论电化学法在重金属废水处理中的实际应用
2014-09-22方芳张一凡刘静铜陵市环境监测中心站安徽铜陵244000
方芳 张一凡 刘静(铜陵市环境监测中心站 安徽铜陵 244000)
电化学法指在外加电场的作用下,在电化学反应器中,通过控制电压或电流,发生电化学反从而去除污染物的方法。
一、电化学工作原理
电化学处理重金属废水是一种使用电能去除水中的重金属、悬浮固体、有机物和其它多种污染物的电化学过程。电化学工艺是利用外加电压来电解废水,其采用可溶性阳极(Al或Fe),在阳极上生成Al3+,Fe2+,Fe3+等阳离子,与水中OH-离子结合成Al(OH)3,Fe(OH)2,Fe(OH)3等絮凝剂,去除废水中的微粒和杂质。同时在阳极上析出O2微气泡,在阴极上产生具有还原能力H2微气泡,可与废水中的污染物起还原反应,或生成氢气。未被彻底氧化的有机物部分还可和悬浮固体颗粒被Al(OH)3吸附凝聚并在氢气和氧气带动下上浮分离,从而提高水处理效率。
其工作机理主要包括三个方面:电解凝聚、电解气浮以及电解氧化还原。
①电解凝聚是指可溶性阳极产生的阳离子经过水解、聚合作用,可以产生一系列多核羟基络合物及氢氧化物,这些物质作为絮凝剂可对水中污染悬浮物及胶体进行絮凝作用,它们的絮凝效果要比传统的絮凝剂高很多。
②电解气浮是指水在电解时产生少量的O2和H2微气泡,这些气泡的粒径和密度都非常小,具有一定的吸附能力和浮载能力,能吸附水中的污染物,并产生絮凝团浮升到水面,从而达到固液分离的效果。
③电解氧化还原是指水在电解过程中产生的O2等具有强氧化性的物质可以把大分子有机物氧化成小分子有机物,小分子有机物通过絮凝和气浮就能很好去除。
二、电化学技术的实际应用
某铜冶炼厂已成功运用电化学技术处理重金属废水,废水能够稳定达标外排。
1.工艺设计
各路废水收集至调节池内,均质均化后将废水抽送至电化学设备间,发生电解凝聚、电解气浮以及电解氧化还原等反应,与水中重金属形成絮凝团;出水进入曝气池,使水中氧化亚铁离子其转化为氢氧化铁沉淀物;在絮凝池中投加PAM药剂,同时进行搅拌,使废水中已生成的氢氧化铁等沉淀物生成更大的絮凝体,便于沉降;随后出水进入到斜板沉淀池,去除污染物絮凝团,上清液直接达标排入在线监测计量渠道。其处理工见下图。
图1 电化学法处理工艺流程图
由于全厂废水来源点较多,均化调节池可使各种废水很好的进行均化混合;且一旦废水出现异常波动(主要是p H波动较大),即启动碱液投加系统对废水进行预调节;正常运行时用作用作均化调节池和事故应急池。曝气氧化池的停留时间不得少于间30min。在絮凝反应池内投加少量PAM是为了进一步的絮凝反应;PAM(聚丙烯酰胺)是一种现状的有机高分子聚合物,可加快沉淀的速度。
2.运行效果
该铜冶炼厂重金属废水治理处理设施运行稳定后,对进出口的水质进行了监测,监测项目为As、Hg、Ni、Cu、Pb、Cd、Cr、Zn、F-;连续监测2天,4次/天。经统计后日均值数据详见下表:
重金属废水治理数据统计表单位:mg/l
监测点位(日均值)As Hg(μg/l)3.2 7 0.0 76 0.3 44 0.0 25 Pb Zn F-1 2出口进口1.2 0 0.0 08 0.0 09 0.7 84 0.0 17 0.9 23 0.0 28进口/2.8 6 0.0 14 0.3 84 0.0 18标准0.5 Ni Cu 0.2 00 0.0 25 0.8 86 0.0 25 0.0 47 0.0 015 0.0 80 0.0 015 0.0 23 0.0 05 0.0 13 0.0 05出口0.5 89 0.0 17 0.0 15 0.0 37 0.5 50 Cd 0.5 0.5 0.1 Cr 4.3 3 0.6 24 0.4 35 0.6 56/1.5 5
表中的监测数据可以看出,处理后各因子日平均监测值满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)排放标准要求;As、Hg、Ni、Cu、Pb、Cd、Cr、Zn、F-处理效率分别为99.5%、97.5%、95.3%、98.8%、78.3%、92.7%、79.0%、95.2%。
3.项目投资及运行成本
项目前期总投资约5340万,运行投产后,按废水站年正常运行天数365天计算,年废水处理量为547500m3。按照处理成本的构成项目计算全年费用,经核算单位处理总成本在1.79~2.54元/吨之间。
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[2]胡志军,李友明.环境友好的电化学水处理技术[J].西南造纸.2006.35(3).
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