印尼SES区块中部碳酸盐岩储层酸压技术研究

方国印，王震，张博 （中海油田服务股份有限公司油田生产事业部，河北 燕郊 065201）

印尼SES区块位于南苏门答腊海上油气区。南苏门答腊盆地中间被蒂加普卢隆起分隔，东南部以楠榜隆起为界，面积7.8×104km2。研究区位于SES区块中部，主要含油层系为UBR、LBR碳酸盐岩储层。该油田由于开采时间较长、储量规模小、地质条件复杂、油井产能较差，近些年来油田递减率居高不下。针对这种情况，如何合理开发油气田，提高低产低效井产能成为目前摆在油田开发管理者面前的一道难题。为此，笔者根据现场施工实践即采用胶凝酸酸化压裂 （酸压）以及全程拌注氮气、压前预处理等一些列工艺措施对SES区块中部油田碳酸盐岩储层UBR组进行了改造，效果十分明显，有效的提高了油田采收率。

1 油气藏基本地质特征

印尼SES区块油气一般产于渐新统至上新统的海侵砂岩和上部海退砂岩，个别为台地碳酸盐岩储层。已发现油藏都是渐新世到早中新世沉积，河流相碎屑岩沉积占75%的储量，另外大约25%的储量为碳酸盐岩沉积。主要盆地为Sunda盆地和Asri盆地，弧后前陆盆地，南北走向，不对称半地堑，位于Sunda稳定地盾和Java岛活跃火山弧之间。其中研究区SES区块中部位于Sunda盆地［1］。

研究区油气藏成藏模式以 “自生自储”为主，属于构造－岩性复合圈闭、薄层状、低丰度、无边（底）水碳酸盐岩裂缝性未饱和油气藏［2］。储层埋深1219～1524m，属于碳酸盐岩台地生物礁相；储集空间由溶蚀孔洞、晶间孔和裂缝构成，属裂缝－孔隙 （洞）或孔隙 （洞）－裂缝型储层；储层物性随地层变老、埋深增大而变差，孔隙度平均为15%，渗透率大多小于50mD。

2 油气藏开采特征

2.1 油气开采特点

研究区自20世纪90年代发现工业油流并投入开发以来已相继钻探了10余口井，获得了一批具有中高产油井。现有油井主要以机采电潜泵抽汲为主，油田自开发以来，一直采用枯竭式生产方式开采，直至近几年才有少数油井转注井开始注水开发，但据观测注水效果欠佳。目前油田已经进入了中后期开发阶段，多数油井油层压力持续降低，地层能量亏空，目前日产油100桶左右。研究区在生产的油井大部分综合含水率普遍较低，平均在25.5%，个别油井综合含水较高达80%以上。这样的油井生产动态特征反映了研究区边底水能量较弱，经过数十年开采多数油井并未水淹，含水、产液较为稳定。

2.2 存在的问题

1）由于研究区主要含油层系为碳酸盐岩储层UBR、LBR组，储层物性较差、基质渗透率低、非均质性较强，裂缝是油气储集及渗流的主要通道。在油田开发初期油井产能较低并且一直利用油藏天然弹性能量开采。目前该油田大部分油井出现产液量不稳定且呈下降趋势，随着井生产压力的降低，导致部分井在生产时由于产液量太少经常出现电泵欠载现象，增加了检泵作业次数，对研究区油气产量产生较大影响。

2）根据井史记载，研究区生产井基本于20世纪80年代末陆续完钻投入开发。在长达几十年的生产历史中，绝大多数油井做过酸化、小型酸压、检泵、除垢、修井等措施。而在作业过程中，由于采油平台及其他客观条件限制，完井液、修井液等各类入井液体质量得不到有效控制，仅仅是利用海水过滤再简单添加一些化学药剂，因此入井液中存在大量悬浮颗粒且密度较大。随着油井生产时间的推移及多次作业，油气层已经受到了严重的污染，老井重复酸化作业效果差，加之油气层基质渗透率低、裂缝、溶蚀空洞等渗流通道被污染产生堵塞，从而导致研究区油井产液呈现逐渐下降最终成为 “躺井”。

