浅谈水泥厂设备安装技术标准规范的实施
2014-09-24张席军
张席军
【摘要】水泥厂设备安装是水泥厂进行运转的先决条件,对于安装来说,需要设备供应商、安装方和使用方三方之间相互配合,才能做好安装任务。本文首先对水泥设备及其安装时的关键点进行了简要说明,随后分析了其中的技术规范特点,最后对安装中可能出现的问题以及解决方案进行了列举。
【关键词】水泥厂 设备安装 技术标准
中图分类号:TQ172文献标识码: A
一 前言
水泥厂设备的安装需要以国家规定的水泥厂设备安装规范为标准,制定符合水泥厂自身条件水平的安装方案,由专业的安装队伍进行安装,安装方可由设备提供商指定。在安装的过程中,除了要严格按照各方经过确认的方案进行执行,一旦发想问题,可向设备提供商或设计方指出问题所在,并根据问题的性质及原因进行修改,以确保安装工作顺利进行。
二 水泥设备简介
水泥厂水泥设备(水泥厂设备)的安置以窑为中心进行运转,其它的一些附属水泥设备有故障都要勉强撑下去,只有等到窑出现问题才会进行集中修理。而窑系统的好与坏与窑砖变的寿命有着直接的关系,窑砖的寿命又与砌窑砖的质量有直接的关系。由此可见砌砖质量的对整个厂的运作都有影响。一般窑壳承受400度左右,窑砖承受1600度左右,如果窑出现掉砖,则会使窑壳温度过高超过其范围,在晚上观查时会有暗红色。如果不及时处理,窑壳会发生形,在以后的补砌窑砖时,会因窑壳变形而很难使窑砖密实,容易发生掉落。换砖时主要看耐火砖的厚度与其使用时间,再加上一些砖表面的情况去判断。
三 水泥厂设备安装中的关键点
水泥生产线主要是由水泥设备组成,水泥设备我们大家都知道使用过程中是非常的重要的,目前我们国家的经济发展很多都是靠我们的水泥设备发展的,在我们使用过程中我们要生产好的水泥设备,这样我们使用的时候才有安全感,也只有这样我们的设备才能够稳定,也只有这样我们的设备才能够发展的更好,希望我们大家对于我们的水泥设备有一个认知,最终实现我们用户的理想。
水泥原料在进行配置的时候,是需要经过极其缜密的计算加以控制的,它的原料红星物的组成的含量应该在一定的范围内,同时这些矿物的组分的比例也是有一定固定值的。这些值都必须控制在合理的范围内,不能超过极限值,只有这样才能得到高质量的水泥。
在水泥的矿物组成原料中,如果某一种矿物的含量过高,就会使得水泥生料在煅烧的过程中使得液体过多,从而粘度加大,严重的情况会形成较大颗粒的熟料,并发生结块或者是结圈,这对水泥设备的正常运转是极为不利的,因此必须合理控制这些矿物的含量和比例。
水泥生料在水泥窑中进行煅烧的过程中,液体含量过多也不是一种好的现象。太少的液体,会使得水泥机械中生料所需要发生的反应不能正常进行,不能完全反应,从而影响水泥产品的质量。
经过长期的生产实践,人们已经得出了水泥原料中这些矿物组成含量和比例的范围,但也不能机械地利用这些数值来进行水泥原料的配置,还要根据实际生产过程中的要求来加以控制。
我国水泥窑的工艺水平十分落后,多数水泥回转窑生产厂家都是采用同一套图纸来建设水泥窑,工艺技术落后是通病。采用同一套图纸来建设水泥窑,那么技术就都是落后的,就是在重复建设,即使建成了,也达不到环保标准,耗电量高,生产也不稳定,耗时耗力,还不能达到标准,就会被禁止投产,就又该进入技术改造阶段了。
我国传统立窑不注重工艺创新,只靠设备的更新来提高产量,以达到节能环保是行不通的,关键还是要进行工艺技术上的改进。国外工艺技术的发展,靠的就是技术的创新,技术的创新带动社会的进步,带动工业的进步。我国立窑的工艺不注重创新,就注定落后,因此,必须进行工艺的改革创新,才能带动水泥立窑的进步,进行带动整个水泥行业的进步、发展。
四 水泥设备安装执行的技术标准
水泥设备安装的任务是:对水泥设备采取一系列技术、经济、组织等有效管理措施,从水泥设备(水泥厂设备)的设计、制造、购置、安装、使用整个过程进行综合管理,并通过加强日常维修保养和计划检修,保证长期安全运转,不断提高设备的完好率和运转率。并且结合修理,开展设备的挖潜、革新、改造和更新工作,提高设备的科技含量,改善劳动条件,以达到最大限度地发挥设备的生产效能,延长设备的使用期限,提高设备的综合能力。
