贺家滩电站厂房混凝土施工技术研究

蒋清萍

(贵州省玉屏县水务局，贵州 玉屏554000)

0 前 方

贺家滩电站位于贺家滩大桥下游，在玉溪镇境内，装机容量2 ×3 200 kW。在该水电站建设中，厂房的施工是重要的组成部分，在厂房施工中混凝土施工是重点，必须加强对其施工技术的研究，保证工程的质量。

1 贺家滩电站厂房混凝土施工工艺要点

贺家滩电站厂房混凝土施工工艺要点包括2点:混凝土制备、运输和混凝土浇筑。

1.1 混凝土制备和运输

1.1.1 混凝土制备注意事项

混凝土生产前，根据设计和技术文件要求，列出各部位可能采用的级配，根据现场提供的材料，按有关规范和规程的技术要求，进行配合比试验，设计出合理的配合比，进行强度试验，达到强度指标后，报监理工程师批准，方可采用。

拌和混凝土时，严格遵守试验室签发的配料单进行配料。水泥、砂、石、外加剂等均以重量计称量，偏差控制在允许范围内。

1.1.2 混凝土运输注意事项

拌和混凝土要有良好的和易性，尽可能缩短混凝土的运输时间，保持运输道路平整，以避免泌水、骨料分离等现象发生。

本工程的混凝土的水平运输采用5 t自卸汽车运输至浇筑仓面，混凝土的垂直运输采用门座式起重机为主、履带吊车为辅，并分别配备3 m3和2 m3的吊罐吊入仓内。

1.2 混凝土浇筑

由于本电站厂房尺寸不大，为了保证混凝土施工质量和结构的整体性，所以整个厂房下部结构采取分层通仓浇筑。将厂房以发电机层为界分成下部结构和上部结构。

1)厂房下部结构复杂，孔洞多，受力条件复杂，须分层分块进行浇筑。

2)厂房上部结构及安装间为混凝土墙、板、梁、柱结构组成，按结构特点、形状及应力情况进行分层浇筑，避免在应力集中、结构薄弱部位分缝。

混凝土浇筑包括:浇筑前的准备工作、混凝土浇筑平仓及振捣和混凝土养护。

1.2.1 浇筑前的准备工作

浇筑前的准备工作包括7 项:

1)浇筑部位的轴线、标高应与图纸对照复校。

2)检查基础坑槽，清除残集物和积水。

3)检查模板是否能承受荷载，模板拼缝是否严密，模板尺寸、位置、垂直度是否满足要求，支撑系统是否牢固。

4)清除仓内杂物，木模板应洒水润湿，但不得产生集水。

5)竖向钢筋过高时应留浇筑洞口。

6)钢筋应检查其种类和规格、位置和接头是否正确，钢筋上的油污要清除干净，检查预埋件是否齐备，位置、规格是否正确。

7)保护层垫块应准确、均匀放置。检查完毕后，作好隐蔽工程记录。

1)检查是否作了技术交底，混凝土浇筑厚度的标示是否准备好，主要机具是否有备品，道路是否通畅。

2)与搅拌站联络信号是否接通，安全装置是否可靠。

1.2.2 混凝土浇筑平仓及振捣

厂房基础大体积的混凝土采用4 kW 变频振捣器平仓振捣。其它小体积混凝土则根据浇筑部位的不同，采用插入式软轴振捣器振捣。每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不冒气泡、并开始泛浆时为准［1］。浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

浇筑混凝土时，应保证混凝土和易性，混凝土的自由下落高度≤2 m，自由下落高度较大时，使用串筒或溜槽。

若发现混凝土和易性较差，则要调整配合比，仓内加强振捣等措施;混凝土浇筑还应保持连续性，若因故中止且超过允许间隙时间，则应按工作缝处理。

浇筑过程中应随时检查模板，支架等稳定情况。若有漏浆、变形或缺陷，应立即处理，相应检查钢筋、止水等位置，若发现移动及时校正。

浇筑一层混凝土，平仓振捣密实后，采用履带吊或门机吊运符合质量要求的块石入仓，按照设计要求人工埋设，面上再浇筑一层混凝土，振捣密实后再埋块石，再浇筑一层混凝土，如此重复作业［2］。

1.2.3 混凝土养护

根据地理气候特点，本工程以自然养护为主。混凝土收仓后，应及时进行养护，一般季节采用洒水养护，连续养护时间≥14 d，夏季高温季节，采用洒水养护，低温季节混凝土收仓后和拆模后，覆盖聚乙烯薄膜进行养护，对过流面及需进行保护的平台等应用湿草袋进行养护。

自然覆盖浇水养护工作要点见下表1。

表1 自然覆盖浇水养护工作要点

2 混凝土温度控制措施

混凝土温度控制的基本目的是为了防止混凝土发生温度裂缝，以保证建筑物的整体性和耐久性。温度控制和防裂的主要措施有:降低混凝土水化热温升、降低混凝土浇筑温度、混凝土人工冷却散热和表面保护等［3］。

