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变压器套管发热问题的分析及处理

2014-10-28梁金锋杨小霞

中国科技纵横 2014年19期
关键词:滤油机许昌引线

梁金锋 杨小霞

(1.河南省电力公司许昌供电公司,河南许昌 461000;2.国网河南许昌县供电公司,河南许昌 461100)

变压器套管发热问题的分析及处理

梁金锋1杨小霞2

(1.河南省电力公司许昌供电公司,河南许昌 461000;2.国网河南许昌县供电公司,河南许昌 461100)

绝缘套管对于电力变压器来说是其关键组件,整个的运行过程当中变压器的工作电压、负荷电流等都要其来承担,此外对于故障短时过电压、故障电流也起重要作用,所以套管的制造、运行、检修以及测试等需严格规定。本文立足某典型套管故障展开深层次的分析并寻找适当的办法。

变压器套管 套管发热 引线头 过流截面 接触电阻

1 故障发现成因分析及危害

通常情况下,变压器套管外部接头发热故障一般常见于两个地方。首先是套管接线掌以及外部引接导线的接线掌由于接触面积狭小或加工安装使用不合格工艺,亦或者接头在变压器做预防性试验过程中拆接频繁,若是拆接存在问题引起接线掌变形,加上复装忽视清洁检查,存在金属毛刺等造成接触不良。其次导电头的上部圆柱体以及套管接线掌上的管型夹件的夹紧螺栓较为松散,加工的工艺不合格等等。若出现漏洞,最终可能就会造成引线烧断引发事故。内部接头的发热故障也存在于这两个地方:首先是导电头内螺纹与变压器绕组的引线接头的螺纹连接的这个地方。若是螺纹连接的公差配合由于加工的工艺不合格亦或者安装存在着不当工序造成了螺牙单边接触亦或者导管与变压器绕组引线接头间的定位螺母、定位圆柱销漏装造成了两者接合空隙大,接触不良。其次引线接头以及绕组引线间的压接或者是焊接工艺问题而造成了过流截面不足亦或者引发电阻过大,造成发热故障。

2 故障排除

获得故障通知后,为更加准确及时的发现发热故障点的位置,缩短后期检修时间成本,使变压器尽可能及时正常运行,在办理工作许可的相关手续后,我们首先对于变压器发热故障套管的外部引线进行拆除以及接通变压器放油阀到压榨式滤油机到储油罐的放油管路,打开滤油机的电源。关闭变压器的本体油枕以及油箱本体。及时将变压器放油阀、油箱的瓦斯继电器排气孔打开,借助滤油机收集本体油。一旦变压器本体的油位下降到了套管升高座的高度,则立即停止进行排油操作,关闭放油阀,让滤油机自主的进行储油罐内的变压器油的循环过滤。此外展开套管起吊相关的工作,考虑到吊车的起吊速度快一些,在起吊过程中可能出现套管以及变压器油箱的附件或者升高座的碰撞、摩擦造成对于套管的损坏。可于吊车吊钩上挂手拉链条葫芦,展开人工控制套管起吊的速度以及角度。完成起吊准备后,去除导电头以及套管的四个密封螺栓,去掉导电头,用Φ12mm的螺栓的螺牙端拧到引线另一个环孔上,用尼龙绳穿过,取出定位圆柱销以及定位螺母。而后摆正吊车吊臂吊钩的准确位置,在吊环上扣好钢丝绳,收紧钢丝绳,全面观察吊钩以及吊环垂直与否,出现偏差及时调整。而后将套管倾斜角度调节葫芦调节到适当的紧度,维持套管角度,去除套管安装法兰上的螺栓,用起吊葫芦将其吊起。及时调整套管以及升高座轴向的角度,确保保持一致,尽可能避免套管出现磨擦。此外要有人控制住尼龙绳,让引线缓缓落下,当套管末端调离升高座时,及时的将引线头处尼龙绳解开,使用尼龙薄膜包好引线以及升高座法兰孔。通过对导电头以及引线接头的检查,寻找到发热点在绕组引线接头的压接部,并出现严重额发热变黑。主要是因为压接长度欠缺以及选择的压接方式存在问题导致。测量后得出气压接长度小于50mm。使用点压方式,压接工艺不合格,仅仅压接合格两点。造成接触面严重不足,接触电阻被放大,一旦大电流通过这一接头位置,就会造成发热,加速接触面氧化,出现恶性循环,最终造成严重的发热。为求保险,本文决定使用现场焊接的相关处理方法。老式的变压器套管引线接头的焊接方法主要是选择锡焊接,一旦温度到了锡的熔点200℃时,锡就会溶解成焊珠,并沿着套内腔进入到变压器油箱内。伴随着变压器油的循环,焊珠甚至会导致变压器绕组匝间出现短路,亦或者铁芯的多点接地。因此威胁相当严重。因此本文使用的磷铜焊接,铜的熔点更加的高,能有1080℃,比锡的熔点高出很多。借此焊接方法可以有效的解决接头不牢靠。本文把引线以及引线接头的管内打磨足够的光洁后,将引线连接进入引线以及引线接头的管内再使用铜线对于多余的空隙进行填充。焊接过程中将引线接头进行倒立放置并及时的加以固定。使用焊枪针对固定部位展开周身的均匀加热操作,等到满足焊接的温度时,再使用磷铜焊条熔入引线接头管内加以填充和焊接。一旦焊水冷却凝固,就能够确保引线和引线接头能牢固的焊接,满足连接要求并有效的抗击安装导线时出现的扭矩,减少松动。完成清洁检查修复处理工序后,再次将套管安装到原位。将变压器油重新注入变压器,展开排气及外部清洁,静置变压器24小时后,展开二次排气,同时及时的关注油位正常与否,而后展开预防性、油样试验,结果合格后,主变可以投入运行。当负荷呈现正常时,针对变高套管展开红外测温,发现三相运行温度都保持在30℃左右,证明运行正常。

3 套管的引线与引线接头的压接配合

引线以及引线接头的压接匹配:(1)引线接头管的内径以及引线截面需要及时匹配;(2)结合规程规定存在足够的压接长度并且确保接触面积以及质量合格;(3)合理选择正确的压接方式,借助大电流的接头,应该使用六角形的围压、确保接头周身能够全面的接触紧密,接触足够的良好可靠。此外还应当关注压缩量,这是由于变压器的绕组引线一般使用多股软铜线,线径越小也就带来更多的股数,缝隙相应更多,压缩量自然越大,因此这一种的接头压接时各指标加大,这才能确保满足接触合格。

引线与引线接头的焊接匹配:(1)焊接前需要将焊接部位打磨足够的光洁;(2)焊接时应当将焊接部位通身进行加热,握好火候,对于磷铜焊水,先由顶部注入,填充满焊水之后在接头外围展开均匀的加热,观察焊水减少程度,判断空隙是否已经填满并且焊接,保证接触的面积足够以及接触良好。

4 结语

为有效预防套管发热现象,应当强化并提高制造、安装环节的工艺,运行部门应强化巡视检查,定期展开红外测温,确保第一时间发现缺陷,维持设备额正常安全的运行。此外,检修的过程中应当及时的参照检修规程的规定,尽可能消除由于检修工艺引发的一系列事故。

[1]曹晓华.变压器电容型套管接头发热现象分析[J].变压器,2003,(40).

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