浅谈混凝土结构工程中质量的控制方法

梁永生

身份证号码：450421197303153012 广西省南宁市 530021

摘要：随着建筑业的不断向前发展，我国在工程建设工程质量的监督与管理方面也越来越严格和规范化，对建筑工程质量的监督管理也提出了更高的要求，因此，文章探讨在钢筋混凝土结构的工程中，质量监督与控制的要点与技巧，以提高施工水平，保证工程的施工质量。

关键词：混凝土；建筑工程；质量控制

一、钢筋混凝土结构工程质量监督管理的内容及范围

在建筑工程施工当中，对建筑成品及建筑工艺的检查与监督是非常重要的，

这不仅关乎施工单位的经济利益，同时，对确保人民生命财产安全也具有重要的意义，一般情况下，监督管理的内容及范围可以分为四个方面：

1、施工现场的质量保障体系的检查

对施工现场的质量保障体系的检查基本上包括了对原材料进场检验制度和贮运条件和试块标准养护条件的检查；对施工单位的资质条件的检查；以及对材料构配件见证取样送样制度和混凝土搅拌计量情况的检查。

2、设计图纸和施工组织设计检查

详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确混凝土结构形式、混凝土强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、现浇混凝土施工缝后浇带的设置部位及要求等

3、施工单位质量保障资料检查

包括以下方面：对钢筋、水泥、粗细骨料等原材料的质量证书、准用证、生产许可证、交易凭证、复试报告、进口钢筋的商检报告的检查；对预拌（商品）混凝土质量证明和坍落度检验记录的检查；对混凝土强度和抗渗试验报告及评定结果和钢筋连接试验报告的检查；对大体积混凝土浇捣记录、预制构件的安装记录、施工单位的质量评定材料、隐蔽验收记录等资料的检查。

4、现场实物质量检查

（1）模板工程的检查：模板体系的强度、刚度和稳定性；模板体系的起拱度；模板拆除时间和方法；脱模剂的品种等。

（2）钢筋工程质量检查：钢筋规格、数量和间距，检查绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架是否有变形、松脱和开焊及污染现象；箍筋加密区长度和箍筋间距、直径；受力钢筋的混凝土保护层厚度；墙板拉筋直径、间距和位置；钢筋连接接头的间距和设置位置；钢筋绑扎接头的搭接长度和焊接接头长度；钢筋弯钩或弯折角度及断料长度；钢筋连接的接头形式和连接工艺。

（3）混凝土工程的检查：混凝土存在的蜂窝、孔洞、露筋、漏浆等缺陷及缺陷修整工作；大体积混疑土的浇筑方法、测温及内外温差控制方法；混凝土自高处倾落的高度；混凝土施工缝的留设位置；混疑土的自然养护条件。

二、钢筋混凝土结构工程质量监督控制方法

1、现场质保条件控制方法

（1）建设工程所用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆所有试块，均应执行见证取样送样制度，见证人员应取得上岗证书。

（2）处于桩基及结构施工阶段的在建工程，在施工现场必须按规定设置混凝土、砂浆试块的标准养护室，面积最小不少于5 ㎡。

（3）建设工程用的计量器具（经纬仪、水准仪、测距仪、全站仪等）应按规定按期检定。

此外，还应配置恒温装置，室内温度控制在20℃±3 ℃、范围，水温须与室温相同；須配置温度计和湿度计，砂浆养护控制湿度为60%～80%，温湿度应由专人记录；试块制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等。

2、模板工程控制方法

（1）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，模板的接缝不应漏浆。

（2）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

（3）当现浇钢筋混凝土梁、板跨度等于或大于4 m时.模板应起拱。

（4）现浇多层房屋，上层支架的立柱与下层支架立柱应对准，并铺设垫板。

（5）在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。

3.钢筋工程控制方法

（1）混凝土结构所采用的钢材应具备出厂质量证明书和生产许可证，对进场的钢材必须按规定进行抽样复验，检验不合格的钢材不得使用在工程上。

（2）进口钢筋应有出厂质量保证书和商检报告，进场后应按规定进行机械性能复检，如用于焊接，应分批进行化学分析试验。

（3）对框架结构纵向受力钢筋，其抗拉强度实测值与蠲服强度实测值的比值不应小于1.25，屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，一级抗震设计不应大于1.25；二级抗震设计，不应证大于1.1。

（4）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意。

（5）钢筋接头形式应符合下列要求：电渣压力焊不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接；轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应焊接，轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋，当钢筋直径大于32 mm时，应采用焊接接头，抗震墙分布钢筋，直径大于22 mm时，应采用焊接或机械连接；板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交，电全部用铁丝扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但双向受力的钢筋必须全部用铁丝扎牢；当焊接网片只有一个方向受力时，受力主筋与两端边缘的两根锚固横向钢筋的全部交点必须焊接；框架梁、柱和抗震墙边缘构件中的纵向钢筋接头，对一、一级的各部位和三级的底层柱底和抗震墙底部加强部位应采用焊接或机械连接；钢筋的绑扎搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；当焊接网两个方向受力时，应在四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接；其余的相交点可间隔焊接，焊接骨架的所有钢筋相交点必须焊接。

（6）钢筋接头的设置位置、锚固及搭接长度应符合下列要求：

A、焊接接头及绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍.且不宜位于构件的最大弯矩处。

B、采用绑扎接头时.从任一绑扎接头中心到搭接长度L的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为：受拉区不得超过25%、受压区不得超过50%。

