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浅谈煤矿放炮安全管理有效预防爆破事故

2014-10-10王春雨

中国高新技术企业 2014年20期
关键词:安全管理

摘要:我国大部分的煤炭生产均已实现了机械化,钻眼爆破技术仍旧是采煤施工较为常用的手段。钻眼爆破技术往往会涉及到钻眼爆破,但由于各种原因,爆破往往会出现各种各样的问题,所以有必要分析爆破事故出现的原因以及相应的预防、处理措施。文章阐述了导致煤矿放炮安全事故出现的主要原因,同时提出了问题解决的有效途径。

关键词:煤矿放炮;安全管理;爆破事故;钻眼爆破技术;采煤施工

中图分类号:TD79 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)30-0144-02

1 概述

尽管我国煤矿生产企业的生产机械化程度已得到了很大的提升,使得放炮作业的数量大为减少,然而露天煤矿采掘仍旧离不开爆破技术。通过实际调查发现,我国仍旧有部分煤矿企业或已经出现放炮事故或隐存放炮安全隐患,这主要是由于这部分煤矿企业存在放炮人员责任心不强、放炮设备存有问题或者是放炮技术差而导致的,这也是煤矿放炮安全事故出现的主要原因。就此对导致煤矿放炮安全事故出现的主要原因进行探究分析,同时提出问题解决的有效途径。

2 煤矿爆破较为常见的问题与处理办法

2.1 盲炮

盲炮的出现主要是由两方面所导致的:一是雷管原因,二是发爆器原因。从雷管角度来看,电雷管保存期限已经超过规定的使用期限,电雷管由于密封不完善而导致防水失效,或者是电雷管受潮等问题均会导致盲炮问题的出现。电雷管的管口若是密封失效或者是密封不完善极易导致电雷管受潮,进而导致猛炸药或者是起爆药失效。另外如果电雷管保存期限已经超过规定的使用期限,那么电雷管的引燃冲能出现变化的几率会大大上升,电雷管起爆能力降低或者是可靠度减弱也会导致残药或者是盲炮问题的出现;电雷管质量不达标是导致雷管问题出现的又一原因。尽管电雷管在出厂前已经经过了各道手续的检验,但是由于在运输途中会经受次数不同的运输以及装卸,导致电雷管受到不同程度的振动以及颠簸,电雷管脚线或者是雷管桥丝出现脱落问题甚至是折断,另外电雷管在投入使用之前,很少会对雷管进行逐个检测,进而导致质量不达标的雷管仍旧被使用连接在网路中,从而导致盲炮问题的出现。从发爆器角度来看,若是发爆器的起爆能力低于需求或者是输出功率降低极易导致盲炮问题的出现。发爆器的品牌、规格不同,则其额定起爆能力也就会不同,所以尽管设计计算没有误差,然而因为爆破网路在进行连接时由于油污、接头不实或者是锈蚀等问题,极易导致网路实际电阻超过计算电阻,从而导致发爆器工作时的输出功率小于实际要求,最终出现盲炮。

为了预防盲炮问题的出现,首先应当使用合格的爆破材料,尤其是要确保电雷管的质优、合格,同时不可混合使用性能参数不同以及品种不同的电雷管,不可使用已经出现变质问题或者是已经失效的炸药以及雷管,并对雷管的起爆能力进行定期或随时的抽查;其次是需对电爆网路的连接情况进行检查。主要是检查电爆网路的连接情况是否与设计要求一致,避免出现漏联或者是错联问题,接头是否已经拧紧接实;再次还需避免网路接头受到泥浆或者是油污的污染,这是由于若是接头受到污染极易导致电阻增大;最后每次放炮时,相关工作人员还应当用电雷管检测仪提前检查电爆网路的电阻大小,若使实际的总电阻值大小和计算电阻值之差不超过10%,才能够放炮。

在处理盲炮时,工作人员需要在爆破作业结束之后对施工现场进行严密的检查,主要检查现场是否存在盲炮,若是存在盲炮,则需对盲炮出现的原因进行分析,然后采取有效的办法对盲炮进行处理。在处理的过程中,需在盲炮炮眼300毫米左右与该炮眼平行处,布设新炮眼,然后再次装药起爆;或者是将电雷管在起爆药卷部位拉出来。在盲炮再次装药爆炸之后,相关人员一定要收集没有发生起爆的电雷管,同时对炸落的矸以及煤进行检查。

