探讨工业与民用建筑的混凝土施工技术
2014-10-21李小明
李小明
摘要:随着经济的飞速发展,作为社会发展基础设施产业的房屋建设工程也越来越发达,这就对工程项目建设的施工技术要求得更高,由于施工技术是工民建工程的核心环节,其直接关系着工程质量的好坏,所以就如何提高工民建工程的混凝土施工技术已成为当今社会热点的一大话题之一。所以在本文中,作者就自己多年的工作经验,认为在混凝土施工中有效地采取一些措施是很有必要的,同时并详细地探讨了工民建中混凝土施工技术,希望对各位同行在以后的工作中起到借鉴,对混凝土施工技术的提高起到一点帮助。
关键词:工民建;混凝土施工技术;配合比设计
前言
近年来,随着我国国民经济的高速发展,城市化建设的不断加快,以房屋建筑物为主的建设数量也在不断地增多,当然,其对建筑物的质量的要求也就越来越高,所以在我们的施工过程中既要加快施工进度,满足房屋的使用功能,又要保证房屋的建设质量。因此在工程建设施工过程中,提高其科学而有效的技术管理,加强混凝土施工技术控制是具有其必须的现实意义的,是十分必要的。
一、工民建混凝土施工优化控制科学的重要性
“百年大计,质量第一”是我们在工程建设中的第一准则。在工民建项目建设过程中,混凝土作为其施工阶段中一类重要的施工材料,发挥的作用不可或缺,如混凝土和钢筋混凝土对工民建工程中的民用住宅、办公楼等工程建筑物的主体结构的承重抗压安全作用、楼层防渗等等。因此混凝土的施工质量对工民建工程中的作用显得越发的重要了,混凝土施工质量的优化直接关系到工民建工程能否顺利完成,同时也对其安全质量与人民的财产生命安全产生着重要的影响。
二、混凝土施工技术要点
(1)工民建工程施工中混凝土原材料优化控制与科学配比
工民建工程施工建设过程中,混凝土主要由搀合物料、水、外加物料、水泥及砂石原料等构成。为此,要想实现施工混凝土原材料的优化控制,必须要对其实行配比检测,先由实验配合比转化为施工配合比,进而为科学配比提供良好的控制生产依据。如下面以某一工程的混凝土施工为例,具体说说我们在施工阶段的混凝土施工配合比控制:
1)砂石料
砂石料取自业主指定的厂家岩石为原材料的人工骨料砂石系统。砂为机制砂,细度模数为2.4-2.8,密度ρs=2.66t/m3。砂子级配较好,但石粉含量偏大且不稳定,含石粉量6%—18%.石子为碎石,密度ρg=2.72t/m3,选用5—20mm及20—40mm粒径二级配,当小石与大石比例为50:50时,紧密密度1840kg/m3。孔隙率为32%。
2)胶凝材料
水泥:根据工程所采用的水泥作为参考,如本工程采用的是P·O42.5Mpa普通硅酸盐水泥,密度为3.12t/m3,具有低水化热的特点。
粉煤灰:掺加粉煤灰取代水泥可以减少水泥用量降低水化升温,同时掺加粉煤灰可以避免大流动度混凝土常常发生的泌水和离析现象,可以提高混凝土的抗渗性,还有助于防止硫酸盐侵蚀和碱集料反应。
本工程的掺合料采用陕西略阳生产的二级粉煤灰,密度为2.23t/m3
3)外加剂
如在本工程中采用的是吉龙奈高效减水剂和聚羧酸高性能减水剂
4)施工配合比设计
根据绝对体积法计算配合比,如本工程中水灰比为0.48,在现场试验调整后,确定施工配合比如表1所示。
混凝土施工配合比 表1
序号 设计强度等级 级配 水胶比 砼种类 粉煤灰(%) 砂率% 减水剂(%) 引气剂(/万) 单位材料用量(kg/m3)
水 水泥 粉煤灰 减水剂 引气剂 砂 小石 中石
1 C20W6F100 二 0.48 泵送 20 43 1.2 1.0 165 275 69 4.13 0.034 822 545 545
注:1. 配合比采用假定容重法计算,二级料容重为2420 kg/m3。
2.配合比中的砂石骨料均以饱和面干为准,当原材料含水率发生变化或为满足施工要求而增加用水量时,应在保证水灰比不变的前提下对配合比做适当调整。
