用范围越来越广泛。Babcock公司对MPS磨煤机进行了改进，形成MPS-HP-II型中速磨煤机系列产品。
关键词：MPS-HP-II；型中速磨煤机；电厂应用
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）29-0044-03
1 MPS-HP-II型中速磨煤机在电厂三期扩建
（2×660 MW级机组）工程中的应用
1.1 工程概况
1.1.1 系统概况和相关设备
①锅炉规范
锅炉型式：超超临界参数变压运行直流炉
锅炉最大连续蒸发量：2 002 t/h
锅炉（B-MCR）燃煤量：238 t/h（设计煤种）
254 t/h（校核煤种）
燃烧器型式：墙式切圆布置，每侧各六层布置，每层4只燃烧器，共24只燃烧器，每台磨煤机对应供给一层4台燃烧器。
空气预热器型式：三分仓回转空预器。
炉膛出口过剩空气系数（B-MCR）：1.16。
锅炉运行方式：带基本负荷，并具有变负荷调峰能力。锅炉在燃用设计煤种时，不投油稳燃最低负荷不大于锅炉B-MCR负荷的30%；锅炉在此负荷下能长期连续稳定的安全运行。
②制粉系统
采用中速磨煤机、冷一次风机、正压直吹、负压炉膛、平衡通风制粉燃烧系统。每台炉配6台磨煤机，其中5台运行，1台备用，本期共安装2台锅炉。每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。
煤粉细度：R90=18%（设计煤种）
R90=18%（校核煤种）
煤粉水份：70%原煤内部水份（原煤内部水分为1.42%）。
锅炉厂提供锅炉空预器出口一次风热风温度为351 ℃，干燥剂初温为295 ℃，建议干燥剂初温：
310.5 ℃（设计煤种）；
218.3 ℃（校核煤种）。
锅炉厂提供燃烧器处一次风设计温度：75 ℃。
燃用设计煤种时，5台磨运行，1台磨备用。5台磨的总出力（考虑10%出力降低系数）后不小于锅炉B-MCR工况燃煤量的110%。
燃用校核煤种时，6台磨运行。6台磨的总出力（考虑10%出力降低系数）不小于锅炉B-MCR工况的燃煤量的100%。
可连续运行的单台磨煤机最小出力为25%。
1.2 设计和校核煤种的煤质及灰成分分析
设计和校核煤种的煤质及灰成分分析分别见表1和表2。
2 热平衡计算
2011年3月1日开始对电厂磨煤机B进行了性能试验，主要针对煤粉细度，单位功耗，分离器转速进行了试验详见表3。
2.1 试验数据
两次入厂煤化验报告见表4。
2.2 试验结果分析
此磨煤机的保证出力为52.4 t/h，保证出力下的单位功耗不得大于7.31 kW·h/t。试验时是首先保证磨煤机的煤粉细度调至达到保证出力的情况下，监测的磨煤机电机电压，以及磨煤机电机电流，经过换算得出：
Pm=√3U×I×COS∮×η
=1.732×5.91×45.9×0.78×0.93=340.82 kW
单位功耗为Pm/Be=340.82/52.4=6.5 kW·h/t
经过计算可知磨煤机在保证出力52.4 t/h的情况下，单位功耗小于7.31 kW·h/t，满足设计要求详见表5。
3 磨煤机运行状况
电厂自投运以来，磨煤机运行状况良好，能够在原煤出力14 t/h稳定运行（约最大出力的25%），最大出力可达57.8 t/h，整套机组运行状况良好，电耗低，煤粉分配均匀，锅炉燃烧好，能快速响应锅炉的变化，适应电网的调峰能力。
4 结 语
综上所述，我厂生产的MPS190HP-II型中速磨煤机在华能威海电厂扩建（2×660 MW级机组）工程中是适合的，整个机组的运行工况与设计基本相符，设备运行稳定，MPS190HP-II型中速磨煤机在威海电厂设计运行的成功，显现出我厂生产的磨煤机投资费用小，磨煤电耗低，低负荷运行时，单位耗电量增加少，已成为大型火电机组配备磨煤机的首选方案。
参考文献：
[1] DLT 5145-2002.火力发电厂制粉系统设计机计算技术规定[S].
[2] DLT 466-2004.电站磨煤机及制粉系统选型导则[S].
