电厂热控保护装置检修及维护探讨

王杰

【摘要】本文主要从电厂热控保护装置、电厂热控保护系统中存在的问题、热控保护装置异常的因素分析、火力发电厂热控保护装置的检修与维护措施等方面进行了探讨。

【关键词】电厂热控；检修；维护

中图分类号：TM6文献标识码： A

一、前言

火力发电是我国主要的发电形式，是我国电网稳定运行的基础，电厂热控保护装置在其中发挥着重要的作用，本文就其检修及维护进行了探讨。

二、电厂热控保护装置

电力技术的快速发展，势必要求电厂设备的不断改进。电厂的热控装置与热控保护系统的主要用途就在于它能在主辅机设备发生严重故障时，可以保护整个现场电力设备的安全，对发生故障的地方进行缓解软化，对电力设备进行相应的停机检修，确保在事故发生后，对设备的损坏，以及造成员工伤亡，尽可能降到最低并减少因故障带来的经济损失。但随着自动化控制水平的提高，以及机组本身容量的不断增加，就势必加强电厂对现场热控保护系统与热控装置的安全系数的相应要求。加强检修人员的维护能力，提高技术管理人员的技术对提高热控保护装置的稳定安全运行起着重要意义。

电厂热控保护系统常见故障。随着电厂单机容量不断扩大，热控保护系统需要不断提高其监控功能和监控范围从系统出现故障的角度来分析, 其离散型也相应的增大了造成热控保护系统故障的原因变得复杂而多样化，其中外部原因包括: 测量和执行设备的故障、电缆的故障、D C S 硬件和控制逻辑的故障等等；内部原因包括: 由于检修人员的专业技能水平限制导致设备安装和调试等环节出现问题。各因素中任何一个环节出现问题，都会造成热控保护系统出现误动和拒动的现象，严重时甚至会引起机组跳闸。因此，热控保护系统从设计到基建安装到后期的检修和维护都要引起人们的高度重视当下，在我国的很多电厂中，管理热控保护设备的方式较为传统，依然采用定期校验和检修的管理模式。对不同设备采用的检修方式也千篇一律，这不仅会造成大量的人力物力的浪费，而且增大了设备的故障率口另外，在关键设备的购置上，质量评估做的不够严谨，造成购买到的设备质量不过关存在隐患，这些设备一旦投人使用将会给机组的安全运行带来潜在威胁。

三、电厂热控保护系统中存在的问题

随着电厂单机容量不断扩大，热控保护系统需要不断提高其监控功能和监控范围。从系统出现故障的角度来分析，其离散型也相应的增大了。造成热控保护系统故障的原因变得复杂而多样化，其中外部原因包括：测量和执行设备的故障，电缆的故障，DCS硬件和控制逻辑的故障等等；内部原因包括：由于检修人员的专业技能水平限制导致设备安装和调试等环节出现问题。各因素中任何一个环节出现问题，都会造成热控保护系统出现误动和拒动的现象，严重时甚至会引起机组跳闸。因此，热控保护系统从设计到基建安装到后期的检修和维护都要引起人们的高度重视。当下，在我国的很多电厂中，管理热控保护设备的方式较为传统，依然采用定期校验和检修的管理模式，对不同设备采用的检修方式也千篇一律，这不仅会造成大量的人力物力的浪费，而且增大了设备的故障率。另外，在关键设备的购置上，质量评估做的不够严谨，造成购买到的设备质量不过关存在隐患，这些设备一旦投入使用将会给机组的安全运行带来潜在威胁。

四、热控保护装置异常的因素分析

一般情况，电厂在运行时能造成热工保护异常的因素是多个方面的。控制软件、硬件没施、系统操作、热控元件等多个方面都会引起不同的故障，这些直接影响了机组的正常作业状态，给电厂造成了许多不必要的经济损失。

1、软件硬件

软件、硬件是热工保护系统的重要组成，直接影响了系统维护性能的发挥。电厂要想实现安全、稳定的作业状态．也需要对软件硬件给予重视。但电厂对于软硬件的控制不当常导致DCS软、硬件故障层出不穷，引起了操作的不正常性。

