先简支后连续桥梁施工优化

奚乐

摘要：随着我国国民经济的快速发展，交通运输业也随之快速的进步，桥梁的结构施工工艺也快速发展。由于先简支后连续桥梁集简支梁桥和连续梁桥优点于一身，这使得先简支后连续桥梁的施工工艺广泛的应用于桥梁建设之中。在桥梁设计建设中起着重要的作用。本文先针对先简支后连续桥梁施工的工艺进行分析，之后提出先简支后连续桥梁施工关键问题优化控制的措施。

关键词：先简支后连续；施工；优化

近些年来随着桥梁建设越来越广泛，一些先进、科学的施工技术工艺越来越多的应用到桥梁建设中，其中先简支后连续桥梁施工工艺应用的尤为广泛，尤其是我国的大型还有中型的桥梁建设，这是因为这种先简支后连续桥梁施工工艺综合了简支桥梁还有连续桥梁的优点，适用于现在的桥梁建设。这种施工工艺大大加快了我国桥梁建设的发展。下文主要针对先简支后连续桥梁施工的工艺进行分析，进一步讨论先简支后连续桥梁施工方法的优化。

1.先简支后连续桥梁施工工艺

1.1先简支后连续桥梁施工工艺的原理

首先预制主梁并在梁体混凝土达到设计或规范要求后张拉正弯矩区的预应力，及时压浆，其次安装永久支座及临时支座，将预制好的梁架设至临时支座上，此时梁处于简支状态。再次连接现浇段普通的钢筋、顶板波纹管及穿好顶板预应力钢束，然后浇筑桥面湿接缝、横梁等现浇段混凝土，待现浇段混凝土强度满足要求后张拉桥面负弯矩，压浆强度满足要求之后将临时座拆下，梁落到永久支座上，这样就完成了梁体从简支到连续的体系转换。最后进行桥面附属的施工。

1.2先简支后连续桥梁施工的优点

首先，这样的桥梁建好之后完成了桥梁的连续使其具有了连续梁桥的优点即：桥梁整体刚度较大、变形效应比较小，同时比简支梁桥伸缩缝大大减少提高了行车的舒适性。其次，由于先简支后连续桥梁施工的工艺是先在预制厂内进行梁体正弯矩区预应力张拉，减少在桥梁现场施工时使用的设备，增加了安装的效率，这样还可以减少預应力钢束的张拉对现场其他施工作业的影响。第三，因为它使用的梁都是场内预制的，可以采用标准化的构件有利于标准化作业，降低技术控制的难度，将大大提高施工的效率缩短工期，易于确保质量，为桥梁整体的高质量打下良好的基础。第四，这种桥梁建设的过程中设备用量少仅对吊装设备有较高的要求的特点很适合城市中工作空间狭小的特点，简单易行，这一优点将方便很多地方的桥梁建设。最后，相比于现浇连续梁大大减少了支架模板的使用量同时也减少了地基处理的工作量，有利于节约成本。

2.先简支后连续桥梁施工工艺的优化

2.1对新老混凝土连接面的处理

现浇段和预制梁之间的新老混凝土连接处最容易成为影响结构整体性的薄弱环节，所以对连接面的处理就显得尤为重要。要处理好这个问题就要对结合面的凿毛足够的重视，所以一般在主梁预制好之后采取凿毛处理，之后再将梁架设，避免架设后凿毛产生的高空作业危险，以及作业空间狭小产生的施工不便，确保凿毛的质量。也可同时采取在浇筑现浇段混凝土前对预制梁的老混凝土面刷净水泥浆或专用粘结剂等方法提高新老混凝土面的连接性。为防止现浇段混凝土在硬化过程中产生收缩，现浇段混凝土宜采用微膨胀混凝土，并在一天气温最低时施工。为防止混凝土的早期收缩裂缝应做好养护，在浇筑完成后即用薄膜覆盖，后期可用土工布草袋洒水养护。

