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浅析物料需求计划在制造业生产中的应用

2014-10-21吴敏

山东工业技术 2014年20期
关键词:影响因素

吴敏

摘 要:随着国有企业改革的深化,制造业对成本的控制逐渐严格;又由于精益管理手段的介入,传统的物料需求计划(Material Requirement Planning,MRP)开始暴露其缺陷和不足。本文以制造业中国北车长春轨道客车股份有限公司生产为例,通过主生产计划(Master Production Schedule,MPS)之间各层次的关系及各要素对物料需求计划的影响,阐述物料需求计划的实际应用并对存在的不足提出自己的建议。

关键词:主生产计划;影响因素;物料需求计划

物料需求计划(Material Requirement Planning,MRP)是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系,以每个物品为计划对象,以完工时期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序。

1 制定合理的物料需求计划具备的要素

第一项数据是主生产计划,它指明在某一计划时间段内应生产出的各种产品和备件,它是物料需求计划制订的一个最重要的数据来源。在制造企业内部,它的主要表现是项目订单的签订到完成交付这一生产制造环节。其中包括项目订单中所定的车型、样式、功能、数量及交付期限等。主生产计划的制定部门由业务部和生产物控部的生产计划团队共同完成。它是整个项目进展的基础和依据。

第二项数据是物料清单(BOM),它指明了物料之间的结构关系,以及每种物料需求的数量,它是物料需求计划系统中最为基础的数据。该项是主生产计划的依附,是对主生产计划需求的进一步完善,其表现为设计及工艺根据车型,样式,功能等各方面因素由设计出具图纸及EBOM,并下发到工艺生成MBOM,同时将物料明细交采购审核。这个过程中参与的部门有设计,方法部及采购。

第三项数据是库存记录,它把每个物料品目的现有库存量和计划接受量的实际状态反映出来。在这里,主要是由物流对库存进行清点,但由于中国北车长春轨道客车股份有限公司采用了SAP管理系统,每种物料的库存情况都可以通过系统反映出来,因此,在设计提报物料清单时,要根据物料号对所需物料进行统一的审核。这部分主要的参与单位为生产物控部的物流管理部分和设计。

第四项数据是提前期,决定着每种物料何时开工、何时完工。进入这部分基本上就意味着整个计划基本成型。该部分由生产物控部、制造中心生产部及采购部共同完成。根据主生产计划、中心生产能力及分配计划和对供应商供应能力的调研,统筹兼顾完成第四部分,并最终制定出整个项目的物料需求计划。

整个生产过程,物料需求计划始终伴随着项目推进。为了避免供应短线和库存积压,公司对传统的以假设环境因素不变情况下制定物料需求计划的方法进行了优化。进一步要求设计明细物料、加强物流管控力度、跟进中心生产进程、制定采购平衡表等方式进行资源优化配置,以保证物资的配套供应及生产的顺利进行。

2 物料需求计划在运作中存在的不足

在整个生产过程中,单一的物料需求计划也会反映出其弊端,即便是对轨道车辆制造已经较为成熟的长春轨道客车股份有限公司也依然存在。

首先,业主对车辆的需求周期会有不确定因素出现。这将直接影响到主生产计划的制定和实施,并对MRP的制定产生一定的负面影响。

其次,由于设计工艺的不完善和功能性加改,会对物料需求计划因素之一的BOM造成影响。技术通知会提出新物料,对既定的物料定额也会产生较大的影响。

第三,生产计划的不严密会对物料的需求周期产生影响,并表现物料需求计划上。由于生产项目的增加,既定的生产计划会不断的更改,這导致了部分物料需求增大,周期缩短,会影响整体的物料需求计划。

最后,物料本身的不确定因素也会影响MRP的顺利实施。由于对车辆的质量和功能性要求提高,质量管理部门对物料的检验进一步加强,物料的发出时间就可能受到影响。

综上所述,物料需求计划在公司内部的应用是涉及到整个生产中每个环节的。

3 解决建议之我见

(1)加强公司内部信息统筹建设与管理,保证信息的准确性与即时性。制定MRP时一定要对公司的主生产计划以及BOM进行充分审核评估,同时也要兼顾业主及设计的全面性,技术层面尽可能完善,减少对BOM进行反复修改,以提高MRP的准确性。

(2)强化供应链建设,进行多个MRP系统协调的技术可行性。不仅要对公司内部的物料需求进行管理,也要对上游供应商的MRP进行了解与管控,这样才能提高物料供应环节的可行性,确保MRP的可实施性。

(3)模拟MRP运行,全面分析成本收益。物料需求计划的实施过程中,每个对应的接口都会出现各种问题,要将MRP从全局角度贯穿,才能解决其中的摩擦。不同的MRP在整个公司系统内的运行收益是不同的,要从技术、谈判、库存等多个角度综合考虑才会得出最佳的物料需求计划。

4 结束语

MRP 是生产管理领域的一次重大飞跃,MRP以物料为中心的组织生产模式体现了为顾客服务、按需定产的宗旨,计划统一且可行,并且借助计算机系统实现了对生产的闭环控制,较经济和集约化。随着经济全球化和知识经济时代的到来,无国界化企业经营的趋势愈发明显,整个市场竞争呈现出明显的国际化和一体化。竞争也由企业间延伸到供应链间。因此,公司的发展只有不断地对MRP系统进行协调合作,才能保证公司以良好的态势发展。

参考文献:

[1]刘静,杨芳.生产计划管理与控制系统重构[J].管理与技术,2007(02):28-33.

[2]张毅.《制造资源计划MRP-Ⅱ及其应用》[M].清华大学出版社,1997(09):31.

[3]曾承晓 李建军 宋丽屏.关于构建现代企业计划管理体系 的思考[J].商场现代化,2008(33):82-83.

[4]乔良,金狮,刘松伟.详解BOM用途分类及在汽车企业中的应用[A].经济策论(下)[C].2011.

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