3.当砂细度模数发生变化时,砂率应做相应调整。
4.泵送混凝土配合比出机陷度按140~180mm控制,混凝土含气量按4.5~5.5%控制。
(2)混凝土的施工要点
1)拌合
在施工现场设置混凝土搅拌站,混凝土搅拌站采用强制式搅拌机,自动计量系统。定期校验计量系统,在原材料称量偏差控制在±2%内。
2)输送
混凝土材料运输,必须要用专门的运输车运输混凝土材料才行。其次,还要做到以下几点:混凝土运输采用8m3将混凝土运送至各施工工作面,为避免运送途中发生离析,途中搅拌转速控制在2~4r/min;运送总时间控制在1h,为保证混凝土连续泵送浇筑,应配备2台混凝土搅拌输送车,并在施工现场设预一定的空间,以满足车辆回车调度需要。混凝土输送泵送距离控制在100~200m,输送管为φ125mm钢管,两边腰部采用软管和溜槽以利于混凝土入仓。泵送施工前先用同水灰比砂浆润管,进料斗上应安置网筛并设专人监视放料。以防止大粒径集料混入料斗,塌落度过小或离析的混凝土拌合物不得入泵。必须保证混凝土泵送的连续作业,尽可能避免泵送时中途停歇,如出现停料情况,迫使混凝土泵送停止,则混凝土泵必须每隔5min进行约1个行程的作业,如果停歇的时间超过45min或混凝土出现离析,应立即排除管内的混凝土,认真清洗并重新润管后再继续泵送。每次泵送完毕后,用气洗的方法将混凝土泵和输送管清洗干净,并在输送罐车清洗干净。
3)优化控制工民建工程混凝土浇筑与搅拌
在混凝土浇筑作业阶段,要加快实现混凝土浇筑的施工机械化,减轻了作业强度,从而保证24h连续高速施工。而且。为了保证混凝土成型尺寸,必须重视台车定位的准确性。同时混凝土浇筑要先底部,在两边左右对称、分层浇筑,且要保证上一层混凝土在下一层混凝土初凝之前浇筑完毕,以免生成冷缝,在浇筑顶拱和拱腰师混凝土泵管要插入台车的工作窗,当混凝土浇筑到距离工作窗边缘下方5cm时,关闭窗口。为防止混凝土的离析,混凝土自由下落的高度不能超高1.5m。浇筑顶拱时直接插入台模顶部冲填管压送,边泵送,边振捣,同时用铁锤敲击台模办,检查混凝土是否到位、密实,确认密实后方可封顶。并且,每次混凝土浇筑完成后,应及时清理场地的废弃混凝土及垃圾,保持施工现场整洁。
4)振捣
混凝土振捣是保证混凝土质量的关键工序。因此,应依据振捣棒的长度和振动作用有效半径,有次序地分层振捣,严格控制好振捣的距离与时间,从而漏振或过振。并加强对钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置的检查,确保预埋件和预应力筋承压板底部混凝土密实,外露面层平整,符合施工要求。当然,对于封闭性模板,还可以增设附着式振捣器辅助振捣。
合理养护、优化控制
据本人多年的工作经验可知,采取定期的养护措施,能有效地避免混凝土常见质量问题的产生,从而延长工程项目的使用寿命。因此,为了切实保证混凝土具有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护。而且,在养护期间,我们应重点加强混凝土的湿度和温度控制,并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度,直至混凝土终凝为止。
结束语
综上所述,施工阶段的管理质量的高低对工程的项目建设起着决定性的作用。因此,在工民建工程混凝土施工阶段,我们应在其每一个环节入手,严格按照国家的标准、运用先进的理论知识与丰富的经验,推行全方位、全过程的质量管理,如从原材料质量控制,混凝土配合比控制,施工过程的控制等各道工序进行监督管理,确保每一道工序能够高质量高效率地完成,保证混凝土的整体质量,保证工程的顺利进行,真正地提升工民建混凝土施工综合水平,并创设出精品、优质的工民建工程。
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