2.2临时支座的设置与简支梁的架设问题

临时支座必须具有足够的刚度和强度以支撑梁体的重量，拆装便捷的特性，在目前设计中多采用硫磺砂浆支座，硫磺砂浆支座这种形式具有强度高、高度容易控制调节，能同时拆除效率高的优点，但同时也存在成本高、工艺复杂、拆除时产生的高温容易对橡胶支座造成破坏的缺点。在实际施工中多采用沙筒支座，沙筒支座有易于调节高度、拆除简便，可以循环使用节约成本的优点。沙筒支座由直径一大一小两截钢管一端焊接钢板制成，直径大的为底座内填干沙下端设出沙口，直径小的为上部内浇筑混凝土。当进行体系转换时将出沙口螺栓打开掏出干沙，支座高度下降，梁体落于永久支座上，取出沙筒，即可完成体系转换。沙筒支座设置前应通过预压实验取得支座受压后的沉降值，以此为依据设置沙筒支座的高度，控制梁体架设后顶面高程。可适当降低支座垫石的高度防止因桥梁坡度，梁体轻微不规则等原因造成的永久支座上钢板的安装困难，有条件的可使钢板伸入两片梁底形成部分底模。拆除临时支座要确保逐孔、同步、平稳，保证各永久支座同时受力避免应力集中，保证体系转换的安全。

对于非连续端的梁底预埋钢板要严格按照设计位置及桥面纵坡控制其位置及预埋的角度，否则将对架梁带来极大的不便，尤其是预埋钢板的顺桥向角度不对将非常容易造成支座脱空或造成支座受力不均，影响非连续端永久支座的受力状态。架梁位置的准确性直接影响现浇段普通钢筋和预应力筋的连接，影响现浇段的施工质量，这就要求架梁前做好测量放样工作，架梁时严格按照放样成果对位确保架梁位置的准确性，在架设完成的梁要及时进行横向连接固定保证其稳定。

2.3两端钢筋还有负弯矩预应力钢筋之间的连接

在先简支后连续桥梁施工梁板预制过程当中，需要确保现浇段接头位置的预埋钢筋，确保梁端钢筋预留长度满足连接长度的要求但又不宜过长否则将对架梁造成干扰。通过这些措施，能够确保后期先简支后连续桥梁施工过程中梁板就位的有效性接头处理作业的有效性。更为关键的一点在于在先简支后连续桥梁施工过程当中，因操作环境差及劳动强度大而造成的钢筋连接质量低下问题也可以在以上控制措施的落实过程中得到有效避免。现浇段钢筋严格按照设计图绑扎，纵向钢筋可采用搭接焊、帮条焊、和挤压套筒等方式连接。在组主梁的预制过程中要确保负弯矩区波纹管位置的准确性，防止两片梁之间波纹管位置不对齐而产生预应力筋穿束困难和张拉后由于预应力筋不顺直而产生的侧向应力，波纹管接头处用胶带缠裹紧密防止水泥浆进入，张拉前混凝土强度、张拉的顺序满足设计要求。

2.4模板的安装

湿接缝宜使用吊模施工，优先使用钢模以确保模板的强度和刚度。对于现浇中横梁在设置模板时底模一般采用泡沫板的方式，考虑到泡沫板受混凝土挤压收缩，这就会决定其厚度要比支座厚，要厚大约2mm，确保泡沫板在受混凝土重量压缩之后和支座高度相同，对泡沫板和支座之间的缝隙，应使用胶带或者是砂浆等封好，以免出现漏浆的情况，浇筑混凝土时应注意避免振动棒触及泡沫板。如果支座高梁底空间较大可采用木楔支撑木模的形式当底模，可有效的避免泡沫板底模出现变形的情况。这样就可以保证桥梁混凝土外观的整齐美观。侧模和预制梁的搭接重叠部分长度应大于等于20cm，防止漏浆。预制梁的封端可以采用预制混凝土板或砌砖墙的方式。

3.结束语

简言之，先简支后连续桥梁施工工艺的运用相比之前传统的桥梁施工方式来说，有很多好处：能够降低成本，缩短工期，降低桥梁的施工难度系数，完成了连续结构的目标，还增强了桥梁的承重力等，这提高了桥梁建设的现代化。我们在桥梁建设方面一定要不断地创新思想，积极探索新的工艺方法，保证桥梁的质量，快速的发展桥梁建筑业，加快先进施工工艺的开发应用优化。

参考文献：

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