2013年陶瓷坐便器产品质量分析报告＊

段先湖 李新伍 刘小云

（1咸阳陶瓷研究设计院 陕西 咸阳 712000）（2全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会 陕西 咸阳 712000）（3 工信部建筑卫生陶瓷及卫浴产品质量控制技术评价实验室 陕西 咸阳 712000）

导读

2013年12月6日，质检总局、水利部、全国节约用水办公室（2013年第163号）《关于公布2013年4种节水产品质量国家监督抽查结果的公告》，公布了陶瓷坐便器产品质量抽查结果。

2013年第四季度，根据质检总局、水利部、全国节约用水办公室开展了2013年陶瓷坐便器产品质量国家监督抽查的要求及部署，由国家排灌及节水设备产品质量监督检验中心、国家陶瓷产品质量监督检验中心（江西）、国家建筑装修材料

质量监督检验中心、国家陶瓷与耐火材料产品质量监督检验中心等4家质检机构，对陶瓷坐便器产品进行了监督抽查。本次共抽查了北京、天津、河北、上海、江苏、福建、江西、山东、河南、湖北、广东、重庆12个省、直辖市160家企业生产的160批次陶瓷坐便器产品。

本次抽查依据GB 6952－2005《卫生陶瓷》、GB 26730－2011《卫生洁具 便器用重力式冲水装置及洁具机架》等标准规

定的要求，对陶瓷坐便器产品的水封深度、水封表面面积、吸水率、便器用水量、洗净功能、固体排放功能、污水置换功能、坐便器水封回复、便器配套要求、管道输送特性、安全水位技术要求、驱动方式、进水阀CL标记、防虹吸功能、水箱安全水位、进水阀密封性、排水阀自闭密封性、进水阀耐压性18个项目进行了检验。

抽查发现，10批次产品不符合标准的规定，涉及到吸水率、水封深度、便器用水量、洗净功能、固体排放功能、安全水位技术要求、水箱安全水位等项目。本次抽查合格率为93.7%，不合格发现率为6.3%。

2013年陶瓷坐便器产品质量国家监督抽查产品及其企业名单见表1。

（续上期）

表1 陶瓷坐便器产品质量国家监督抽查产品及其企业名单

续表1

续表1

承检机构1：国家排灌及节水设备产品质量监督检验中心；承检机构2：国家陶瓷产品质量监督检验中心（江西）；承检机构3：国家建筑装修材料质量监督检验中心；承检机构4：国家陶瓷与耐火材料产品质量监督检验中心。

3 产品简介和行业概况

3.1 产品简介

卫生陶瓷是用作卫生设施的有釉陶瓷制品，包括各种便器、水箱、洗面器、净身器、洗涤槽等。坐便器是卫生陶瓷的主要种类，必须与水箱配件或冲洗阀等专用冲水装置配套安装才能使用。

近年来，坐便器作为人们步入文明生活的重要标志进入了千家万户，已成为生活中必不可少的卫生器具。陶瓷坐便器按类型分为连体坐便器、分体坐便器等；按结构分为冲落式、虹吸式、喷射虹吸式、旋涡虹吸式等；按材质分为陶质和瓷质。

3.2 行业发展及企业分布概况

我国是历史悠久的陶瓷古国，但现代卫生陶瓷的制造技术却是由欧洲传入我国的。我国自生产第一件卫生陶瓷至今已有80多年的历史，至20世纪80年代以前一直发展缓慢。自1986～2005年，特别是进入20世纪90年代之后，我国建筑卫生陶瓷工业飞速发展。1986～2000年我国卫生陶瓷产量平均年增长率为12.7%，2000～2005年年均增长率为22.3%。据统计，自1993年起我国卫生陶瓷总产量已连续21年名列世界第一，2011年和2012年产量已突破1.7亿件。其中广东的潮州地区年产量约6000万件；河南地区年产量约6000万件；其他地区年产量约5000万件。其中便器类产品约占卫生陶瓷总产量的50%，坐便器产量约占便器类产品的80%左右。

目前，我国卫生陶瓷企业有近1000家，其中陶瓷坐便器生产企业约有600家，以中小型企业为主，主要集中在广东、河南、河北等地，有十几家较大企业分布在北京、上海、江苏、山东、福建、重庆等省、直辖市。企业的经济类型包括国有企业，集体企业，独资、合资企业和民营企业等。全民所有制企业已为数不多，民营企业及三资企业占据了绝大多数。

3.3 2007～2012年国家监督抽查情况汇总

国家标准GB 6952－2005《卫生陶瓷》于2006年5月1日正式实施，该标准非等效采用美国ASME A 112系列标准中的ASME A 112.19.2M－1998《瓷质卫生洁具》、ASME A 112.19.6－1995《坐便器和小便器冲洗功能》、ASME A 112.19.9M－1991《非瓷质卫生洁具》，要求并结合我国国情实际状况，提高了对卫生陶瓷产品的技术要求。自GB 6952－2005《卫生陶瓷》实施后，国家质检总局于2007～2012年连续6年组织了陶瓷坐便器国家监督抽查，抽查情况见表2。

