极薄煤层三机配套设备维检工艺探讨与研究

周中平

（山东能源枣庄矿业集团，山东　枣庄　277000）

极薄煤层三机配套设备维检工艺探讨与研究

周中平

（山东能源枣庄矿业集团，山东枣庄277000）

摘要：受采场地质条件、工作面作业空间、设备配套等因素制约，极薄煤层回采工作面综机设备的检修难度与中厚煤层相比有较大的难度，制订一套完善的维检制度和科学的维检工艺，对于工作面的安全、优质、高效生产有着至关重要的作用。本文结合现场生产实践，指出了极薄煤层工作面的维检重点、方法和规范操作的关键环节。

关键词：极薄煤层；设备；维检

1　概述

16301工作面位于蒋庄煤矿二水平163采区西南部，其西部为柴里井田，西南部为崔庄井田，是163采区的首采工作面。工作面走向长683～979m，单面倾斜长28～89m，煤层厚度为0.8～1.3m，，煤层倾角平均4度，可采储量为19.7万吨。煤岩类型为高煤型，普氏硬度系数为3。工作面配备与上海天地科技股份公司联合研制生产的MG100/238-WD型极薄煤层交流电牵引采煤机、自行研制生产的SGZ630/220刮板输送机和掩护式ZY2000/6.5/13型电液控液压支架。

2　维检工艺关键点及相关要求

2.1采煤机

（1）定期检查所有端盖（包括某些护罩内的）、盖板的螺钉及螺栓是否完整、紧固齐全，若发现松动及时拧紧；若有密封垫，保证密封完好，防止进水漏油；关键部位，如：摇臂固定内齿圈上的一圈螺钉（M16的有载丝、有对穿长螺钉螺母背冒；M12的为载丝）必须仔细检查，涂防松胶确保无松动（一旦螺钉松动，则内部锥齿轮就会打齿，特别是震动很大的情况下）；

（2）检查各部位油位符合要求：摇臂齿轮箱（N320）、牵引齿轮箱（N320）油位在油标中上方位置；液压油箱（N100）油位在油标上方位置；清理油标、更换脏油，容易观察，尽量不要多次开盖查看油位，易进煤尘、水；保证齿轮腔透气塞有效、液压箱透气孔起作用；保证各腔使用油质合格；

（3）检查摇臂内齿圈出水口（为截割电机冷却水）、牵引箱煤壁侧盖板喷嘴（为牵引电机与调高泵电机冷却水）出水通畅，保证电机工作正常；通透滚筒喷嘴，保证出水量，降低煤尘；

（4）检查截齿和齿座损坏与丢失情况，按规定及时更换，避免过度磨损截齿影响临近新截齿的寿命；检查滚筒及端盖螺丝有无松动；

（5）检查行走轮与销排的啮合情况、导向滑靴的磨损情况，若发现行走轮与销轨啮合不正常，应查明原因；如果是由于导向滑靴或行走轮或销轨或煤壁侧支撑滑靴过度磨损造成的，则应及时更换；

2.2工作面刮板运输机

（1）采煤机斜切时，运输机尽可能推直些，斜切段长度不小于12m；

（2）销排设计节距是125mm，对于槽与槽之间的销排连接节距应尽可能控制在125±5mm范围内，否则齿滚轮与销排就会出现不正常啮合；

（3）每个元宝座上固定销必须安装齐全、到位。

2.3液压支架

（1）应避免滚筒割顶梁的情况，拉架时应当引起高度重视；（2）前梁不要栽头，否则小滚筒就不容易割透顶板；（3）遇到断层或夹矸，要保持液压支架有足够的高度；（4）要保护好多心管、操作阀件，不要让多心管受力；（5）操作液压支架要缓慢供液；

（6）拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压敞口对着人体。

2.4液压支架电液控制系统

2.4.1工作面组装电液控制系统元件

（1）胶管及电缆在安装前，其接头必须清擦干净；

（2）支架控制器、人机操作界面、隔离耦合器等易损部件在搬运时必须确保牢稳，组装时必须轻拿轻放，组装过程中，支架之间的连线及过架胶管必须及时采取固定措施，防止动作支架将其挤坏；

（3）组装过程中，施工人员只准进行组装工作，不准随意动作支架或调试支架，待全部组装完毕后方可进行逐架调试；调试支架时，严禁出现平行作业行为，被调试支架上下5架严禁有人施工或逗留；

（4）调试完毕，必须及时对工作面支架的整个液压系统进行反冲洗，将液压系统内的脏杂物放出来。

2.4.2现场操作

（1）使用单位的管理人员及在工作面作业的所有人员必须熟悉电液控制系统，掌握本系统闭锁、急停和停止的使用和操作；

（2）电液控制系统的所有操作（急停和闭锁除外）、维护、维修只允许由经过学习后熟悉本系统操作使用方法、理解掌握了操作事项的专职操作人员进行，其他人员不得操作本系统；

（3）操作人员工作时应精力集中，密切注意支架动作涉及位置及其附近的状况，防止支架动作可能导致对自身、他人的安全威胁和设备的损毁；

（4）执行操作前应撤离动作支架区内的所有人员。执行成组自动动作操作前，应对动作架数和方向进行确认，架数应限制在可视范围之内。操作命令发出后，如发现有人进入在支架动作区域，应立即停止成组动作；

（5）操作人员发现有支架控制器处于急停或闭锁状态时，应及时了解原因，确认危险状况解除后方可复位；

（6）任何人员都不得滞留在动作的支架内。当执行单架自动动作、成组自动动作有跟机自动动作时，人机操作界面发出自动动作的声光警示信号后（蜂鸣器有节奏呜响），严禁人员进入报警的支架内，在该区域内的人员应立即撤出；

（7）工作面人员在任何地点发现支架动作将导致危险，无论此时支架是否已在动作都应立即就地按下急停按钮，使支架停止执行的动作，并报告专职操作人员。

2.4.3使用维护维修

（1）维护人员应对系统进行定期检查维护，如发现问题及时维修，确保系统的完好性；

（2）在工作面内作业人员，需要进入支架动作所触及的危险区域，应对危险区域内的支架实施闭锁（按下人机操作界面闭锁按钮并关闭支架进液截止阀），例如：1）系统的电源箱、控制箱、人机界面、耦合器、传感器、主控计算机等电气元部件；2）人机操作界面的停止按键、闭锁按钮、蜂鸣器应定期检查；3）对液压系统进行维护时要关闭进液截止阀。

3　应用效果

通过规范极薄煤层三机配套在日常生产检修、维护，让生产单位的煤机司机，检修班工作人员，在工作中知道设备哪些部位是事故薄弱点，哪些部位必须进行班检、日检、周检。特别是对设备使用注意事项进行了全面规范，工作面设备事故率降低了70%，万吨事故率仅为0.15小时/万吨，接近矿井中厚煤层回采工作面的水平，生产班工作面开机率达到了90%，正规循环率接近93%，设备工作效率得到充分发挥。

作者简介：周中平（1980—），男，中国矿业大学采矿工程专业毕业，工学学士，助理工程师，现从事煤炭生产技术管理工作。