浅谈机械电气系统维护中的防火安全

卞德敬

摘 要：随着我国经济发展，工业化进程的不断深入，企业内的生产自动化与电气化程度日趋提高。只有保证生产稳定安全地运行，才能落实产品的安全性。但由于多方面原因，生产机械电气工程设备存在发生故障的可能。本文将简单介绍工程机械中电气工程的几种常见故障，从生产机械电气工程的维护与管理两个层面分析对策。

关键词：工程机械；电气工程；维护管理

生产机械电气工程设备是企业生产工作与日常经营的重要部分。但由于工程机械的工作环境复杂，如不加以维护与管理，机械设备运作时产生的热量不仅会诱发火灾和触电等事故，还有可能危及相关作业人员的生命安全。为了维护本企业的正常生产运作，从企业长远的发展规划的角度出发，应高度重视生产机械电气工程的维护与管理的现实意义。

1 提高对生产机械电气工程维护与管理的重视程度

为保障作业人员的生命安全，使本企业的生产运作正常稳定，需要建立一套完善的工程机械维护与管理体系。为此，要对电气工程中的各设备进行多角度的监督，以便及早发现并帮助排除隐患。从长远来看，维护与管理生产机械电气工程能给企业带来长足稳定发展。

2 生产机械电气工程中常见的故障及维护办法

2.1 普通的电路故障

在生产机械电气工程设备的实际操作中会遇到各种故障，要依据当时实际的具体情况定位故障点，结合理论知识解决故障，进而排除故障，保证运作不受影响，减少损失。一般工程机械发生电路故障，若遇到发动机无法正常启动和停止的情况，第一步要对启动系统进行检测，以判断工作电压是否维持在规定范围之内。之后应对燃油控制盘的状态进行检测。若机械运作失衡或速度降低，应立即判断机械是否有异常升温现象。如果初步判定是调速器出现问题，则应检查柴油机的运转是否异常，是否存在动力不足的故障。

2.2 蓄电池故障

电气工程的蓄电池故障也是多发故障之一。在解决电气工程中的蓄电池故障相关问题时，应做到具体分析情况，分门别类，尽可能排查情况。第一步对线卡采取安装或者分离的办法，观测有无火花出现。若有火花，则表示电气系统出现短路，或者是总开关没有关闭。否则将归为蓄电池自身的故障，这时就要开始详细且系统性的检测与维修。

若蓄电池的边缘遭到磨损，边缘出现了裂痕却没有及时修复，由此易诱发电解液外漏、电池短路、自动放电等现象，对设备的正常运作构成安全隐患。如果检测到蓄电池的放电时间异常过短的情况，应将蓄电池闲置，以检测其是否会发生自行消耗电量的状况。如果在24小时内放电超过2%， 那么此时就视为有故障。而发生该故障的原因主要是，电解液中累积了某些危害性杂质，导致铅离子与电池负极在此时形成回路。另一种原因是蓄电池中的电解液过多，导致在正负极之间形成了回路。

2.3 搅拌机故障

搅拌机由于没有定期或者及时的保养，在长期的恶劣工作环境下极易出现多尘，潮湿的情况，极易导致相关的电路或者电气设备在此阶段发生漏电或者短路的故障。此时要检查接触器是否可以良好运作。如果接触器处于正常工作状态，则判定故障发生在主回路范围内。如遇到此时不能正常工作的情况，就应及时检测控制回路，做到尽早排查。

3 浅谈工程机械电气工程的管理途径

3.1 与时俱进，试行现代化科学化的管理模式

首先应当工程操作人员及管理人员进行系统性知识培培训，全方位严格遵守规章制度，督促各级单位定期检查，落实制度，以此来确保降低故障发生率，尽早排查，最大程度地控制现实危害的发生，避免不必要的经济损失与人员伤亡。

其次，在对电气工程开展全方位监督的过程中，第一步要及时对电气工程中的纪录进行有效管理，同时对机电运作设备进行各方面的监控，具体方式主要有：及时更新各部件，做到监控其即时运行的状态，确保电气工程的运作长期保持在稳定的态势之中。第二点，建立相关电气工程的故障数据库，要定期落实更新故障报告，将新发的机械故障与之前参考且对比，具体分析，参考多方面资料，整合多项方面实事求是地分析具体情况，尽早总结规律，從而最终出台切实有效的解决方针，将损失降到最低。

3.2 提升技术与管理人员的水平是关键问题

技术人员水平与电气工程维护与管理状况的各项事宜都有着密切关系。企业要积极对相关的技术层面人员进行系统性的专业知识培训，从招聘制度出发开始严格遵守企业各项规定，以此来达到提高技术人员的操作与管理水平的效果。以纪录管理为例，纪录管理工作作为生产机械电气工程设备进行检修的重要组成部分，是一项具有针对性的基础工作，也对技术性有着一定的要求，为使生产机械电气工程的检修过程科学化程度提高，要切实做好纪录管理工作。而加强记录管理，包括进一步完善检修与维护记录，如生产机械电气工程设备的运作时间，各设备的维修次数，相关零部件更新的纪录，还包括电路方面所发生过的故障，都应在登记在册。确保各项相关工作在制度下严格实施，这对于企业的长远发展，有着重要意义。

3.3 提升检修效率，完善检修制度

企业发展的根本是追求经济效益。对生产机械的电气工程设备检修维护与管理的费用，也是企业运作中一笔不小的开支，会对企业经济效益的产生影响。因此，要从企业经济效益出发，制定较为合理的维修方针策略，完善企业生产机械电气工程的检修制度。

如今，绝大部分的企业所实行的制度是传统的定期检修制度。这使正常的设备检修过剩，而真正存在隐患的设备却无法充分检修排查。对于运行状态持续稳定良好的机械设备，进行不合理的大量的盲目检修，不仅达不到维修的最初目的，反而招致安全隐患，对生产机械的各项性能造成负面影响，诱发故障。在定期检修制度的实行过程之中，许多机械为此被迫运行，且中断供电，因此大幅度地降低了机械的运作生产效率，给企业带来经济损失。

4 结语

生产机械中电气工程的维护与管理，是本企业赖以生存与发展的关键所在，也关系到企业能否长足稳定地继续经营，提高经济效益。为此，企业中各层都必须意识到生产机械中电气工程的维护与管理的重要性与意义。结合本企业的具体情况，与时俱进，试行现代化科学化的管理模式引进高水平的管理与技术人才，从而才能切实保障企业的安全生产和长足稳定发展。

参考文献：

[1]范瑞云.浅谈工程机械中电气工程的维护与管理[J].科技创新导报，2011（15）.

[2]梁宝宏，王芬.工程机械中电气工程的维护与管理[J].门窗，2012（06）.

[3]吴新锋.工程机械中电气工程的维护与管理研究[J].湖南农机，2014（07）.