2.2 早爆

早爆指的是在正式通电起爆开始之前,炸药或者是雷管突然发生爆破,从而导致人员伤亡。早爆出现的原因是:电流存在问题,主要是存在静电问题、爆破母线接触到存在漏电情况的电缆、杂散电流问题等;炸药或者是雷管受到机械摩擦、撞击或者是挤压,从而导致炸药或者是雷管突然爆炸;在装药的过程中由于炮棍捣动用力过猛从而捣响雷管以引起的爆炸等。

为了预防早爆问题的出现,需爆破母线以及电雷管脚线在联线之前应当扭结成短路,同时在连线完成后需将联接线脚线、电雷管脚线以及脚线接头进行悬空处理,防止接头接触到潮湿物体或者是导电体;需定时或随时检查以及维修各种爆破用电缆以及仪器设备,一旦发现问题需马上解决;需使用专用火工品箱分别保存炸药电雷管;由专人保管发爆器和发爆器的钥匙,不可转交给他人等。

3 提升煤矿放炮安全性的管理措施

3.1 提升爆破人员素质能力,加强煤矿放炮安全生产管理力度

部分煤矿生产企业存在爆破人员责任意识低、没有安全意识等,再加上部分煤矿生产企业缺乏完善、科学的爆破器材管理办法,没有爆破器材的管理措施,导致不能及时回收处理没有用完的爆破器材或者是爆破器材随意在采掘场所乱放、乱扔,从而加大了煤矿放炮安全生产的隐患。

为了解决这一问题,煤矿生产企业需要与实际生产相结合,制定严密的生产规范、爆破器材使用规范等,对于爆破相关人员的行为进行严格限制、管理。另外,煤矿生产企业还需要对爆破人员进行技术技能培训,对所有工作人员进行安全知识教育,以提升所有人员的安全意识。在技术技能培训方面,煤矿生产企业可以通过纠正爆破人员错误动作等手段,减少因爆破人员动作错误而导致出现的放炮事故,也可以用三维动画方式将放炮事故案例的出现原因、预防办法以及处理措施表现出来,给予爆破人员更为直观的感受,帮助爆破人员更快速地识别错误放炮动作。

3.2 建立完善、科学的安全生产责任制度

通过对各个露天矿山调查发现,只有少部分煤矿生产企业意识到安全管理的价值以及重要性,但大部分煤矿生产企业仍旧没有这一意识,这就导致爆破人员没有安全意识,不能形成优良的安全施工环境,进而导致违规爆破操作现象非常严重。而该问题的出现主要是由于煤矿生产企业的管理阶层没有安全管理意识,往往会受到个人利益或者是企业经济效益的吸引进而铤而走险。所以一定要建立、健全、完善安全生产责任制度,将安全生产责任分级层落实到个人身上,并建立严格的奖惩制度,从管理阶层入手,真正做到安全生产,提升煤矿放炮安全管理力度。

3.3 建立健全应急救援制度

各个煤矿生产企业需要以露天矿产的实际情况、爆破作业现场情况以及存在的安全事故隐患为基础,编制具有可实施性的、科学的应急救援制度,同时配置专业的救护仪器设施以及专业的救护人员,并组织部分员工进行紧急救助演练,将应急救援制度中的各项规定落实到实处,若有爆破事故突发现场人员可以立即展开

救援。

4 结语

只有不断加强煤矿露天采掘爆破人员的素质水平以及安全操作水平,才能够在源头上遏制或减少矿爆破事故的发生,提升露天煤矿爆破采掘的安全程度,同时也能够提供给其他非煤矿山领域爆破工程一定的借鉴经验。所以有必要普及各种爆破安全技能以及知识,使爆破管理人员与实施人员掌握所需的安全爆破知识,提升煤矿放炮安全生产与安全管理力度。

参考文献

[1] 肖宗佛,黄俊,王彦磊.爆破作业危害分析及预防措施[J].有色金属(矿山部分),2010,(3).

[2] 李承军,常健.煤矿常见的爆破事故原因分析及预防方法[J].煤矿现代化,2010,(2).

作者简介:王春雨(1984-),内蒙古大唐国际锡林浩特矿业公司胜利东二号露天煤矿安全高级主管。endprint

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