房屋外墙保温施工的技术论述

唐卫霖

摘要：外墙保温施工技术因为其优越的特点，得到了广泛的使用。本文首先介绍了几种房屋外墙体保温技术，接着提出了施工技术的几个要点，最后分析了外墙节能保温施工质量控制。

关键词：房屋；外墙；保温；施工

随着人们对节能观念越来越重视，环保节能的建筑材料得到了越来越多的使用，这就使得外墙保温技术在建筑中得到了广泛的使用。当前，国内的房屋外墙保温技术还不够先进。只有控制好施工中的每一个环节，并选用最好的节能材料，才能真正将房屋外墙保温技术发展到一个新的里程碑。

2. 1 施工准备

如果空气和墙面的温度在5℃以下或超过30℃，就不适合开展粘结保温层和抹灰面的施工装修。如果温度过低，应该借助加热器来进行升温，以此确保有足够的施工温度，但是也要保证局部不会过热。

2. 2 材料的运输和贮藏

应该确保聚苯乙烯的底面的平整和坚实，并且要切实远离地面，并且上面要有适当的覆盖物。要防止跟聚苯乙烯和溶剂等挥发的物质接触；聚苯乙烯一定要远离明火或电焊处，并且要确保储存在干燥的环境中，如果不得不置于这样的环境中，一定要采取适当的覆盖措施。要避免建筑材料过度受冻或过热。

2. 3 基层处理

一定保证保温层基底的清洁与稳固。在进行施工之前，要清理干净墙面的杂质与油污。并使用杀虫剂清理干净苔藓旧墙面。对于新砌砖墙中的砖缝，应当使用砂浆进行密封嵌实，不能出现透缝的现象。如果旧墙面不够平整，一定要先进行凿平修补处理，确保基面的平整。在已建成建筑中，应当适当增加保温层的厚度，将窗台设置于装修层外部。如果是新建建筑一定要设置适当深度的窗台。

2. 4 保温层施工

粘结保温板，应该开始于外墙底部的边角部位，然后再逐渐进行粘贴，一定要确保相邻板材的对齐和靠紧。上层板材和下板材间排列应当错缝进行，墙角的板材间应该进行咬口错位。在粘结时，应当轻按保温板，确保位置的坚直横平。应该将门窗角部的保温板设置成刀把状，接板不能设于角部。对于底层墙体防潮层下面的外表面，一定要在保温层施工前进行防潮处理，以便防止地下水分透过基础和墙面中的毛细渗透到保温层中，确保保温层良好的保温效果和较长的使用寿命。保温层在基底墙体的变形缝部位应当留出变形缝，以便避免房屋的位移。

（1）保温板的下料

保温板的高度控制：第一层的层高应该设置在5cm左右，第一层以上的层高应该确保在大约3cm（其中企口的高度确保在2.5cm左右，一定要将变形控制在0.5cm之内），保温板的顶层应该是实际的剩余高度。如此一来，能在很大程度上减少保温板中的拼缝出现频率，其他的部位不应该进行水平缝拼接。也可以结合实际的需要来设置加工，然后，再在现场进行拼装。

（2）安装保温板

使用木板对保温板进行适当拍打，再于绑扎垫块位置进行“L”型预埋筋的设置，确保上下层和左右层之间依次900mm、600mm的距离。

为了确保模板在安装时不至于太压到保温板，墙体的钢筋并未设置保护层，应该在钢筋骨架跟保温板间绑扎一个垫块，还要在钢筋上进行顶模棍固定。

对于保温板的拼缝应该进行企口搭接，再使用火烧丝来拉紧两边保温板的钢丝网，确保绑扎的距离在150mm之内。在收头过渡位置要设置海绵条处理。

不管是用在哪个位置，都应确保保温板的横向就位，换言之，即确保凹槽水平。

应该在保温板的水平与竖向的过渡拼缝部位设置平网来连接。不能连接层间保温板的钢丝网。

保温板应该在转弯部位和门窗等洞口部位设置合适的角网，还要注意抹灰时进行设置；

对于阳台下口和门窗等位置的洞口周围四角应该确保45°平网（避免因为集中应力导致的裂缝）。

不能将部火烧丝和“U”型铅丝部位的保温板缩的过紧，免得太多压缩，到时不能及时恢复浇筑混凝土的侧压力。

2. 5 绑扎钢筋

应该确保墙体的纵向钢筋能准确定位，并且保证钢筋骨架的垂直性。

在钢筋的绑扎时要避免碰撞予埋件，如果不小心碰到了，一定要根据设计要求重新固定稳定位置。

2. 6 模板安装

本房屋建筑中可以使用全钢大模板，结合保温板的实际厚度来明确模板的数量与尺寸，当墙体出现厚度变化时，阴阳角模也会发生变化。在外墙外侧模板安装前，应该使用钢筋来固定现浇砼墙体的根部的位置，防止模板对保温板造成过分挤压。模板应该改放置于外脚手架上。当模板就位后，紧固校正穿墙螺栓，应该进行严固的连接，以便避免发生错台与漏浆的情况。

