通风空调施工的质量问题及改善措施

安艳青

摘要：分析了建筑通风空调施工中常见问题，提出了相应的改善措施，供大家参考借鉴。

关键词：建筑工程；通风空调施工质量问题；改善措施

通风空调工程做为建筑工程的附属工程，在整个建筑工程中占有十分重要的地位，通风空调施工质量的好坏，将对整个建筑的使用功能产生重大影响。根据本人多年的现场施工经验，下面就通风空调施工中的质量问题及改善措施进行探讨。

1 空调系统降噪与防振

1.1 原因分析

1.1.1 施工图纸中未标明设备阻抗式消声器、减振垫、减振器、弹簧减振器的规格与尺寸，静压消声箱的内部填料的材质、规格；如不通过减振、消声校核计算，可能导致减振、消声装置失效。

1.1.2 变风量机组回风口一般风速为4M/S。实际运行时，由于回风口过滤装置及风叶致使回风口有效面积降低，实际风速会更高，这也是回风口在实际运行中可能会有较高的噪声。

1.2 改善技术：

1.2.1 减振、消声装置的规格型号由设计院确定；对于水泵及冷水机组，建议增加减振器，变风量机组，落地式采用阻尼减振器，吊式采用弹簧减振器。

1.2.2 严格减振器、消声设备的进场手续，应进行相关设备的测试（尤其是消声设备）。

1.2.3 严格按照设计要求与施工规范规定，在规定部位，风管设置防火帆布软接头，水管设置不锈钢软接头、不锈钢波纹伸缩节；建议立管在相关位置设置波纹伸缩节。

2 防止“管线打架”与“施工平顶花脸”

2.1 原因分析：

工程一般专业工种多，管线复杂，各类风口（含卡式风机盘管风口、VRV空调室内机出风口）众多。因此，在未采取施工协调措施前，势必造成隐蔽工程中 “管线打架”，平顶上“施工平顶花脸”。如不及时进行施工协调，势必造成延误工期，甚至停工，施工平顶上风口与灯具等装饰物不协调，造成平顶上杂乱无章，严重影响室内装潢效果。

2.2 改善技术：

2.2.1 及时召开设计技术交底会与施工协调会，在施工前可应用BIM技术进行综合布线，优化设计。按照“有压管让无压管、小管让大管”等施工规范与不影响设计总体要求的原则进行现场施工协调，做好隐蔽工程内各专业工种管线的合理分配，并出具各工种协调配合安装施工图。

2.2.2 严格按照施工工艺要求，进行施工现场测绘，绘制施工测绘图。制作完毕的管道按图纸编号，并做好施工人员之间技术交底。风口留孔根据设计技术交底会与施工协调会要求制作，施工人员及时做好尺寸的核实工作，确保安装尺寸的准确。

3 冷凝水管、凝结水管堵塞问题

3.1 原因分析：

3.1.1 气堵

室内各种管道纵横交错，有时前期管线排列不当，水平水管为绕过障碍物做成门形弯，顶部积留空气，并且未设排气和泄水装置；供回水的水平干管反坡，空气不能顺坡排至垂直干管顶部的排气装置中；风机盘管或新风机组吊装的高度大于水平供回水干管，盘管和连接的支管中积留空气的最高处未设集气和排气装置，或者设置的位置不妥，排气不畅形成气堵。

3.1.2 管道内积存的污物形成堵塞

冷凝水管、凝结水管道产生堵塞，会使流经风机盘管的水流量减少，使风机盘管与空调机组换热量减少，如杂物堵塞了盘管内的铜管，则无法清除，会造成盘管的报废。若要消除堵塞，需空调系统暂停运行，拆修管道，损失吊顶，污染装修，给业主造成很大损失，所以必须高度重视水管道的堵塞问题。