C、采用焊接接头时。从任一焊接接头中心至长度为35d且≤500 mm的区段内。同一根钢筋不得有两个接头，而且有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为：受拉区非预应力筋不宜超过50%、预应力筋不宜超过25%。

D、采用机械连接接头时，从任一接头中心至35d的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为：受拉区不宜超过50%。

E、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头的搭接长度的0.7倍。在任何情况下，纵向受拉钢筋搭接长度不应小于300 mm，受压钢筋不应小于200 mm。

F、框架梁、柱和抗震墙连接中的纵向钢筋的锚固长度，一、二级时应比非抗震设计的最小锚固长度相应增加5 d，钢筋的锚固长度在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。

G.绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架.不得有变形、松脱和开焊。

（7）箍筋的设置应符合下列要求：

A.箍筋应按设计图纸设置，框架柱、梁端加密区的箍筋配置应符合《建筑抗震设计规程》

B.框架节点核芯区内箍筋最大间距和最小直径宜与柱端加密区相同。

C.箍筋的末端应作135°弯勾，弯勾的平直部分不应小于箍筋直径的10倍。

D.在钢筋绑扎搭接接头范围内的箍筋间距不应大于100mm。

（8）洞口的加固钢筋的设置应符合以下要求：

A.剪力墙上门窗洞口周边应配置不小于2Ф12的水平和竖向构造钢筋。

B.对于现浇墙板、楼板预留孔洞（如厕所、厨房间等）处四周钢筋（包括后凿洞）必须采取设计认可的加固措施。

4、混凝土工程控制方法

（1）混凝土的原材料应符合下列要求：

A、水泥进场必须有出厂合格证、准用证、交易凭证，要做到先检验后使用，杜绝使用无证和假冒伪劣水泥，重大工程、住宅工程必须使用旋转窑水泥，不得使用立窑水泥。

B、建设工程中禁止使用特细砂，钢筋混凝土：[程中严禁使用海砂。对进场使用的砂料应按同产地同规格分批验收，每验收批应严格按规范进行颗粒级配、粗细程度、含泥量和泥块量等试验。

C、钢筋混凝土和预应力混凝土，均不得采用海水拌制。

D、本市范围内的高层建筑外环线以内多层住宅、市区（不含闵行、宝山、嘉定）范围内的其他单多层建筑，混凝土一次浇灌量在30 m?以上，必须使用预拌（商品）混凝土浇捣。

（2）混凝土的浇筑应符合下列要求：

A、浇筑混凝土应连续进行，当必须间隙时，应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

B、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2 m。

C、在浇筑竖向结构前，应先在底部填以50～100 mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。

D、梁柱节点部位的混凝土应振捣密实，当节点钢筋过密时，可采用同强度等级的细石混凝土。

E、施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

F、在施工缝处继续浇捣混凝土时，应清理浮浆、松散混凝土及石子，并冲洗、湿润且不得有积水，待已浇筑混凝土抗压强度达到1.2 N/m㎡时方可接槎，但在浇筑混凝土前应在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。

G、后浇带应按设计要求预留，并按规定时間浇筑混凝土，浇筑前应将其表面清理干净，将钢筋加以整理或施焊，然后浇筑早强、无收缩水泥配置的混凝土。

（3）混凝土质量检查

首先要评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，确定结构构件的拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时强度，应采用同条件养护试件的混凝土强度；另外，混凝土强度应分批进行验收，同一批验收的混凝土应由强度等级相同、龄期相同生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成。

（4）混凝土缺陷修整和处理应符合下列要求：

首先对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理；其次对混凝土试块强度评定不合格或未按规定采用预拌（商品）混凝土的工程，可按规定由具有资质的检测单位进行排破损检测，根据检测结果提出处理措施。

3 无损技术检测混凝土强度方面

3.1回弹法的发展及应用

回弹法是瑞士工程师施密特发明的，所以也称施密特锤法。它是通过测定混凝土表面硬度来推算抗压强度的一种结构混凝土现场检测技术。国外对这一技术的研究和应用己有六十多年的历史，虽然近20年不少国家竞先研制了各种新型的混凝土非破损检测现代化仪器和测试方法，但传统的回弹法仍然不失其在现场应用的优越性。

回弹法是用一个弹簧驱动的重锤，通过弹击杆（传力杆），弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值（反弹距离与弹簧初始长度之比）作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。

3.2超声法的发展及应用

混凝土的超声检测是混凝土非破损检测技术中的一个重要方面。用声学的方法检测结构混凝土可以追溯到30年代，那时以锤击作为震源，测量声波在混凝土中的传播速度，粗略地判断混凝土质量。

超声法检测混凝土的强度是基于混凝土强度和超声波在混凝土中的传播速度之间有良好的相关性。一般来说，混凝土强度越高，声速越快，其理论依据可以这样解释：混凝土强度与弹性模量有相关性，弹性模量和声速之间亦有相关性，若预先建立了混凝土强度和声速之间的经验相关式，可根据测量的声速反推混凝土的强度。

三、结束语

总而言之，钢筋混凝土结构工程质量监督工作是非常重要的，除了要求监理工程师细心的按照安全规定进行各个施工要点检查，还需要加强监理人员的责任意识，不断提高他们的监理水平，以确保安全与文明施工的顺利进行。

参考文献：

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[2]赵广林，建筑施工质量控制初探[J].山西建筑，2008。

[3]王文铮，董松.新型建设工程质量监督执法模式探讨[J].工程质量，2006，（4）。

[4]徐建忠，魏志卿.建设工程质量事故与工程质量管理[J].山西建筑，2006，（3）。