化工自动化控制的发展趋势

张余

摘要：科技的进步带动了化学工业的发展，使规模与技术水平不断得到提升。文章从化工行业发展对自动化控制的需要出发，对化工自动化控制对硬件的需求、化工自动化控制对操作人员的要求等方面进行了分析。

关键词：化工设备；自动化控制；信息化；控制硬件

中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）27-0003-02

化工行业技术发展主要体现在自动化控制的完善，强化化工自动化控制建设基础上对整体行业技术人员的操作水平进行本质上的提升，使我国机械化工行业与世界化工行业技术相连接。为了有效地提升我国化工自动化控制技术水平，相关研究人员要对化工自动化控制理论进行分析，这样能够更好地指导自动化控制实践工作，提高生产效率，有效地降低化工自动化控制生产成本，进一步提升产品的质量，为化工企业创造更多的经济效益。

1 化工自动化控制分析

在化工自动化控制过程中树立控制目标，采取先进的自动化控制技术，将控制理论与工程实际相互结合在一起，这样能够保证化工控制主要对象的正常工作。将原材料加工与生产过程都融合到自动化控制系统中，实现对控制理论与工程建设的有机结合，保证化工生产过程中的温度、压力等方面的标准化运行，从而实现自动化控制系统的正常运转。建立先进的自动化控制系统，完善设备采购建设。主要的自动化控制系统DCS分散控制系统、PLC可编程控制器等。对化工设备涉及的运行参数进行控制，保证压力、流量等正常性。制定系统的自动化控制管理，安排合理的施工方案，这样能够实现自动化控制平台的建设。高素质专业的机械操作人员可以依据科学理论进行操作，实现自动化系统运行。只有将化工自动化控制中的各部分结合在一起，才能够保证自动化控制。所以对化工自动化控制不能够简单进行操作自动化控制，同时还要保证技术服务质量的提升，对整体自动化操作系统要实现最佳的控制，这样才能够降低生产成本，提升产品的质量。使安全生产得到进一步的提升。对化工过程进行自动化控制，运用科学的系统设备和技术服务实现了化工生产的全过程自动化，对化工企业而言，具有十分重要的意义。

2 化工自动化控制的发展现状

近几年来，依据我国化工企业采用的自动化控制技术，可以看出，自动化控制设备有着十分广泛的应用，如在控制理论技术和计算机网络技术以及机械仪表等诸多方面的应用。通过自动化技术的应用，不仅提高了化工企业的生产效率，也促进了企业对生产成本的管理和技术控制，增加了产量降低了能源的消耗，产品的质量得到了有效的提高，当前自动化工技术主要由三个系统构成，化工自动化硬件系统、化工自动化应用和化工自动化软件系统。这三种系统的应用符合市场的发展规律，借助了一定的科技力量，形成了集化工管理和控制于一体，实现了计算机技术的综合控制系统。

控制体系在经过数次改革之后，我国化工企业自动化控制由单一形式向整体功能转变，由相对的独立的子系统演变成立计算机网络系统，不仅提高了化工自动化控制水平，而且还有效地增加了企业的经济效益。

3 化工自动化控制的发展趋势分析

3.1 化工自动化控制对控制硬件的要求

随着计算机技术的广泛应用，互联网的覆盖范围也逐渐增大，信息技术在自动化控制系统中得到了广泛的应用，实现了信息控制网络和自动化控制网络相结合的趋势。化工自动化控制主要体现在数据采集、自动化控制、计算机监控、经营决策等多个环节，通过化工信息控制平台实现自动化控制系统，例如，MIS控制系统。实现这个信息化流程控制对设备的硬件提出了更高的要求，因为，过程控制的所有环节中使用技术设备的经营商对设备的硬件的质量的要求是不一样的，运行商要独立选择硬件设备，在进行资源整合时，通常存在设备不兼容和接口不统一的问题，存在这种问题会影响到设备的升级，所以，化工自动化的控制体现在设备的兼容性、接口的统一性，以便实现设备的升级换代，提升设备的运转速度。只有满足这些要求才能实现化工自动化控制，能够促使化工自动化控制得到广泛应用，还能实现对化工各阶段的控制确保各个系统的无缝连接和化工设备在进行升级时不影响生产的正常进行，为了满足这种需要，化工过程控制中运用设备要保持统一性，协调不同的硬件的生产商采用统一的接口，实现施工过程中和使用设备之间进行数据交换，因此采用光缆作为连接介质是实现化工自动化系统的必要条件，利用不同设备的分布站、测量仪和变频器等实现数据之间的交换，保证信息的畅通。化工自动化控制要求设备得有一定的灵活性、精准度以及抗干扰性等，只有达到这些方面的要求。控制设备在化工自动化进程中才能发挥有效作用。

3.2 化工自动化控制对操作人员素质的要求

由于我国对化工自动化的研究起步相对较晚，相关的化工自动化研究成果很小，导致了化工机械操作人员的素质不高，主要体现在：对化工过程和自动化原理没有一定的了解，操作人员没有掌握一定化工专业技术知识，缺乏主动化控制技术，另外还缺少精通化工专业知识的综合性技能人才等。所以在化工自动化研究的过程中，人才因素是决定成败的关键。要想实现整个操作过程的自动化，企业就要在培养人才方面下工夫，要做好以下几点：首先要不断更新操作人员的观念，在企业领导的领导下要加大企业的信息化建设。

一是化工企业的领导和工作团队要对自动化控制工作给予一定的重视，用自己的实际行动给员工做出表率引导员工进行观念更新，以开放式的思维积极投入到企业的信息建设中，进行周密部署、统一规划，制定出切实可行的工作计划，在制定工作计划的前提下构件对员工的培训方案，在进行培训的过程中采用激励的措施，调动员工学习的积极性，加速信息化的建设

进程。

二是不断提高化工自动化控制设备的利用率，化工自动化控制设备的整体利用率体现了化工企业操作人员的能力，在自动化控制设备发展的过程中，由于电子设备更新换代快，从而加快了操作设备的换代。在化工企业设备的安装、使用时要结合设备自身的特点，培养懂技术的精通计算机的操作的人员，在人才的培养上要采用因材施教的原则，提高化工自动化设备的整体利用率和设备使用寿命。

4 结语

化工行业规模的进一步扩大使技术水平也得到了相应的提升，新材料、新技术在化工企业中被广泛地应用。自动化控制技术的要求不断的提高，实践过程中自动化控制就显得越来越重要。在新时期化工自动化控制的发展趋势呈现逐步上升，整体水平也越来越高，行业规模正在逐步地扩大。化工自动化控制的发展符合新时期化工行业的发展大局，因此我们要不断完善化工自动化控制技术，全面提升化工自动化控制水平。综上所述，随着化工企业的自动化控制技术的快速发展，化工自动化控制技术为产品的加工发挥了很重要的作用，我国化工企业自动化控制系统，在控制技术和发展规律中都取得了一定的成就，促进了企业的经济发展。

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