1.水泥设备的建档
建立水泥设备档案,是积累水泥设备(水泥厂设备)技术状况的基础工作,为提高设备管理水平,反馈设备质量提供重要依据。属于水泥设备(水泥厂设备)档案的资料有:设备造型依据;设备出厂时具备的合格证以及检验单;所有设备的装箱单;设备入库时需提交的验收单、领用单以及包括开箱验收单等;水泥设备的安装质量检验单、试车记录、安装移交时的验收单以及相关记录;设备调动、借用等申请单和有关记录;水泥设备(水泥厂设备)历次保养修理记录、维修卡、大中修理内容表及完工验收单;设备故障记录;设备事故报告单及事故修理完工单;设备维修费用记录;设备改进、改装、改造申请单。
2.水泥设备的维护与保养
加强散装水泥设备(水泥厂设备)的维护与保养,就是为了消除设备故障、事故的发生,避免国家财产和生命的损失。散装水泥设备的故障是指设备在投入使用和运行中,由于某种原因使设备或构成设备系统的零部件丧失了其规定的机能的事件。如果故障不及时排除,继续使用,就可能造成事故。为了减少和消除散装水泥设备的故障、事故的发生,对设备的维护和保养必须做到:
(一)设备的定期检修和检查。散装水泥相关设备在使用过程中必须按照操作规程,在定期的时间进行检修以及保养,不能硬拼设备的耐用性能。合理制订设备的检查制度,依靠检查,可以及时发现潜在的设备的异常和隐患,并及时针对存在问题,采取相应措施,有针对性的做好维护与保养工作,尽量压缩修理时间,并提高修理质量。
(二)故障记录。故障记录是散装水泥设备发生故障时,经检查、诊断,采取措施予以排除后,把全过程简要地记录下来。
(三)故障的统计与分析。对散装水泥设备进行故障记录、统计、分析等一系列管理活动,是为了研究设备磨损规律,制订维修保养标准提供原始资料。
(四)消除故障的措施研究。应根据对故障的分析,采取一系列技术、组织和管理措施,建立健全岗位责任制,一方面加强对维修保养人员的教育和培训,另一方面要把工作成果与经济利益挂钩。
五 安装过程中的质量控制
需要在安装过程中切实有效的执行起安装质量相关的分步验收以及整体验收的工作。而且水泥厂设备一般是按照投产的先后顺序和参照主辅机顺序分别进行组织安装的。并且每件设备上都需要按照已有的土建基础尺寸进行会检,并在设备底座找正检查位置及设备安装精度的合格检查依照顺序进行。
验收方在各个阶段进行验收时,都应由聘请或指定的监理组织有关单位的共同会检。特别是土建基础尺寸的检查项目,必须由土建、安装、业主等相关单位现场反覆进行核对后,再填写验收单之后方可进行下一步的安装工作。各阶段的设备安装检查记录表,均必须通过周报和月报的形式汇总人档,以备峻工验收的时候复查。设备安装完成之后的整体验收,是一项复杂且又要求细致的工作。除四方的代表外土建、安装、业主、监理,而且还经常牵涉到一些外国专家和设计单位。组织、协调好各单位间关系,认真对照着标准进行分步验收时的记录工作是监理控制质量的较为关键的一项。对于检查中发现的问题,需要使用联系单或通过业主向设备提供方发出返工、修改等通知,并由土建、安装单位进行修改。
六 结束语
水泥厂设备的安装涉及到设计、施工、保障、监管等各个方面,属于一项由多方共同参与的,设计较多领域的复杂工程问题。由于具体每个水泥厂的具体情况有所不同,会导致设备安装过程中会出现一些问题。这时就需要各方通力合作,找出问题所在,并及时反馈给设备提供方或设计方,争取能够从设计的角度根本的解决问题,这样不仅能够有效地解决当前的安装问题,方便施工方施工,同时由于设计的改进,也可以使设备提供方收益。
参考文献:
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[2] 刘平 水泥厂设备地脚螺栓安装质量监理控制要点 新世纪水泥导报-2013年1期第59页
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[4] 汪一佛 水泥厂粉碎系统机械设备的安装技术 山东建材-2014年8期第64页