表2 2007～2012年国家监督抽查情况一览表

4 2012年国家监督抽查结果解析

4.1 抽查项目的设置

本次陶瓷坐便器国家监督抽查检验项目覆盖了CCGF 213.2－2010《卫生陶瓷产品质量监督抽查实施规范》规定的全部17个检验项目，并增加了驱动方式项目。这些检验项目体现了陶瓷坐便器产品的关键质量特性，其中水封深度、水封表面面积、便器用水量、坐便器水封回复、便器配套要求5个项目为GB 6952－2005《卫生陶瓷》的强制性条款；进水阀CL标记、安装相对位置、防虹吸功能、进水阀密封性、排水阀密封5个项目为JC 987－2005《便器水箱配件》行业标准强制性条款。从历次国家监督抽查检验结果来看，主要不合格项目有：水封深度、吸水率、便器用水量、洗净功能、坐便器水封回复、安全水位技术要求、防虹吸功能、进水阀密封性、安装相对位置。这些不合格项目会影响陶瓷坐便器的卫生性能、安全性能、冲洗效果、节水性能等。

4.2 抽查产品分布

本次抽查了北京市、天津市、河北省、河南省、山东省、上海市、江苏省、江西省、湖北省、重庆市、福建省、广东省12个省、直辖市共160家生产企业的160种产品。经检验，150家生产企业的150种陶瓷坐便器产品合格，产品抽查合格率为93.7%。抽查样品具体分布为：北京市1批次、天津市1批次、河北省4批次、河南省25批次、山东省2批次、上海市4批次、江苏省3批次、江西省1批次、湖北省3批次、重庆市2批次、福建省7批次、广东省107批次。

我国陶瓷坐便器生产企业约600家，其中大型企业10家，中型企业50余家，小型企业540余家。本次共抽查了160家企业，占全国企业数的26.7%。本次抽查覆盖了100.0%的大型企业、100.0%的中型企业、18.3%的小型企业，兼顾了大、中、小型企业比例结构，抽查企业结构合理，符合抽样设计要求，基本能反映我国陶瓷坐便器的总体质量状况。本次抽查结果见表3（按生产企业所在地统计的抽查合格率）。

表3 按生产企业所在地质量统计表

4.3 抽查结果反映出的主要产区质量状况

广东潮州是我国近十几年发展起来的卫生陶瓷生产基地，是陶瓷坐便器产量最大的地区，共有400余家陶瓷坐便器企业，中小型民营企业占绝大多数，以小型规模居多，以专业化分工为特色的生产模式是与其它主产区的最大区别。本次抽查了该地区产品69批次，合格65批次，抽查产品合格率为94.2%，较2012年的95.6%略微降低1.4%，质量状况基本保持稳定状态。产品突出质量问题是吸水率、水封深度、固体排放功能、便器配套要求、安全水位技术要求、水箱安全水位技术要求等项目不符合标准要求。其中有一批次配套性不合格，导致与用水相关的项目都不合格。配套性是国家标准GB 6952－2005《卫生陶瓷》规定的主要指标，是防止跑冒滴漏，促进节水及用水安全的重要指标。CCGF 213.2－2010《卫生陶瓷产品质量监督抽查实施规范》规定：对没有配套的便器类产品，不再进行除吸水率、水封、水封表面面积外的其他项目检验。对没有配套冲水装置的便器类产品除吸水率、水封深度、坐便器水封表面面积按检验结果判定外，其它项目均按不合格判定。

潮州卫生陶瓷企业大多集中在古巷镇，该镇的卫生陶瓷企业约300余家，通过多方努力和企业的发展，企业的质量意识和管理水平也有了大幅度提高，近几年的国家监督抽查质量合格率均在85.0%以上。潮州地区通过进一步掌握便器配套技术并加强对产品质量的管理，整体质量提升较为明显。

广东省除潮州地区的佛山、广州、清远、江门等地区本次共抽查了38批次产品，合格37种，仅一批次不合格，抽查产品合格率为97.4%。较2012年有较大幅度的提高。这些地区的企业，基本上是佛山本土或佛山外迁企业，是我国陶瓷坐便器行业的骨干企业和中坚力量，代表了我国坐便器行业的主流。

