试油测试新技术及发展趋势

摘要：经济时代发展速度不断提高，油气资源的开发程度也在增长。试油测试技术是石油勘探开发的主要技术支持手段，也是新时代重要的资源开发技术，作为不可再生资源，油气资源环境随着开发与使用逐渐复杂，这也为石油资源开发提出了新的要求。文章根据试油测试新技术的应用情况进行分析，并且对未来试油测试的发展提出方向。

关键词：油气资源；地层测试；石油勘探

中图分类号：F426 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）27-0005-02

石油科学技术不断发展，油田生产与实践过程也发明了各种新型工艺技术，试油技术不断成熟。传统试油技术应用简单，而且测试效率低，随着现代技术水平不断提高，在试油测试应用中取得了显著的效果。

1 试油测试应用

试油勘探过程，测试技术是主要探测手段，在油田开发使用中也需要进行试油技术的应用。我国油田开发不断深入，试油测试技术也随之提高，下面介绍四种较为成熟的试油测试技术：

1.1 地层测试

地层测试在我国应用范围最广，适用性极强，在陆地、海中等不同类型的油井都可以使用，地层测试效果显著，具有较强的及时性与准确性。地层测试分为中途与完井两种测试方法，测试的主要优点在于动态环境中也可以获得相关地质资料与参数。地层测试具有缩短工期、减少排液时长、试油效率高等优点，并且在进行测试的过程中使用跨隔技术进行测试，测试程序要优于传统测试程序，减少注灰填沙的投资，有效缩短施工时间。并且在收集测试数据时更加准确，相关资料全面有效，帮助下一步工作提供相关依据。

1.2 电子压力计

传统试油技术使用机械压力计，测量结果存在精准度差、分辨率低、时间短、资料处理复杂等问题。为了解决相关问题，电子压力计逐渐在试油测试中得到普及，通过电子压力计可以准确勘探油气资源相关参数，并且明确油井产能，对油井周边自然环境污染情况进行分析。这种技术在地质特征判定与油田开发中较为常见，而且可以帮助油田开发提供准确的依据，目前常用的电子压力计为GRC与PANEX。

1.3 液氮与泵组合

液氮与泵合理搭配组合具有提高强度、加快速度、增强效率的优点，在实践中可以根据不同的地质特点选择排液技术，这种组合主要适应以下几点：液氮排液在深井与压裂环境中可以起到助排作用，有效提高酸液、压裂液、地面水返排率。在使用长筒泵的情况下，具有冲程大、效率高的优点，可以实现海上油井与边远油井排液工作，对于高稠度普通油井有着非常好的排液效果。在使用螺杆泵的情况下，可以在稠油油井中发挥效果，液氮配合性能较强，而且组合方式较多，适用于多种油井排液工作。

1.4 电缆桥塞封闭

电缆桥塞封闭技术由美国引进，经过我国长时间的应用与研究，已经在陆地和海上油田普及。此类测试方法主要采取电缆通入油井进行工作，按照电打火、坐封、爆燃程序完成下部油井封堵，应用程序简单，而且测试效率高，投资成本低，适用于复杂地层中进行试油测试。

2 新技术发展趋势

勘探技术水平不断提高，不同类型的油层环境对试油测试技术提出了新的要求。市场需要多种新型的试油测试技术，帮助油田扩大范围，寻找未被发掘的地质储量。我国探井试油技术不断推陈出新，目前常用的五种新型试油测试手段如下：

2.1 低渗透试油

2.1.1 防膨液保护技术。此类方法主要通过低渗透层具有的敏感流动性进行测试，根据评价来选择完井液与压井液配方，抑制低渗透油层的黏土膨胀、迁移现象，达到减少污染、保护油层的效果。

2.1.2 深穿大射孔技术。通过国家推广的YD108 或YD125射孔器，每米采取18孔进行射孔。对于高压井、斜井、气层、深层进行油管射孔传输，并且选择有效的负压射孔与普通射孔测试。

2.1.3 DST测试技术。根据不同的开关井测试制度，得出低渗透层产能、流体、压力、地层等数据参数，合理选择完井与油层的改造措施，并且正确评价酸化、压裂措施带来的增产效果。

2.1.4 压裂改造技术。通过水力压裂进行增产是低渗透油层的主要增产方法，经过近几年的发展，压裂技术已经逐步完善。在结合地层测试资料后，可以进行选井、优化设计、低残渣、高能支撑等技术的应用，并且井下管柱与套管保护、分层压裂、投球选压等技术都有一定提升。

2.2 稠油试油技术

在进行稠油测试后，需要加强油层保护力度，使用深穿透、高孔密射工艺，取得地层测试数据。在井下取样器中获得油性资料，并且测定地层温度与压力，解决正常抽汲过程中存在的定量不准确问题，又可以对防砂措施进行评价，获得各种动态参数。

2.2.1 复合防砂。已经出砂的稠油层，岩石结构松散，储层物效果优秀，井壁周边与地层深部存在堵塞现象，影响正常生产，但是由于出砂问题，无法采取工艺解堵方法。正常采取滤砂管与绕丝管防砂技术，功能较为单一，防砂效果差。目前国际中广泛使用的有地层处理、填充、绕丝复合防砂技术，其设备简单，功能全面，防砂效果优于传统防砂法。例如，PS防砂技术可以同时解决防砂与解堵两大问题，近几年技术水平不断提高，而且现场效果明显，与单一防砂技术比较有很大的技术优势。

2.2.2 蒸汽吞吐。如果通过自身力量无法流出的稠油，就需要使用蒸汽吞吐方法，运用稠油的温度敏感性，采取蒸汽吞吐方法，提高稠油流动性，增加产能。此类方法属于国际领先的工艺措施，现场技术指标需要满足每米350t汽墙、75%以上的注气干度，360e的注气温度，注气压强可达23MPa。在使用蒸汽吞吐时，需要搭配解堵降黏技术。

2.2.3 井筒加热。通过加热分离在不同黏度的稠油，并且改变井筒组合进行举升工作，降低流动阻力与井筒摩阻，保证油流正常举升至井口，完成试油测试。

2.3 潜山灰岩油藏

此类试油技术由裸眼完井、泥浆压井、无固相压井、地层测试等技术组成，在自喷井使用三相分离测量油井参数，非自喷井使用电潜泵或大泵排液技术，出水井使用分层封堵测试技术，并且及时扩大酸化、酸压的增产改造技术。

2.4 特殊岩性

一些泥岩裂缝或者火成岩等类型的特殊油藏，需要采取防膨压井液，利用深穿透射孔，通过下地层进行测试评价，根据资料对物性较差区域进行酸化处理，使用泵进行排液，提高总体产值。

2.5 气井试气

气藏具有特殊的物理性质与压力，所以天然气测试具有多样性。目前在进行煤成气、二氧化碳气、中深部气层测试时，采取压井液、稳定剂、投射孔等技术检测，并且辅助液氮助排，电潜泵排水、气举泵、真空泵等技术，保护气层正确打开，系统试井与压力测试技术完全采取高压取样工艺。

3 结语

石油资源是不可再生的资源，随着勘探开发，资源日益减少，面对复杂的开发环境，石油企业必须提高试油技术发展水平，提高企业核心竞争力。在进行试油测试工作时，需要不断优化现有技术，并且积极研究新型技术，提高生产产能，创造更为优秀的生存环境。

参考文献

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作者简介：洪振华（1983-），男，青海海西人，青海油田井下作业公司试油测试大队助理工程师。