2、热控元件

热工保护系统受到热工元件影响后会造成误发信号等问题，如：主机、辅机保护误动、拒动比例过大等，使得热工保护系统的作用大大减弱。此外。一些热控元件没有及时更换调整，导致控制元件过于老化，这也会引起保护系统的异常问题。

3、线路连接

对于各种电气控制系统来说，线路连接都是极为重要的一方面。尤其是在电缆接线时发生短路、断路、虚接等问题后，将造成保护系统的保护误动。线路连接问题会使得整个热工保护系统难以正常运行，影响了整个系统性能的发挥。

4、电力设备

随着现代电力行业自动化水平的提升，各种电力设备也在积极走自动化控制到道路。热工保护系统作用的发挥还是要依赖于各种不同的电力设备，由于热控设备状态异常导致的系统故障也十分对剑。如：设备性能、设备状态、设备质量等。热工保护系统是火力发电机组不可缺少的重要组成部分，热电保护的可靠性对提高机组主辅设备的可靠性和安全性具有十分重要的作用。热工保护系统的功能是当机组主辅设备在运行过程中参数超出正常可控制的范围时，自动紧急联动相关的设备，及时采取相应的措施加以保护，从而软化机组或设备故障，避免出现设备损坏或其他严重的后果。但在主辅设备正常运行时，保护系统因自身故障而引起动作，造成主辅设备停运，称为保护误动，并因此造成不必要的经济损失；在主辅设备发生故障时，保护系统也发生故障而不运行，称为保护拒动，并因此造成事故的不可避免和扩大。

五、火力发电厂热控保护装置的检修与维护措施

1.严格按照热控保护装置的检修和维护规范执行相关操作

对于火力发电厂来说，由于周围的环境比较复杂，因此火力发电厂的正常运行很容易受到外部因素的影响，一旦在运行过程中出现失误操作，整个系统都可能会因此而停止运转，给火力发电厂带来巨大经济损失。面对这种情况，在进行热控保护装置的检修与维护工作时，相关人员需要严格遵守相关的操作规范，按照检修与维护制度的步骤逐步开展，以免由于误动而引发系统停机故障。火力发电厂有关热控保护系统检修与维护的相关规定如下：第一，机炉的检修需要定期进行，并且每隔一段时间进行一次较大规模的检修与维护，每次开展机炉检修与维护工作的时候，都要对仪表进行检修并且需要讲究工艺；第二，在检修与维护工作开始之前，检修需要首先了解仪表的工作原理并运用合适的检修工具和零部件；第三，在检修与维护工作开始之前，检修人员需要充分了解系统的运行情况并调校好相关参数；第三，拆卸和清洗热控保护装置的零部件时，所使用的工具以及零部件都需要排列整齐。

2.对热控保护装置的相关控制逻辑进行完善和优化

热控保护装置的逻辑控制对火力发电厂机组的正常与稳定运行有着重要影响，是确保发电机组安全、有效工作的前提。如果控制逻辑出现问题，发电机组势必受到影响，引起热控保护装置的拒动或者误动，进而导致系统故障。我国目前对热控保护装置逻辑控制的完善和优化工作往往都是在逻辑控制出现问题以后才进行，这种事后的完善与优化工作针对性比较高，无法让热控保护装置的逻辑控制作用获得全面提升。

3.制定热控保护装置的故障应急预案

我国正在尝试将电气控制系统也融入到热控保护系统中，而由于电气控制设备生产厂家以及产品质量的不同，致使当前的热控保护系统很容易出现死机、黑屏、通信中断、电源失电以及模件损坏等问题，严重时还可能会损坏热控保护装置设备。在这样的过渡时期，制定相应的应急处理预案不失为一种明智而有效的做法。

六、结束语

研究电厂热控保护装置的检修和维护是非常必要的，只有加强对其的研究才能防患于未然，未出现问题时加强预防，监测过程中发现问题及时解决，这样才能保证电厂的稳定运行。

参考文献：

[1]张闳杰.火力发电厂热控保护装置检修及维护管理.科技与企业.2013年3月，第2期，166-168.

[2]张瑞春;吕波;杨静.浅谈火力发电厂的常见热控保护技术.科技风.2012年4月，第4期,243-247.

[3]李树坤;王毛.电厂热控保护装置的检修及维护.国新技术新产品.2013年10月，第9期，110-115.