摘 要：随着我国控制技术的进步，大容量火电机组的不断投运，中速磨煤机的使用越来越多，使其得到了快速发展和广泛的应用，文章阐述了我国中速磨煤机的发展过程，并对中速磨煤机试验以及运行情况进行了分析。MPS型中速磨煤机具有良好的碾磨性能和控制性能，其应用范围越来越广泛。Babcock公司对MPS磨煤机进行了改进，形成MPS-HP-II型中速磨煤机系列产品。
关键词：MPS-HP-II；型中速磨煤机；电厂应用
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）29-0044-03
1 MPS-HP-II型中速磨煤机在电厂三期扩建
（2×660 MW级机组）工程中的应用
1.1 工程概况
1.1.1 系统概况和相关设备
①锅炉规范
锅炉型式：超超临界参数变压运行直流炉
锅炉最大连续蒸发量：2 002 t/h
锅炉（B-MCR）燃煤量：238 t/h（设计煤种）
254 t/h（校核煤种）
燃烧器型式：墙式切圆布置，每侧各六层布置，每层4只燃烧器，共24只燃烧器，每台磨煤机对应供给一层4台燃烧器。
空气预热器型式：三分仓回转空预器。
炉膛出口过剩空气系数（B-MCR）：1.16。
锅炉运行方式：带基本负荷，并具有变负荷调峰能力。锅炉在燃用设计煤种时，不投油稳燃最低负荷不大于锅炉B-MCR负荷的30%；锅炉在此负荷下能长期连续稳定的安全运行。
②制粉系统
采用中速磨煤机、冷一次风机、正压直吹、负压炉膛、平衡通风制粉燃烧系统。每台炉配6台磨煤机，其中5台运行，1台备用，本期共安装2台锅炉。每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。
煤粉细度：R90=18%（设计煤种）
R90=18%（校核煤种）
煤粉水份：70%原煤内部水份（原煤内部水分为1.42%）。
锅炉厂提供锅炉空预器出口一次风热风温度为351 ℃，干燥剂初温为295 ℃，建议干燥剂初温：
310.5 ℃（设计煤种）；
218.3 ℃（校核煤种）。
锅炉厂提供燃烧器处一次风设计温度：75 ℃。
燃用设计煤种时，5台磨运行，1台磨备用。5台磨的总出力（考虑10%出力降低系数）后不小于锅炉B-MCR工况燃煤量的110%。
燃用校核煤种时，6台磨运行。6台磨的总出力（考虑10%出力降低系数）不小于锅炉B-MCR工况的燃煤量的100%。
可连续运行的单台磨煤机最小出力为25%。
1.2 设计和校核煤种的煤质及灰成分分析
设计和校核煤种的煤质及灰成分分析分别见表1和表2。
2 热平衡计算
2011年3月1日开始对电厂磨煤机B进行了性能试验，主要针对煤粉细度，单位功耗，分离器转速进行了试验详见表3。
2.1 试验数据
两次入厂煤化验报告见表4。
2.2 试验结果分析
此磨煤机的保证出力为52.4 t/h，保证出力下的单位功耗不得大于7.31 kW·h/t。试验时是首先保证磨煤机的煤粉细度调至达到保证出力的情况下，监测的磨煤机电机电压，以及磨煤机电机电流，经过换算得出：
Pm=√3U×I×COS∮×η
=1.732×5.91×45.9×0.78×0.93=340.82 kW
单位功耗为Pm/Be=340.82/52.4=6.5 kW·h/t
经过计算可知磨煤机在保证出力52.4 t/h的情况下，单位功耗小于7.31 kW·h/t，满足设计要求详见表5。
3 磨煤机运行状况
电厂自投运以来，磨煤机运行状况良好，能够在原煤出力14 t/h稳定运行（约最大出力的25%），最大出力可达57.8 t/h，整套机组运行状况良好，电耗低，煤粉分配均匀，锅炉燃烧好，能快速响应锅炉的变化，适应电网的调峰能力。
4 结 语
综上所述，我厂生产的MPS190HP-II型中速磨煤机在华能威海电厂扩建（2×660 MW级机组）工程中是适合的，整个机组的运行工况与设计基本相符，设备运行稳定，MPS190HP-II型中速磨煤机在威海电厂设计运行的成功，显现出我厂生产的磨煤机投资费用小，磨煤电耗低，低负荷运行时，单位耗电量增加少，已成为大型火电机组配备磨煤机的首选方案。
参考文献：
[1] DLT 5145-2002.火力发电厂制粉系统设计机计算技术规定[S].
[2] DLT 466-2004.电站磨煤机及制粉系统选型导则[S].
