关于建筑工程中桩基施工技术探析

只立

摘要：现代的建筑工程施工中，采取桩基础，即节省了施工工期，又保证了工程质量，并取得了相应的经济效益和社会效益。本文就建筑工程施工中桩基的施工技术及发展应用进行简要论述。

关键词：建筑工程；基桩；施工；技术

中图分类号：TU198文献标识码： A

引言

随着现代科学技术的发展，桩的种类和桩基形式、施工工艺和设备以及桩基理论和设计方法，都有了很大的演进。桩基已成为在土质不良地区修建各种建筑物特别是高层建筑，重型厂房和具有特殊要求的构筑物所广泛采用的基础形式。

一、建筑施工过程中桩基工艺的应用

对下列建筑工程要求情况，可以考虑选用桩基础方案：不允许地基有过大沉降和不均匀沉降的高层建筑或其他重要建筑物。重型工业厂房和荷载过大的建筑物，如仓库、粮仓等。对烟囱、输电塔等高耸高结构建筑物，宜采用桩基以承受较大的上拔力和水平力，或用以防止结构物的倾斜。对精密或大型的设备基础，需要减小基础振动、减弱基础振动对结构的影响，或应控制基础沉降和沉降速率。软弱地基或某些特殊性土上的各类永久性建筑物，或以桩基作为地震区结构抗震措施。当地基上部软弱而下部太深处埋藏有坚实地层时，最宜采用桩基。如果软弱土层很厚，桩端达不到良好地层，则应考虑桩基的沉降等问题；通过较好土层而将荷载传到下卧软弱层，则反而使桩基沉降增加。

现代的建筑施工工程中桩基的应用十分普遍，例如，在一些不允许有大型的沉降物的建筑中，还有包括粮仓、仓库在内的一些大型的工业厂房建筑，都普遍采用桩基施工工艺来提升整个建筑物的水平力，除此之外，采用桩基施工工艺还可以防止建筑物在受震过程中的倾斜。一些精密度高的设备或是一些高科技设备，在工作的过程中都需要降低其振动力，或者说是需要对其沉降速度进行适当的控制。这些过程都需要桩基进行辅助，还有就是一些地基比较软的建筑物，在建设的过程中也需要桩基作为防震措施。因此，桩基施工工艺可以说是一种应用倾斜、防震等很好的工艺。

总之，桩基设计应该注意满足地基承载力和变形这两项基本要求。在工程实践中，由于设计或施工方面的原因，致使桩基不合要求，甚至酿成重大事故者已非罕见。因此，做好地基勘察，慎重选择方案，精心设计、精心施工，也是桩基工程施工必须遵循的准则。

二、影响桩基施工质量的因素

桩基在应用的过程中要具备一定的条件，在建筑施工的过程中都有一定的要求，因此，在选择桩基的过程中要考虑到桩基的使用前提。例如在建设桩基的过程中，不允许在地基过大沉降或是不均匀的建筑物中建造，一些其它的高层建筑物或是重要建筑物中也不允许。但是在桩基的施工过程中，仍然存在着许多的隐患性问题，这些隐患与建筑物的结构安全息息相关。在桩基的施工过程中经常出现的安全隐患问题包括桩倾斜和断桩。造成桩基出现质量性问题的因素主要包括以下几种。

2.1 桩倾斜

桩倾斜指的是在建造桩基的过程中，桩端遇到了石子或是一些坚硬的物体，使得在打桩的过程中由于打桩顺序不当导致出现挤压效应等都会造成桩倾斜。另一种产生桩倾斜的原因有桩机安装不正，桩夹与地面不垂直等也会导致施工过程中的桩倾斜，由于桩面有斜度，使得建筑过程中出现偏斜，这些就会导致桩基的质量不达标。

2.2 断桩

断桩在施工过程中出现次数虽然不是很多，但是只要断桩出现就表明施工出现了问题。导致断桩现象出现的首要问题就是桩倾斜，除此之外，造成断桩出现的原因还有４种：

１）在打桩的过程中锤击次数太多，并且锤击力度过大，但是在捶击的过程中贯入的程度并不是很大，就会在施工的过程中出现断桩。

２）在起吊或是运输的过程中，由于位置放置不当，出现不同的支点与吊点，导致断桩现象的出现。

３）在沉桩的过程中，由于桩身的过度扭曲，在遇到比较硬的土层的时候，受到锤击而发生弯曲。

４）在设计的过程中，没有将桩身的承受能力考虑在内，在作业的过程中不达标，沉桩的深度不够或是由于承载能力过大而发生断桩的现象。

三、桩基施工工艺

3.1施工前期准备

在进行桩基施工之前，所有的施工人员必须将施工图纸进行完全的掌握，桩基施工过程中的建筑桩基技术、检测技术、建筑施工规范等必须要进行了解。结合本工程具体的施工条件，调查当地的地质与水文气象等，制定出符合实际的施工路线与流程，并将这些责任落实到个人，确保施工过程中质量的保证。

在施工的机械设备进入工地之前，组织进行测量的人员需要利用仪器将桩基的方位进行测定，并要报给监理工程师尽心审批，这样才可以进行下一步的工作。在灌注桩的施工区域内，要及时地将地表上的硬物等清理干净，保证工地适合进行作业。工地上所采用的电网都要以国家电网为基准，要有７５ｋＷ 的备用发电机组。

