中晶新材 點石成金 領軍雲母

史瑩

人們很難想像，把石英砂、電容鎂砂、氧化鋁、氟矽酸鉀和碳酸鉀這5種材料放在一起，在1700度的高溫中熔煉，它們最終會生成什麼？人們也難想像，雅詩蘭黛、蘭蔻、香奈兒、迪奧、資生堂……這些全球女性消費者再熟悉不過的國際化妝品大牌，卻與一間來自江蘇江陰的企業有著千絲萬縷的聯繫。其實，要想知道問題的答案並不難，只要找對一個人就行了。這個人就是現任中國晶體新材料控股有限公司（以下稱「中晶」）董事長戴加龍。

工業味精 廣泛應用潛力無限

「其實上面提到的5種物質在高溫狀態的熔煉，是一個典型的生成合成雲母的化學反應。」戴加龍解釋，這個化學反應就是生成合成雲母的一個過程。而只要是熟悉化妝品製造的人都知道，這些化妝品包含一種不可或缺的原料就是合成雲母粉，在全球合成雲母粉市場，中晶占了70%的市場份額，合成雲母片市場更是高居95%的全球占有率。

提起雲母，不是業內人士可能對此也了解甚少。戴加龍介紹，雲母是一種蘊藏在礦石中的自然資源，在工業產品中應用廣泛，其下游產業包括珠光顏料、絕緣材料、保溫材料及耐火材料，而終端應用包括塗料、塑膠、化妝品、油墨、填料等，因此被譽為「工業味精」。

雲母自19世紀中期被人發現開採以來，已經有近200年的歷史。尤其伴隨著工業化時代的到來，大規模的開採使得天然雲母已經日漸瀕臨枯竭。雲母在工業領域的優異性能，使得很多國家開始嘗試人工合成雲母，自20世紀30年代以來，德國、美國和日本等發達國家進行了大量以工業生產為目標的研究工作，但都未能成功生產出具有工業價值的大面積晶體。中國大陸約從50年代末、60年代初開始合成雲母的研製。

而就是這樣一個不為外界所熟知的行業，戴加龍又是如何與它結緣的呢？這還要從戴加龍早年的創業歷程開始說起。

點石成金鎖定雲母行業商機

戴加龍從小就展現出不凡的商業智慧和頭腦。十幾歲出來創業的他，做過小販，當過礦工，開過礦，做過金屬生意，在行業內都做得小有成績。而這些豐富的從業經歷，讓他一直堅持自己的創業理念，「不做紅海的低價競爭，不做市場的被動者，要主動掌握市場。」在雲南開雲母礦的經歷，讓他對雲母行業有了深刻的認識和觀察，認為這是一個新的市場藍海，一個能掌握主動權的、發展潛力巨大的行業。

2003年，戴加龍放下手頭的其他業務，在江陰祝塘鎮開了第一間工廠，開始雲母粉的加工製造。當時生產車間和庫房不足1000平米，加上工人、門衛，全廠總共只有12個人。雖然設想不錯，但受限於資金實力和技術等方面的原因，創業最初的幾年，企業發展並沒有達到理想狀態，基本在生存線打轉。怎麼辦？頗具商業頭腦的戴加龍決定借力使力，主動出擊。2005年，他找到了世界500強企業——德國默克公司設在上海的辦事處，靠自己堅持不懈的誠意打動了對方，公司高層決定來江陰對企業進行實地考察。「進入21世紀，雲母產品的市場需求規模不斷擴大，天然資源逐年萎縮，而伴隨著人工合成雲母技術的發展，合成雲母在防火性、耐絕緣性等性能上已經優於天然雲母，合成雲母具有廣闊的市場前景。」考察當天，戴加龍對合成雲母行業的深刻分析打動了默克公司總裁，當即表示願以合作的形式支持戴加龍的研發製造。2008年，在默克的協助下中晶決定自行生產合成雲母片，並開始著手相關的研究。於是請來了中國人工晶體院王國方先生（中國合成雲母片技術的奠基人）作為技術顧問，在他的技術指導下，2009年初開發出生產合成雲母片的基礎技術及生產設備，其中包括了生產配方、生產流程、生產設備等關鍵生產要素，2009年6月合成雲母正式投產。

經過5年多的發展，現如今中晶已經從最開始創業的小作坊成為年產合成雲母片和雲母粉各近7000噸，在全球合成雲母粉市場占有率高達70%，合成雲母片市場更是高居95%的雲母行業的領軍企業。

