关于压力表检定工作的研究

姜香花 李丽丽 刘光学

摘要：本文通过对压力表检定及检定过程中常见问题处理方法的探讨，愿能为压力表检定工作者提供一些参考。

关键词：压力表；检定工作；研究

压力表是以弹性元件为敏感元件，测量并指示被测量对象压力的仪表，主要应用于液体、气体、蒸汽压力和真空的测量，广泛用于工业流程和科研领域。压力表的检定是指根据国家计量检定规程，对压力表的计量性能进行测试并评价的过程。压力测量仪表被广泛的应用于多个领域，如：航空、石油、化工等。根据一定的要求对压力测量仪表进行量值传递与定期检定，以确保准确的测量压力。压力表的敏感元件是弹性元件，对被测量对象进行测量与指示的一种仪表，在工业与科研领域的应用较为广泛，主要是用来测量液体、气体、蒸汽压力以及真空等。压力表检定指的是按照国家计量检定的相关要求来测试与评价压力表的计量性能，在生产和科学实验中，压力是测量与控制的一个基本参数。本文基于这一背景，分析了压力表检定出现的问题。

1 压力表强制检定范围与周期问题

压力表强制检定范围压力表是一种计量器具，《中华人民共和国计量法》于1985年9月6日颁布，自那时起就有了强制检定计量器具的规定。该法中有如下规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。凡是未申请检定或检定结果不合格的，均不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。在企业中，压力表多为弹簧管式一般压力表。国家质量技术监督局发布了《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程》，适用范围为测量上限（0.1～100MPa）系列弹簧管式一般压力表的检定。其中对检定周期的规定是通常不超过半年。

2 压力检定常见问题分析

2.1 被检表误差总是增加或减少一个固定值

被检表的误差具有以下特征：当压力增大时，误差也会随之等量地增大或减少，在测量范围内，指针读数与标准示值之间的差值总是固定的，该系统误差所造成的原因是指针没有正确安装。只需将指针的安装位置进行相应的调整即可消除该误差。若误差非常小，只需稍微转动一下表盘就行了。

2.2 被检表误差成比例地增加或减少

通常这种压力表只是有些小的问题，导致这个问题的主要原因是传动比的改变，很容易就可以将该问题解决，将示值调节螺钉稍微调整一下即可。若误差慢慢增大时，将示值调节螺钉向右（下）方向移动，将扇形齿轮短臂的臂长加大，降低传动比。若误差慢慢减小时，则进行与上相反的操作。

2.3 被检表指示先后快慢不同

我们将校验中出现的误差称之为“先后快慢不同”，并非随压力的增大而等量的变大或变小，其走势用坐标表示为一条曲线，因此也被称作曲线形误差或非线性误差。这个时候则要对连杆与扇形齿的夹角进行调整，若将连杆与扇形齿的夹角调小，则在前半部分刻度，指针走动速度快，后半部分速度慢；若将连杆与扇形齿的夹角调大，则在前半部分刻度，指针走动速度慢，后半部分速度快。另外，若按照顺时针方向转动机芯，在前半部分刻度，指针走动速度慢，后半部分快；若按照逆时针方向转动机芯，则指针在前半部分走动快，后半部分慢。

2.4 指针不回零位或不到满度

2.4.1 游丝盘紧或张大的程度不够，有的使用时间长而刚性不够，在游丝靠近零位或满度时，弹性不够，则无法控制指针。

2.4.2 没有正确固定机芯位置，连杆与扇形齿的夹角过小，应对机芯位置进行调整，也可适当的增加啮合齿数。

2.4.3 連杆太短，限制了传动机构的放大角，指针无法达到满度或零位。

2.4.4 传动比太小，指针无法达到满度，应将扇形齿短臂的长度缩短，加快示值。

2.4.5 在多次调整后，示值还是没有成比例的改变，则很可能是弹簧管坏了，需要换新的。

2.5滞针或跳针

2.5.1 形齿的齿牙出现磨损或锈蚀，或沾有杂物等。

2.5.2 轴孔出现磨损，转动时，轴与孔壁一侧碰擦，或者是连杆与连接件之间摩擦而卡住。

2.6 轻敲位移

若状态正常，轻轻敲下其表面指针会先逆时针转动，如若不然则一定存在轻敲位移。这种情况不仅仅是是游丝所造成的，很多时候是由于零件之间的相互摩擦，如：装配不当、零件安装不紧或过紧都会有一定的影响。以下是导致轻敲位移比较常见的几种原因：

2.6.1 游丝张大与紧度不够，或者游丝两端没有紧固好。

2.6.2 传动部件之间存在摩擦，弹簧管对指针组件或传动机构的拖动受到一定的影响，比较常见的情况包括：连杆不灵活、传动轴无法活动、轴与孔之间太紧等。

2.6.3 某些部位的螺丝钉不够紧，尤其是示值调节螺丝钉，其影响是最大的。

2.6.4 齿牙咬合不好，出现错位等现象。

2.6.5 指针紧固度不够，或针套和针片不够紧。

2.7 压力表游丝的安装、拆卸

2.7.1 游丝的作用

通过游丝所产生的反作用力矩使齿轮与单向齿廓之间的接触较为紧密，使中心与扇形齿轮啮合之间的空隙得到有效的消除，稳定所有传动轴与连杆相结合的部位之间空隙所造成的示值，有助于指针的平稳安装。当没有压力时，有助于指针回到零位。

2.7.2 游丝的特性

在测量下限的张力最大及力矩最大的情况下，当压力逐渐增大时，力矩会相应减小，而反装游丝则情况与之相反。零位下的游丝处于预紧状态，当压力增加时，游丝会随之变得松弛。如果游丝达到一定的长度，弹性就比较差，指针也不稳定，严重的话会出现并圈；当游丝太短时，框距大小较明显，严重的话一侧出现并圈。

2.7.3 游丝的技术要求

2.7.3.1 其安装位置要恰当，平面垂直于中心轴。

2.7.3.2 游丝处于松弛、紧缩或张开状态时，圈距均匀，不能出现并圈或搭圈现象。

2.7.3.3 严格按照相应标准来确定芯孔、直径与力矩。

2.7.3.4 安装完成后，游丝的两端不能有松动的现象。

2.8 检定工作完毕应注意的事项

2.8.1 每个螺钉的紧固度要进行检查，不能有松动现象，尤其是用于固定机芯与示值调节的螺钉；其中值得注意的是安装完固定机芯的螺钉之后，它最上端可扭动的槽口不能是水平方向的，这样是为了防止游丝被卡入。

2.8.2 若有压力表的检定结果不合格，应降级使用，并对其准确度等级进行修改。

2.8.3 安装完外壳之后，要检查指针及指针轴与玻璃是否有碰触，接着轻轻摇动表体，听下是否有响声，这样是为了防止有杂物或零部件落入表内。

3 结束语

文中基于压力表检定出现的问题，主要探讨了以下问题：被检表误差总是增加或减少一个固定值；被检表误差成比例地增加或减少；被检表指示先后快慢不同；指针不回零位或不到满度等方面。希望能为压力表检定工作者提供一些参考。

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