3.2 改善技术：

3.2.1施工前期必须进行综合布线排布，减少过门弯

3.2.2 在冷凝水管道中可能积气的部位设置集气和排气装置。

3.2.3 安装时，尽量使机组中的空气能顺着支管的坡度进入水平干管中，对于水平管的支架和穿入过梁的预留套管，应严格按设计的标高进行施工，不能造成反坡。

3.2.4 采用优质自动排气阀，并将出口管接至凝结水水立管，防止水滴污染室内装饰。

3.2.5 各类管道均需清除管内的杂质和铁锈，并擦拭干净。焊接后，及时清理焊渣。安装过程中，及时对空管头实行临时封堵，防止杂物掉进管内。

3.2.6 水过滤器安装正确，定期清洗排污。

3.2.7 管道在不和设备连接的试压前，加药冲洗管道。

4 风管保温性能降低

4.1 原因分析：

4.1.1 保温材料选用不合理，保温材料不合格。

4.1.2 板状、毡状保温材料厚度不合要求，散状保温材料保温后厚度不均匀。

4.1.3 保温材料与风管外表面接合不严密，有空气层，易结露。

4.1.4 保温材料拼接处缝隙大，有空气流通。

4.1.5 保温结构不完整，保温层外没有防潮层及保护层。

4.1.6 保温材料表面保护层及防潮层破坏，吸水率加大，保温性能降低。

4.2 改善技术：

4.2.1 保温材料应选用导热系数小、表观密度小、具有多孔性、抗压强度大、不易表形、吸湿性小、不存水、不易燃烧、不腐烂、保温层与防潮层及保护层结合为一体的、价格低的材料。例如铝箔矿棉保温材料等。

4.2.2 按保温材料不同的性质，选用相应的胶粘剂，使其与风管表面牢固地粘接在一起。风管表面也可用均匀分布的塑料保温钉，将保温材料與风管紧密固定结合。保温钉间距可按风管断面尺寸大小自行确定，一般为150-250mm之间。对风管表面不平处可多加保温钉固定贴合。

4.2.3 保温材料拼接缝应使纵横接缝错开，缝隙较大时可用胶粘剂灌封或用胶粘纸密封。

4.2.4 完整的保温结构应顺序由防锈层（一般刷防锈漆，对镀锌钢板可不刷）、保温层、防潮层和保护层组成。

4.2.5 加强对成品的保护，如保护层及防潮层破坏时，可用胶粘纸或铝箔粘补。

5 防止结露现象

5.1原因分析：

5.1.1 消聲器、水箱等设备未作保温处理；风管阀门、水管阀门等配件保温措施没有或处理不严密；造成冷量（热量）损失；

5.1.2 管道与支架、管道与墙面直接接触；形成冷桥，造成结露；

5.1.3 帆布接头、吊顶内风管短管、冷凝水盘未作保温处理；隔汽层不严密；造成风口结露、风管结露；水滴落于吊顶，污染装修，给业主造成损失。

5.2 改善技术：

5.2.1 保温不留死角，各类设备与配件、部件无保温设施的，均应采取保温措施。

5.2.2 严格按照施工工艺施工，管道保温与垫木分开保温，重视隔汽层的施工，避免冷桥与保温材料性能下降。

5.2.3 采用优质保温材料，校核保温材料厚度，保证保温材料性能符合设计与规范要求。

5.2.4 重视保温细节，与设备接管的根部的保温层加做塑料薄膜和玻璃丝布防火乳胶共用防潮层。

6 风管制作安装的协调

6.1 原因分析：

通风施工图一般只显示通风管道的尺寸、标高、及走向，缺少安装详图及现场测绘图，简单按设计施工图纸制作，将导致制作后的风管无法安装，造成风管制作作废，影响风管的经济性和实际使用效果，而且影响整个安装工程工期。因此必须对施工现场制作，现场测绘提出更高要求。

6.2 改善技术：

6.2.1 及时与建设单位、监理单位、设计单位及其他专业公司联系，召开技术交底与施工协调会，确定装潢平顶施工图纸（含末端设备、风口留孔、末端设备维修孔等），同时，确定各种室内基准线（如走廊、房间内墙基准线）、共同协商管线安装标高。装潢平顶施工图纸未确定，不得进行风管制作，以免造成返工。

6.2.2 空调设计图纸与装潢平顶施工图纸核对无误后，必须到现场实测有关尺寸，做到准确无误。

6.2.3 风管制作完成后，必须在现场实地组装，并编号码，核对相应轴线与风口，然后在图纸上编好同一顺序号码，依此编码安装。

6.2.4 现场安装人员必须既具有风管安装经验，又熟悉风管制作工艺。

7 结束语

暖通工程施工过程中通过以上的通病、难点的原因分析、提出其改善技术，能够比较好的解决暖通施工过程中的实际问题，并能确保暖通安装工程质量，减少返工，加快施工进度，完全确保暖通安装工程的使用功能。

参考文献：

[1]陈宁.试析暖通工程施工中应注意的问题[J].科技促进发展，2011，（05）.

[2]高永强.暖通工程施工质量管理与控制[J].山西建筑，2012，（12）.