3 酸压工艺技术

3.1 酸液体系选择

针对印尼SES区块中部碳酸盐岩低渗透储层开发现状，通过大量室内试验研究，最终决定采用胶凝酸压裂酸化技术对研究区储层进行改造［3］。在大量试验基础上，最终确定了研究区酸压作业胶凝酸液体系CRACS－0220的配方：59.3%HCl＋1.2%PA－COF2 （缓蚀剂）＋2%PA－MU1 （互溶剂）＋0.3%PA－CH3（黏土矿物稳定剂）＋1.5%PA－GL26R （胶凝酸）＋4.0%PA－PA21（水基清蜡剂）＋2.0%PA－FA （起泡剂）＋12%PA－NTA （铁稳剂）＋2.0%PA－PA－EH1（破乳剂）＋5.7%清水。

3.2 液氮拌注酸压技术

液氮拌注酸压是指在施工之前、施工过程及施工结束，全程将液氮伴随着酸液连续注入井筒的酸压配套工艺技术。在井筒中，液氮随着温度升高而变为气体，形成稳定泡沫以高压水力作用和酸液的化学溶蚀作用于储层，达到改造储层的目的。值得指出的是，在施工之前注入大量液氮，这样做的目的是将井筒及近井地带地层水、修井液及原油压入地层深处，将处理段的储层充分裸露与酸液进行完全反应，防止酸液与地层水或井筒中原油发生反应产生二次沉淀。此外，因泡沫酸中的气体有助排作用，泡沫酸酸化特别适用于低压低渗排液困难的储层改造，老井挖潜和低压井的增产措施，也能有效解决排液难、水敏性储层等特殊矛盾井的作业。泡沫酸中的气泡可阻止H＋向岩石表面的传递，降低酸岩反应速度，泡沫酸酸化可获得较大的酸液有效作用距离［4］。

4 现场施工效果

4.1 酸压工艺流程

印尼SES区块中部碳酸盐岩储层结合储层地质特征，通过氮气气驱＋多级交替注入胶凝酸＋转向剂工艺并混注氮气来进行储层改造，有利的降低了碳酸酸岩反应速度和酸液的滤失。从而达到了长井段均匀改造、获得较长的刻蚀裂缝和高导流能力的目的。此次酸压施工工艺流程为：试压→注氮气气驱→高压交替注入酸压和转向剂 （2～3级）并拌注氮气→过顶替液→氮气返排→开井放喷。

4.2 施工效果

2013年7月28日对研究区目前实施2口酸化压裂井，通过对酸压井施工参数及酸压前后产量对比（见表1）来看，酸压作业对油井增产效果十分显著。

表1 印尼SES区块中部酸压井施工参数统计表

5 结论与建议

1）油田经过数十年开发，地层能量已经严重亏空，油藏弹性能量及天然水驱能量较低，造成油井产能低下，下步应着眼于增加注水井数量来保持油藏能量；同时进行研究区地质特征再认识，开展老井挖潜、选井选层、筛选出适合油田开发及增产的一套工艺手段。

2）针对印尼SES区块中部碳酸盐岩低渗透储层，通过实验室研究筛选出胶凝酸酸液体系用于酸液作业，该酸液体系具有水 （酸）溶解性好、耐高温、低虑失性、稳定性好等特征。

3）在施工过程中采用全程拌注氮气，酸液及转向剂多级交替注入的工艺方式进行作业。拌注氮气具有明显的降虑失、助排及均匀布酸的作用。事实证明，研究区实施的2口酸压井效果十分明显。这2口井酸压作业的成功实施，为研究区其他井下步增产挖潜起到了指导作用。

［1］钟大康，朱筱敏.Sunda盆地 （印尼）古近系Zelda段 （扇）三角洲沉积特征 ［J］.西安石油大学学报 （自然科学版），2007，22 （1）：7－11.

［2］杨志彬，何祖荣，杨先利，等 .川北阆中－南部地区大安寨段油气藏储层酸压改造技术及实践 ［J］.中外能源，2010，15（5）：50－52.

［3］张太斌，卢云霄 .车西古潜山碳酸盐岩储层酸压改造技术 ［J］.钻采工艺，2003，26（2）：24－27.

［4］张庆云，蒙炯 .混氮气酸化压裂技术研究 ［J］.科技信息，2007 （33）：359－360.