專注研發 關鍵技術成就「行業老大」

中晶是如何實現快速成長，並在短短5年內取得今天在行業中的龍頭地位和成就？戴加龍毫不諱言，這其中有中晶的幸運，「因為中晶走的不是草根路線，而是從一開始就站在巨人的肩膀上。公司成立初期獲得了默克在技術及財務上的支持，而在市場定位上，一開始就定位高端應用市場，使其產品具有更高的附加值。而更重要的是，中晶建立了強大的研發能力，自從建廠初期，中晶就在實踐過程中不斷摸索改進創新技術研發，在生產實踐中相繼對原料配方、工藝製造、設備等進行了創新。戴加龍總結，「中晶公司的技術優勢體現在原材料配方創新、工藝創新、設備創新與環境保護上。」

他表示，傳統人工雲母的生產主要需要國家級戰略儲備資源的電熔鎂砂，由此也造成了生產成本上升與量產的困難。中晶透過自主研發，採用一定比例的鍛燒滑石、氧化鎂取代石英粉與電熔鎂砂，如此不但使成本下降，解決了量產的難題，亦提高了產品的純度與質量。而工藝的創新主要是，在雲母片的製造上創新採用「內阻電熔法分段降溫析晶工藝」技術，使得生產效率大幅提升；另在雲母粉的製造上也採用了「懸浮沉降法分級處理工藝」的創新技術，提高了產品的出成率；設備創新不僅使得產能大幅提升，還徹底解決了傳統的回料處理的技術難題，同時大大降低了生產成本與能源消耗。

截至目前為止，中晶已取得43項專利，其中3項為發明專利，已申請並受理4項發明專利、2項實用新型專利，是以針對合成雲母破碎、篩選、研磨、分離、切料、輸送、投料、整理等各個生產環節中自行開發的設備及裝置申請實用新型專利，確保公司在生產效率上專有設備及裝置進行專利權的保護。

而對於最為關鍵的環節——氟含量的精準控制技術，使中晶成為全球唯一解決了人工合成雲母粉氟含量過高這一世界性難題的生產商。總經理何躍倫表示，在此核心技術上，目前則維持保密狀態，防止其他人侵犯。而就是這些在實踐中慢慢積累的關鍵技術konw—how，成為中晶強有力的競爭力。

未來發展 加速領跑雲母行業

據「2011～2016 年全球合成雲母的需求量與產量預測報告」顯示，合成雲母片產量年複合增長率從過去5年的30.9%上升至46.3%，2016年將達到4.5萬噸。因此，合成雲母產業的高速發展將具有良好的可持續性。

面對如此誘人的市場前景，中晶將繼續擴大產能，戴加龍表示，2014年二季度中晶有望在台灣上櫃，他希望藉由上市過程加強公司內控管理、引進人才讓企業能永續發展，同時可以借助資本市場的力量實現產能的擴大。

他表示，2013年9月底合成雲母片新廠已完成第一階段15，000噸的擴建，共計10條生產線，自2013年10月開始正式量產。預計於2014年7月完成第二階段15，000噸之擴建，2014年底達到年產能30，000噸。合成雲母片的產能增加，預計會使合成雲母粉的年產能增加至10，000噸，而上市融資後將新建1400噸的雲母帶廠。

同時，對產業鏈的規劃整合，中晶也有新的舉措。戴加龍解釋，由於雲母粉屬於供應鏈上游，為刺激合成雲母取代天然雲母的速度而增加下游對於合成雲母的長期需求，須確保各中游與下游產品的品質與產量符合終端客戶的需求，中晶未來會做策略收購或自行開發中下游業務，以建立健全的合成雲母產業。

而對於全球市場的拓張，戴加龍也希望中晶能有新的提升，比如，在需求方面，將完善對終端客戶的品質保證與回饋體系，使產品的使用和需求訊息得到最及時的回饋，以便及時改進、提高原有產品性能、並不斷研發新產品。通過產品品質與服務的提升，目前中晶自有的「嘉龍」品牌已在行業內建立起了良好的品牌價值；在供給方面，中晶亦將根據重要銷售區域建立物流配售體系，提高產品的流轉效率。在雲母行業方興未艾的大好機遇下，中晶將在領跑雲母行業的路上加速前行。