在大模螺栓安装时应该遵循从里到外的顺序，使用直接10刚钎按螺栓孔穿出，之后再使用螺栓固定位置，避免大程度的对保温板造成破坏。

2. 7 混凝土浇筑

在混凝土浇筑前，要避免泵管下料时混凝土渗透到模板和保温板之间，以免造成保温板的变形，保温板上口应该设置成木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇筑混凝土时要在模板口设置导流板，以便混凝土有顺序下落。在浇筑墙体混凝土前，应该使用竹胶板条遮挡保温板顶面，用木条覆盖于保温板上侧，避免保温板出现变形，同时牢固绑扎木条与钢筋，避免木条掉进模内。每一层的浇灌厚度应该控制在500mm左右，一次浇注高度不能超过1.0m，砼下料点每隔5-10m分散布置，连续进行，間隔时间不超过2小时，同时不能超过混凝土的初凝时间。

2. 8 面层施工

复层外墙涂料也称凹凸花纹涂料或浮雕喷塑涂料，施工前应进行试喷，同时对涂料劲度、喷枪种类、枪嘴直径、枪口气压、喷枪与墙面的距离和角度等都要进行适当的调节。应先喷涂样板，经检查合格后方可大面积施工。阴阳角分隔线处应加以遮挡，喷枪的行走路线可上下或左右进行，不均匀处可补喷，以保证均匀。主涂层喷涂完毕后根据要求可以用塑料辊或橡皮辊蘸煤油等溶剂进行滚压，每辊交接处不要出现明显接痕。

3 外墙节能保温施工质量控制措施

3. 1 原材料的进场验收

保温胶粉的单袋重量为25kg，聚苯颗粒的单袋重量为20kg，应注意检查量的准确性。要检查包装的完好性，并检查材料是不是跟检测报告相符。

3. 2 基层处理

要求墙面清洁干净、无浮尘、无油渍、空鼓与松动等缺陷。对清理干净的外墙面，基层满涂界面砂浆。

3. 3 施工温度控制

要确保施工温度在5℃以上，当保温层固化干燥了5d后，再对防护层进行施工。

确保4小时之内用完所有已经搅拌好的保温浆料，不可使用放置时间过久的灰，回收的落地灰一定要保证在4小时之内在回罐搅拌后，全部使用。

3. 4 细部处理的控制与检查

施工时强化门窗洞口侧面、窗套与突出构件的抹灰质量控制，强化检查分格线和滴水线槽的质量，要尤其重视分格条的上、下边口的防水处理，还应该进行ZL高分子弹性底漆涂刷，并且确保两遍的涂刷。

3. 6 确保保温层的厚度与平整度

一定要保证设计的厚度，不出现空鼓、开裂与脱落的现象，确保墙面和阴阳角的平整。在对保温层进行抹灰时，应该确保稍略高于灰饼的厚度，再用杠尺刮平，用抹子局部修补平整，拌制好的抗裂砂浆必须在2h内用完。在对保温层进行施工时，要确保抹基层浆料的平整度、以及±l0mm之内的垂直度偏差。在对中间层进行抹灰时，要确保平整度初步打平；最后要保证保温层厚度在10mm以内。在完成保温浆料抹刷半小时后，再使用抹子赶抹墙面，最短时间里使用托线板检查。

3. 7 控制抗裂砂浆的厚度与网格布的搭接

在抗裂砂浆配制时，要尤其重视砂的筛分，不能太粗，保温抗裂砂浆厚度应该控制在3-5mm之内。首层必须铺贴双层网格布且在大角处应安装金属护角。门窗洞口附加网格布，严防漏加。墙面确保明显抹痕，表面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正，抹保温浆料时每遍的间隔时间应在24h以上。抹ZL水泥抗裂砂浆随即压入耐碱涂塑纤维网格布，抗裂网格布要求无明显接茬，无锚贴、露网现象，網格布严禁干搭。网格布铺接要平整、先加入抗裂剂，再加砂子拌匀后，无褶皱，网格布饱满度达10%。保温浆料及抗裂砂浆的配料人员应相对固定，以保证搅拌时间及加水量配比准确。

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