2.1 厂房下部结构的温度控制

厂房下部结构虽为大体积混凝土，但因孔洞多，板、墩、墙等外露面积大，有利于散热但不利于防裂，施工期主要采用表面铺设草袋覆盖等保护措施消除。

2.2 厂房截面框架结构的温度控制

厂房大截面框架结构施工期温度变形，除受基岩和老混凝土约束外，还受框架各构件相互约束。施工中，可以从以下2个方面做好温度控制:1)框架顶板整浇时采用加冰和预冷骨料降低混凝土入仓温度，减簿浇筑层厚度。

2)采用低热水泥或低微膨胀水泥，减少水泥用量，降低水化热。

2.3 基础部位混凝土的温度控制

岩石地基对混凝土有约束作用，极易产生基础裂缝，因此，浇筑基础部位时应注意:

1)视基础约束条件(基础温差要求)、气温、温控等因素考虑浇筑层厚度，一般采用1 m，约束区外可适当加厚。基础簿层浇筑间隙时间不应＞5 ～7 d。

2)对三面约束的基础低洼部位混凝土和两面约束的基岩边坡段，温度应力较大，分块长度不宜过大，必要时设临时伸缩缝。

3)基岩面起伏过大，在突出处会出现应力集中，或在陡坡边缘易产生裂缝，应尽量处理平整或铺设防裂钢筋。

4)如在靠近基础部分并仓浇筑，在并缝处会出现应力集中，易出现裂缝，应待混凝土充分冷却后并缝，必要时铺设并缝钢筋。

无雨棚小雨下浇筑应适当调减用水量，防止外水入仓，仓内积水应及时排除，应做好新混凝土面的保护及抹面工作。

无雨棚遇大雨应立即停盘，并将仓内混凝土振动好，然后遮盖，雨后先排积水，清理表面软弱层，继续浇筑时先铺一层砂浆，如间歇时间过长应按施工缝处理。

3 混凝土工程应注意的其它方面

其它方向包括:原材料、拌合、运输、浇筑和质检5个方面:

3.1 关于原材料

原材料方面应注意5 点:

1)根据本工程特点，使用水泥标号不宜低于425#，宜优先采用普硅水泥。

2)采用骨料的标准应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准检验方法》(JGJ—58)的规定。

3)粗骨料的粒径为5 ～80 mm。

4)砂的细度模数宜在2.3 ～3.0，用砂标准符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定。

5)水灰比应通过试验确定，热天浇筑时应加入缓凝减水剂。

3.2 关于拌合

拌合时注意2 点:

1)混凝土应拌至组成材料混合均匀、颜色一致。

2)搅拌时间≥2 min。

3.3 关于运输

运输中保证3 点:

1)运输道路力求平坦，避免发生离析，漏浆及坍落度损失过大现象，至致浇筑点后，若有离析现象应进行二次拌和。

2)应以最少的转运次数，将混凝土运至浇筑仓内;在常温下运输时间，宜≤30 min;如混凝土产生初凝，应先作处理。

3)运输工具应不漏浆、不吸水，运输前应用水润湿。

3.4 关于浇筑

浇筑要保证4 点:

1)浇筑过程中如泌水过多，应设法排水。仓内泌水应及时排除。

2)浇筑过程中应随时检查模板，支架等稳固情况。如有漏浆、变形或沉陷，应立即处理，相应检查钢筋、止水片及埋件位置，如发现移动时应及时校正。

3)浇筑过程中，及时清除黏附在模板、钢筋、止水片和埋件表面的灰浆，浇筑到顶时，应即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝。

4)在老混凝土或岩基上浇筑混凝土时，基面应避免有过大的起伏。

3.5 关于质检

质检时要注意以下6 点:

1)砂石料宜先在料场取样，通过试验选择。到工地的砂石料必须检验。袋装水泥储运时间超过3个月，散装水泥超过6个月时，使用前应重新检验。袋装水泥进场前应抽样检查重量。

2)砂、小石子的含水量每班至少检查一次，气温变化较大或雨天应增加检验次数，根据实测含水量随时间调整配料量。

3)混凝土的各种原材料的配合量，每班至少检查3 次，衡器随时抽查，定期校正。混凝土拌合时间每班至少检验2 次。

4)现场混凝土坍落度，每班在机口至少检验4次，在仓面至少检验2 次，在制取试件时，应同时测定坍落度。

5)外加剂溶液浓度，每班至少检验2 次。固化后混凝土的质量检验以在标准条件下养护的试件抗压强度为主。

6)每一工作班至少成型试件一组，试件应在机口随机取样，一组3 块试件宜取自同一盘中。

4 结 语

在水电站厂房建设施工中，混凝土施工是非常重要的，关系到整个厂房的施工质量。在厂房混凝土施工中，需要严格按照施工工艺和要求，加强温度控制，保证工程质量。

［1］徐成中，刘海友，雷建中. 巴贡水电站厂房混凝土浇筑施工综述［J］. 水利水电技术，2010(08):46－49.

［2］郑丽萍. 水口水电站厂房混凝土施工质量处理［J］. 水利科技，1999(03):42－44.

［3］马顺利，刘艳. 浅谈水工混凝土常见裂缝与控制措施［J］.山西建筑，2010，36(02):169－170.