在基建施工过程中混凝土质量的缺陷及控制管理

曾芸

摘要：为了适应社会的变化，跟随社会的发展步伐，我国的建筑行业迅速的发展起来，成为城市中重点发展的对象。随着社会的不断发展，人们的生活水平不断的提高，对于居住环境的安全性与稳定性尤为关注，在建筑施工中，混凝土结构无论是在工业、民用、桥梁、隧道以及地下矿井等工程建设中得到广泛的使用，成为工程施工中關键部分。然而，一些质量问题是混凝土施工中经常出现的并且难以得到解决的难题，混凝土只要出现质量问题或者缺陷，那么将会导致工程投资成本浪费，为企业造成不可挽回的巨大经济损失。因此，在基建施工过程中混凝土的质量缺陷控制就成为了这一时期需要重点解决的问题。

关键词：基建施工；混凝土质量；混凝土缺陷；控制

前言

建筑工程中只要出现质量缺陷问题就会对建筑的安全造成隐患，尤其是面向于大众的基建工程。随着社会科技的向前发展，促进了我国的建筑行业施工技术不断改善，各种新型材料的强度不断增强，不同形式的建筑物正在向着大体积、远跨度、高空间的方向发展。而混凝土具有高强度、耐用性能强大，同时混凝土的组成材料有很强大的可塑性，同时与钢结合进行使用可以形成耐久、抗震并且经济实用钢筋混凝土。因此，为了使建筑物大体积、远跨度、高空间建造的同时，还可以增强其安全性与稳定性，那么工程施工中就必须使用到大量的钢筋混凝土，因此要严格控制混凝土的质量。本文主要阐述引起混凝土质量缺陷的因素以及相关的控制管理措施。

一、引起混凝土工程质量缺陷因素

引起混凝土质量缺陷的主要因素是水泥在搅拌硬化后逐渐形成地水泥现象，表现出的具体缺陷是有裂缝出现。然后，在建筑施工中出现裂缝现象就是工程结构会继续遭到破坏的前提条件。钢筋混凝土工程的混凝土质量缺陷有物理缺陷和化学缺陷两个方面，因受力因素和施工因素引起的为物理缺陷，属材料因素和环境因素的为化学缺陷。

1、材料选配不当

进行混凝土施工中，材料的选择是工程质量保证的关键部分。然而由于选用过期或者品种不适合的水泥，对于混凝土的调配比例就会产生影响，造成水泥、骨料含有过多的有害物质；配料使用中外加剂使用的不合理；水泥水化热过高，而造成钢筋技术性能不稳定。

2、施工违反操作规程

主要有搅拌运输时间过长，浇筑速度过快，塑性混凝土下沉，施工缝接茬处理不好，初期养护不当，钢筋骨架构造不当，乱踩配筋保护层减小，模板刚度不足，过早拆模等。

3、构件受力变形使内应力超越材料强度

常见的受力有拉伸、压缩、剪切、弯曲、扭转等状态，变形有因过大不均匀沉降、因收缩和温度变形受到约束等。

4、环境因素影响

主要是环境温度湿度变化差异，混凝土和钢筋受腐蚀等。因为缺陷使混凝土工程呈现的现象有：混凝土出现裂缝、材料强度降低、构件承载力和刚度减小等，最主要也是最普遍的现象是混凝土出现裂缝，其他现象最终不利表现往往也归结于出现了不允许裂缝。

二、混凝土表面的麻面

1、现象表现

麻面就是在混凝土的表面形成一些凹凸不平的坑点与粗糙等现象，严重的影响视觉美观。

2、形成原因

麻面形成的原因有：①模板未拼合好导致漏浆。②没有均匀的涂抹脱模剂。③模板表面不平整。④浆料中有气泡存在。

3、针对的预防办法

针对麻面现象的预防办法有：①使用模板前先对其进行清理，去除表面杂质。②要均匀的涂抹脱模剂。③模板对接要标准，严防漏浆。④分层浇筑、按标准进行振捣，消除气泡。

4、对现象的技术处理

麻面现象的处理措施：

（1）模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，直到排除气泡为止。

（2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比无石子砂浆，将麻面抹平压光。

三、混凝土内部的孔洞

1、现象

在混凝土的内部形成间距较大的空隙，个别位置缺少混凝土的填充，内部的钢筋部分或者全部展现在人们的视野下。

2、产生的原因

（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。

（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。

（3）混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。

（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

3、防治的措施

（1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净。

四、混凝土质量的生产过程的控制

1、混凝土拌制质量控制

混凝土拌制要求是在最短搅拌时间内获得混合均匀、强度和工作性能都符合要求的混凝土。最短搅拌时间应视搅拌机类型、容量、骨料粒径及混凝土性能而不同。

搅拌中应定时检测骨料的含水量，若需加入掺合料最好用干掺法。同时抽查搅拌时间、混凝土搅拌完毕应检测混凝土拌合物的稠度，观测混凝土拌合物的粘聚性和保水性，并符合规定要求。

2、混凝土的运输

混凝土运输是整个混凝土施工过程中的一个重要环节。要求运输过程中保持混凝土的均匀性、不漏浆、不初凝、无过大温度回升和坍落度损失，并能保证施工必须的稠度。

总结：无论是针对与什么样式的施工，由于混凝土自身的优点，在许多的工程施工中得到了更为广泛的应用，同时取得的效果也是非常令人满意的。但是，由于混凝土施工中管理制度不严格，工人操作不规范等各方面因素的影响，导致混凝土存在着质量缺陷。本文主要针对常见的几种缺陷进行详细的论述，希望在以后的混凝土施工中，按照科学施工方法认真规范的进行施工操作。引起混凝土质量缺陷因素有很多，但是起到关键作用的无非就是工作人员与监管人员，因此为了减少质量缺陷产生，施工过程中应该有严格的施工规范以及有效的管理措施同步实施才是捷径。