河南省卫生陶瓷生产企业有近60家，是我国重要的新兴的卫生陶瓷生产基地，其发展有后来居上之势。因产品最初定位较低，虽然在产量上在近2年有很大突破，产品质量也有很大幅度的改善，但总体上还处在发展的初级阶段。本次抽查了该地区25家生产企业的25种产品，合格24种，抽查产品合格率为96.0%。河南卫生陶瓷企业大多集中在长葛市，该地区的卫生陶瓷产量接近4000～5000万件，大部分企业生产工艺比较落后，所生产的卫生陶瓷基本上都是较低档的产品。在2008年前曾一度被行业称为“工程瓷”。此现象已延续多年，但在当地政府、卫生陶瓷质量提高办公室、长葛市陶瓷行业协会的领导下，该地区产品质量较几年前有了质的飞跃，相当一部分企业已经走品牌经营道路，摘掉了“工程瓷”的帽子，逐步走上良性发展的道路。这2年，长葛卫生陶瓷不仅在产量上突飞猛进，在品牌建设上，也出现了几个坚持做长葛自主品牌的企业，浪迪、贝浪就是其中的典型代表，这体现了行业发展特别是企业自身质量发展、综合实力发展所带给企业的活力和动力，是企业自信心长足进步的体现。

河北唐山是一个综合性的陶瓷生产基地，是中国卫生陶瓷工业的摇篮，是唐山的一个特色产业和经济支柱产业之一。目前唐山卫生陶瓷生产企业有40余家，其中重点大中型企业近10家，目前主要做国外市场，只有部分规模较大的企业做国内市场。2011年、2012年、2013年的国家监督抽查结果显示，该地区的抽查合格率均为100.0%。

4.4 不合格项目及不合格原因分析

本次抽查中反映出的主要质量问题是：吸水率、便器用水量、安全水位技术要求和安装相对位置等不符合标准或企业明示要求。

4.4.1 吸水率超标

吸水率是陶瓷坐便器产品重要的内在质量指标，国家标准GB 6952－2005《卫生陶瓷》规定坐便器的吸水率E≤0.5%，吸水率的大小反映了陶瓷产品的瓷化程度，吸水率越高，产品的强度越低。该指标的主要目的是考核陶瓷坐便器长期在卫生间的潮湿环境下使用，带釉坯体吸收水分的能力。从抽查产品检验结果来看，有1种产品吸水率超标，单项合格率为99.4%，占不合格项次的3.6%，比往年有较大提高。

造成吸水率不合格的主要原因是陶瓷坐便器烧制温度低、时间短，开口气孔较多。一般来说，高档坐便器必须采用卫生陶瓷中的高温陶瓷，这种陶瓷的烧成温度在1200℃以上，材料结构全部完成晶相转化，生成结构呈极致密的玻璃相，达到了陶瓷全瓷化的要求。

部分企业为节约成本，采用低温快烧，烧成的温度低、时间短，无法完成晶相转化，因此达不到全瓷化的要求，造成产品的吸水率高。吸水率低的产品易于清洁、不易吸附异味，不易发生釉面的龟裂和局部漏水现象。相反，吸水率高的产品容易吸附污水，不易清洁，时间久了还容易发生龟裂和漏水现象，同时，吸水率不合格会缩短产品的使用年限，但消费者在使用初期很难发现，一经发现破裂，只能更换。

4.4.2 用水量不符合标准要求或产品明示质量要求

便器用水量不合格会导致在使用过程中造成水资源的大量浪费，与我国当前大力推进的节能减排政策的初衷背道而驰。部分企业以次充好，明示用水量比实际用水量低，在一定程度上欺骗消费者。陶瓷坐便器是否节水最重要的指标就是便器用水量，国家标准GB 6952－2005《卫生陶瓷》规定：普通型：大档≤9L；节水型：大档≤6L。从抽查样品检验结果来看，有2种产品便器用水量超标，单项合格率为98.8%，占不合格项次的7.1%。该项指标出现不合格主要是这些产品标称用水量与实际用水量不符。

用水量超标主要原因是水箱配件调整不当造成的。水箱配件是坐便器的重要配套产品，是调控坐便器用水量和冲洗效果的核心部件，通常称其为坐便器的“心脏”，也是考核坐便器是否漏水的决定性因素。导致用水量不合格的原因有以下几个方面：

1）企业没有按照标准要求对冲水装置的水量控制装置进行调整或调整不到位。部分企业购买了冲水装置后没有认真地按明示的冲水量进行调整。

2）坐便器本身具有设计缺陷，因设计的用水量过小难以满足冲洗功能的要求而故意提高用水量。

3）节水型坐便器的生产工艺、技术含量要高于普通型坐便器，要达到节水型的要求，生产厂家就必须改进产品设计和工艺设备，这样会提高产品成本，企业做不到或不愿做。

4.4.3 坐便器安全水位技术要求及安装相对位置不符合标准要求

安全水位技术要求及安装相对位置是指水箱配件在水箱内安装好后的有效工作水位、溢流水位、临界水位、盈溢水位、非密封口这5个水位之间的安全空间。安全水位技术要求是国家标准GB 6952－2005《卫生陶瓷》中对水箱内水位的要求，有3项指标：WL低于溢流口38mm、CL线高于溢流口25mm、非密封口高于盈溢水位5mm；安装相对位置是JC 987－2005《便器水箱配件》对配套的重力式冲水装置相对位置的要求，也是3项指标：溢流口高于 WL10mm、CL线高于溢流口25mm、CL线高于盈溢水位5mm。从抽查产品检验结果来看，有7种产品安全水位技术要求和安装相对位置未达到标准要求，单项合格率均达到95.6%，占不合格项次的50.0%，是本次抽查的最突出的质量问题。

