报业CTP废版率居高不下探究

胡艳兵

由于报业CTP制版追求速度快，因此在出版过程中难免会产生废版。在CTF时代，我公司的PS版废版率控制在1%之内，而引进CTP后，随着CTP制版量的上升，我们发现报业CTP制版的废版率很难控制在1%之内，甚至超过2%。按我公司每年CTP制版量50万对开张计算，每年要浪费约1万对开张CTP版，价值近30万元，甚是惊人。所以，探讨报业CTP废版产生的原因并采取可行的办法来降低废版率是摆在报业印刷厂面前的紧迫问题。

报业CTP废版产生的原因

回顾多年使用报业CTP的历程，笔者试图从客观原因和主观原因两方面来探讨报业CTP废版产生的原因。

1.客观原因

从客观上讲，报业CTP制版对设备、版材及环境都有较高的要求，稍有不适，都会产生废版。

（1）CTP设备

为了追求制版速度，报业CTP设备一般是由自动化程度很高的流水线式的模块组成，包括上版、曝光、冲版等部分，任何一个部分出现故障，废掉的可能不止一块版。例如，一张CTP版卡在冲版机的显影槽内，必定有另一张版会停在冲版机的预加热部分（阴图型CTP版）或冲版机进入口（阳图型CTP版），还会有一张停在曝光平台处（平台式CTP设备）或过桥处（外鼓式CTP设备）。当我们花时间从显影槽取出CTP版时，停在预加热处的CTP版可能已经由于加热时间过长而坏掉了，也就是说，此次停机至少废掉了2张版。如果在取出曝光平台或过桥处的CTP版时不小心将其弄折了，可能又会废1张版。

对于平台式CTP设备，版材在平台上定位不准的现象时有发生，会出现退版及双张现象。如果因版材发生位移，不能退回版盒，一般会丢在地上或退回到相关位置，这张版大多数情况下也不能用了。如果平台上没定好位的版没能正常退回，CTP设备会重新取一张版，这时平台上将会有两张版，CTP设备检测到平台上有双张版时会报警，这时只能关机取出版，取出的版因有压痕也不能用了。

对于外鼓式CTP设备，其检测到版在鼓上有异常时，比如版松脱、歪斜等会报警，这时只能手工取出版材，因版材是用头夹和尾夹通过很大的力固定在鼓上的，尤其是尾夹，因此版材取出后一般都会产生变形，只能废掉了。

自动弯版打孔机是报业CTP必备的配套设备，其一般是通过CCD图像摄入系统寻找定位标记，精度要求很高。如果版材在曝光定位时有一点歪斜，在自动弯版打孔机上可能就打不了孔，只能废掉。

（2）版材

CTP版材一般都有保质期，用过期版材制的印版会起底脏或上机时出现掉版。银盐版材保质期一般为36个月，光聚合、热敏版材保质期通常为18个月。版材过期前最好用完。

不同批次的CTP版材在曝光、显影等条件相同的情况下可能效果相差较大，如果不相应调整制版参数，就会出现废版。

CTP版材在运输的装、卸过程中，有时会出现物理撞伤，版边、版角产生变形，也只能废掉了。

（3）环境

报业CTP版材在储存和使用过程中对环境有较高要求。

储存时，温度要求低于30℃，湿度为30%～70%；最佳保存温度为23℃，湿度为50%。如果温度高于30℃，将会导致版材药膜的成像性能大大降低；如果温度过低，则会造成保存环境与使用环境温差过大，水汽在CTP版材上凝结，破坏感光层，导致CTP版材失效，造成废版。如果保存湿度过低，则容易使CTP版材积聚静电，在分离时产生火花，导致CTP版材局部曝光。而且由于静电的吸附，隔版纸易粘在CTP版材上，从而使得CTP设备的自动去纸装置失灵，导致卡版现象。更有甚者，隔版纸进入冲版机，造成冲版机的循环泵堵塞，这时只能卸下循环泵进行清理，造成浪费大量时间。而对于讲究实效的报纸印刷来说，时间上的损失是巨大的，无法弥补。

使用时，报业CTP对环境的要求也很高。例如，如果环境中的粉尘过多，粉尘会粘附在CTP设备的激光头及光路中的附件上而影响激光能量，冷却风扇会因吸入大量尘土从而影响散热，这都可能产生废版。