3.2 桩基的施工工序

桩基的施工工序是整个工程作业的蓝本，是施工作业中必不可少的环节。因此，在桩基施工的过程中应该按照以下的步骤进行操作：

场地清理垫层施工定位桩基设备操作砌砖护壁在护壁上标高以及十字轴线安装挖桩孔并检测孔径扩底虚土清理孔径的再次检测验槽吊钢筋笼浇筑桩身养护。

其中在进行场地平整的过程中，要仔细注意不能有洼陷不平的地方，这是为了避免因场地不平而影响施工作业的顺利进行。在垫层的施工作业中，要注意的是垫层的厚度问题，可以依据施工经验进行垫层。

3.3 施工方案

3.3.1测量放线

土地进行开挖之后，要根据建筑过程中的实际情况进行定位，并做好标记，定下控制桩。

3.3.2人工做孔

在护壁作业完成之后，要将标高引至井圈，按照标准作业的要求再一次进行挖孔。在挖孔的过程中，要保持先挖中间再挖两边的方式。在井中标注位置的时候，要根据井口的十字控制点，每经历一段就要设置横杆进行测量。

3.3.3钢筋笼的制作与下井

在所制作的现场成型之后，要依据规格及时地进行复检。根据现场的实际情况，塔吊的作业肯定不会太少，因此，依据地形的特点，配合塔吊车完成作业，这样就可以加快施工的进度。钢筋笼的施工尽量远离人群，以免造成对人体的伤害，减少隐患。

四、对桩基施工工艺的探究

4.1施工过程中的失误

在打桩的过程中，如果质量出现了任何的偏差，一定不要擅自做决定。应该将这些问题及时的上报给相关的组织或是单位，或是报告给监理部门，在施工勘察等部门的配合之下，重新对施工中的过失进行分析，这样才能做出合适的弥补方案。如果在施工的过程中出现了桩身的倾斜，但是并没有出现断裂的现象，这时就可以应用相关的设备进行校正，在挖桩过程中引起的倾斜，纠偏的过程中也是最为彻底的。

4.2审核承台边缘尺寸的审查

由于多种原因，建筑桩基在沉降的过程中会产生一定桩位偏差，特别是在捶击的过程中所深入的桩基，静压桩在此过程中所产生的偏差相对来说就要小一些。承台边缘有一定的尺寸要求，只要不大于规定的尺寸或是在允许的误差范围之内就可以。如果是盖有基础梁的桩，基础梁的边缘距离应不能小于１００ｍ，否则桩基的边缘距就不在规定的范围之内，而桩身已经远远地超出了承台边缘距，这种受力状况在现实施工的过程中显然是不被允许的。

五、灌注桩工艺的发展

近年来，我国广泛采用灌注桩，积累了不少设计和施工的经验，灌注桩基施工工艺技术也有长足的发展。灌注桩在工作条件下的强度计算，原则上和钢筋混凝土预制桩相同。

灌注桩的混凝土强度等级，一般不得低于C15，骨料不大于40mm，坍落度一般采用50mm~70mm；以水下导管灌注混凝土，混凝土强度等级不得低于C20，骨料粒径应小于管内径的1/4，最大粒径不大于50mm，坍落度以160mm~200mm为宜。

当混凝土灌注桩径计算符合要求时，桩身可不配抗压钢筋。桩顶伸入承台起连接作用的插筋，可视需要而定。桩身按计算需要配筋者，对于轴心受压的桩，主筋的最小配筋率不宜小于0.2%，受变时不宜小于0.4% （均对非地震区而言）。如用作抗拔桩时，钢筋应通长配置。当为受变时，主筋长度一般取4.0/a，a为桩身变形系数（单位是1/m）。当桩用上部为软弱土层或可液化土层时，主筋长度最好超过软弱土层或可液化土层的深度。钢筋混凝土灌注桩的混凝土保护支，厚度一般不小于30mm （抗弯计算时取35mm），采用水下浇灌注混凝土者不得小于50mm。主筋端部不设弯钩，以利钢套管或导管的提升。箍筋宜采用焊接环或螺旋箍筋， 直径一般不小于6mm， 间距为200mm~300mm。当钢筋笼长度超过4m时，宜每隔2m左右设一道焊接加劲箍筋。钢筋笼在钢套管内埋设者，箍筋宜放在主盘之内，且钢筋笼外径至少应比套管的内径小50mm；采用导管浇灌水下混凝土者，箍筋应放在钢筋笼之外，钢筋笼内径应比导管联接处的外径大100mm以上，其外径应比钻孔直径小100mm以上。

六、结束语

随着生活水平不断改善，人们对于所居住的环境要求越来越严格，尤其是对于建筑业的需求，人们的要求也越来越苛刻。桩基施工工艺在建筑施工的过程中占有重要的地位，桩基施工的质量直接影响到了整个建筑施工工程的质量，因此，在进行桩基施工之前，建筑相关人员就要进行桩基施工工艺的培训，加强对桩基施工的了解，同时加强对桩基施工质量的控制。在以后发展的过程中，不断地提高桩基的施工水平和工程质量，为建筑施工业的发展奠定基础，同时也为提高整个建筑施工工程的质量奠定了基础，从而更好地促进建筑施工工程的发展。

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