安全水位技术要求及安装相对位置不合格的主要原因是：这些生产企业在管理上未认真按照标准要求对坐便器的安全水位技术要求及安装相对位置进行质量控制和检验，或者是为降低成本，企业在购买了冲水装置后只是简单地安装在坐便器上或没有认真地按标准要求进行调整。这2个项目不合格会导致坐便器在使用时水箱中的水与供水管道的水在一定条件下可能产生交叉污染，或者进水阀的密封出现故障时水会从坐便器水箱流出。

4.4.4 配套性能不合格

配套性是国家标准GB 6952－2005《卫生陶瓷》规定的重要指标，是防止跑、冒、滴、漏，促进节水及用水安全的重要指标。标准中用较大的篇幅，规定了便器配套性技术要求：

4.4.4.1 配套要求

必须配备与该便器配套使用且满足6.1条规定的定量冲水装置，并应保证其整体的密封性。

4.4.4.2 冲水装置技术要求

所配套的冲水装置包括水箱（重力）冲水装置、压力冲水装置在内的各种机械式或非接触式冲水装置。

4.4.4.3 防虹吸功能

所配套的冲水装置应具有防虹吸功能。

4.4.4.4 安全水位技术要求

配套水箱的有效工作水位至溢流口的垂直距离应不大于38mm；进水阀临界水位应高于溢流口水位，其垂直距离应不小于25mm；水箱（重力）冲水装置的非密封口最低位应高于盈溢水位，其垂直距离应不小于5mm。

CCGF 213.2－2010《卫生陶瓷产品质量监督抽查实施规范》也对配套性做了明确的规定：对没有配套的便器类产品，不再进行除吸水率、水封、水封表面面积外的其他项目检验。对没有配套冲水装置的便器类产品除吸水率、水封深度、坐便器水封表面面积按检验结果判定外，其它项目均按不合格判定。

抽查结果中仍有1批次配套性不合格，导致与用水相关的项目都不合格。

4.4.5 水封深度、水封回复不符合标准要求

水封深度、水封回复指标的限定是防止下水管道中有害气体的逸出造成对人体健康的损害，标准要求不小于50mm。水封深度、水封表面积指标不合格是产品设计不合理所致，反映出部分企业对这些指标的理解不透彻，在产品设计时没有认真关注，在产品定型后也没有严格按标准检验。

水封回复不合格主要是配套技术的问题，水箱配件排水量不适合便器的要求，补水量过小会导致水封不能回复，造成二次冲水，补水量过大会导致水资源的浪费。

水封深度、水封表面积、水封回复指标不合格会降低坐便器的防臭能力，污染环境，影响身体健康。本次抽查中有1批次产品水封深度和水封回复不合格，占不合格总项次的7.1%。

4.4.6 水箱配件质量不合格

CL线标记是水箱配件进水阀重要的属性之一。CL线，又称为临界水位线，是在一定负压下，进水阀发生虹吸与不发生虹吸的临界点。CL和水箱配件的防虹吸、坐便器配套后的安全水位线有密切的关系。本次抽查仍有1批次CL线，占不合格项次的3.6%。

4.4.7 冲洗功能不符合标准要求

固体物排放功能、洗净功能、污水置换功能等指标是评价坐便器冲洗效果的主要性能指标，直接与坐便器的使用功能有关。未达到标准的要求会导致污物冲洗不干净，需要进行再次冲水，甚至再次冲洗也不能达到理想效果，最终使用水量大大超过明示或标准的规定。这项指标不合格的主要原因是：坐便器的结构和安装的冲水装置不合理，或内部结构设计或孔眼的分布不当造成的，使污物冲洗不干净，需要二次冲水，造成水资源的严重浪费。

本次抽查的产品中，固体物排放不合格的有2批次，占总不合格项次的7.1%；洗净功能不合格的有3批次，占总不合格项次的10.7%；污水置换不合格的1批次，占不合格项次的3.6%。由此，冲洗功能不合格的有6批次，造成6批次产品不合格，占总不合格项次的21.4%，质量状况仍应引起足够重视。

4.4.8 检验项目质量水平统计

检验项目质量水平统计见表4。

表4 检验项目质量统计表