2.主观原因

主观原因主要是人为操作失误造成的，如拼版人员折手错误、参数设定错误、模板调用错误、装版操作失误等。

①报业CTP出版始于流程软件，拼版人员通过流程软件根据不同机型按一定的拼版顺序做好折手，这之中哪怕只有一个版位错，特别是版数多的报纸，都会产生大量废版。在流程软件中，光聚合和热敏CTP版材的曝光参数是不一样的，如果操作人员参数设定错误，则出的版也不能用。此外，在流程软件中，为了节约时间，都会根据不同机型的不同版型做好模板，下次拼版时直接调用即可。如果调错模板，出的版肯定也不能用了。

②在给CTP供版盒装版时，如果不小心，可能会使部分版材变形。此外光聚合版材特别是银盐版材要在暗环境下装版，否则由于不小心最上面的版材及其他版材的周边见光了，版材就废掉了。

③在印刷过程中，一些操作失误也可能产生废版，比如润版液、油墨或者洁版液与版材不匹配；装版操作错误等。

降低报业CTP废版率的措施

针对废版产生的原因，采取相应的措施可降低报业CTP的废版率。

1.做好CTP设备的维护保养

CTP设备的维护保养一定要到位。日保养、周保养等要严格按设备的保养计划进行，以保证设备运行稳定。定期清洁CTP设备激光光路；经常清洗、更换显影机的过滤网芯；定期彻底清洗显影机，尤其是显影机内的各组胶辊；对于印版上的浮脏，可先用清水擦去保护胶，再使用小毛笔蘸少许显影液原液在浮脏处轻描，并快速用清水擦拭，反复多次，便可清除，然后擦上保护胶即可。注意显影液原液在印版上的停留时间一定要短，否则会伤及周围的小网点。endprint

2.正确存放CTP版材

CTP版材储存环境的温湿度要保持稳定。在保存CTP版材时，一定要注意堆放平整。否则由于版材重量大，堆放过多时，堆放版材的架子有时会在重力作用下变形，造成底部的CTP版材变形。变形的版材在使用中常常会在冲版机中被卡住，造成废版，严重时甚至会损坏冲版机的胶辊。

不同批次的CTP版材要分开存放，做好标识，以免弄混或造成CTP版材过期作废。此外，还要注意堆放顺序，新版材在里，旧版材在外。否则，由于堆放后的CTP版材堆重量巨大，想绕开新版材而使用旧版材将是一件很困难的事情。规定操作人员在拿CTP版材时必须戴上清洁的工作手套，而且版材在运送过程中必须防止折版和曝光。

3.保证CTP工作环境干净

保证CTP工作环境干净，粉尘尽可能少。环境温度控制在22～25℃，湿度控制在50%～70%。

4.正确使用CTP设备及版材

①拼版人员拼版时精力要高度集中，严格按折手拼版，仔细核对模板是否正确，及时与看版人员沟通。

②出版前先启动CTP设备及冲版机，观察冲版机循环是否正常，运行是否顺畅，有无异响，及时解决发现的问题。

③当使用不同批次的版材时，一定要先出一张版作测试，观察版边曝光测试信号条，检查曝光值、解析度是否在正常范围内，如果正常再大量出版。

④CTP版材在曝光、显影过程中会出现网点增大（缩小）的现象，因此必须对CTP做线性化处理以保证印版上的网点与要求的网点一致。在使用过程中，调整激光功率，清洁、校准激光光路，清洗冲版机，改变显影参数后检测CTP是否线性化。具体检测线性化的方式：输出测试条，用印版网点检测仪如iCPlate或ccdot，测量各网点百分比，根据测量结果决定是否需要调整线性化参数。一般网点误差控制在2%以内。

⑤对于光聚合版材来说，需定期对预加热温度做检测。检测方法为在印版背面贴温度测试条，印版通过预加热后取出，观察温度测试条上显示的温度。一般预加热温度为99～121℃，以110℃为最佳。预加热温度过低，印版上机后容易掉版；预加热温度过高，则印版容易起底脏。

总之，报业CTP产生废版的原因很多，印刷企业需要加强设备管理及相关技术人员的培训，正确及时处理使用过程中的各种问题，从而降低废版率、节约生产成本。endprint