Q690高强板焊接工艺分析

姚仕辉

摘 要：Q69高强板在现在来说，因其焊接性能好被广泛应用于港口机械、起重机、煤矿机械中。文章根据实际对Q690高强板焊接工艺要点进行了分析总结。供同行参考。

关键词：Q690高强板；焊接工艺；技术分析

中图分类号：TG457.11 文献标识码：A

概述

Q690属高强度焊接结构钢材。其中Q代表屈服强度，690代表屈服强度值，它执行的标准是GB/T 1591—2008。Q690钢板后面带有不同的等级表示Q690的冲击温度。 D级钢板的冲击为﹣20℃。E级钢板的冲击为﹣40℃。C级钢板的冲击为0℃。就现在来说，Q690D钢板具有较高的屈服强度和抗拉强度，被广泛应用于煤矿机械、工程机械方面。如液压支架、港口起重机等。其中，Q690合金钢主要成份及力学性能如下表1和表2所示。

1 Q690高强板焊接工艺要点

笔者根据实际就Q690高强板焊接工艺要点作如下分析。

1.1焊接之前的预热工作。我们知道，现实中液压支架的构件一般都比较厚，强度也很高，为了让他们局部受热均匀，我们在焊接的时候采取预热方式进行，其中要求温度不能低于200度，在预热以后一定要及时焊接，这时候的温度应该控制在100度左右。

1.2焊接工艺参数要求。下面笔者将焊接时候的工艺参数做一列表分析。表3分别给出了打底焊道，填充焊道。盖面焊道三个的焊接电流，电弧电压，气体流量等得参数。仅供参考。

1.3焊接的顺序。在焊接的时候一般来说，我们首先焊接的是立缝，然后是横梁，最后再是纵缝。在焊接的时候大于一米的焊缝要采用分中对称退焊法。同时在焊接的时候，我们需要注意的是起弧和收弧点都应该远离尖角50mm以上，焊缝口应该避免三向应力集中，焊接缝合处要错开。

1.4焊缝尺寸要求及规范。在焊接的时候一定遵循设计图纸的要求，一般来说，焊角尺寸应该控制在12-18mm，并且要保存焊缝宽度均匀，美观。图1是两组焊缝尺寸的构造示意图。

1.5结构件焊接注意事项。在这样的焊件焊前，应进行预热，温度一般来说应该在 150-200℃，加热范围不低于焊道边缘 100mm。焊接过程中，层间温度不低于 150℃，否则，应重新加热。

1.6焊接后的热处理。产品焊接以后就要及时对其进行热处理。我们一般采取内应力热处理的方法，要确保Q690高强度钢材料的组织形态和焊接焊缝强度。一般来说，要保温3-4小时才有助于结构件的尺寸和稳定性良好，提高结构件工作安全性。

1.7焊接后的检查。在焊件进行焊接完毕以后，我们要对它们各个焊件进行检查。如果检查出焊后有的产品有缺陷，就必须立即处理解决。更不要出现漏焊及不合格的焊缝。

结 论

上文经过对Q690高强度板焊接工艺的分析，有助于保障在实际生产中的焊接质量，对今后的焊接工作可以起到参考借鉴作用。另外，为适应综合机械化采煤的需要，现在我国液压支架的产量出现了上升趋势，同时液压支架所承受的压力增大，这将大量使用Q690这样的高强板，所以现在来看，Q690高强度板在煤炭支护方面的应用还是大有需求的。

参考文献

[1]李亚江.Q690高强钢热影响区显微组织和性能研究[J].现代焊接，2011（07）.

[2]蔺云峰.Q690高强度钢板焊接工艺分析[J].山西科技，2011（3）.

[3]Q690高强板焊接工艺评定[J].科学时代（上半月）.2010（7）.

[4]宋天虎.焊接手册[K]机械工业出版社，2001.endprint

摘 要：Q69高强板在现在来说，因其焊接性能好被广泛应用于港口机械、起重机、煤矿机械中。文章根据实际对Q690高强板焊接工艺要点进行了分析总结。供同行参考。

关键词：Q690高强板；焊接工艺；技术分析

中图分类号：TG457.11 文献标识码：A

概述

Q690属高强度焊接结构钢材。其中Q代表屈服强度，690代表屈服强度值，它执行的标准是GB/T 1591—2008。Q690钢板后面带有不同的等级表示Q690的冲击温度。 D级钢板的冲击为﹣20℃。E级钢板的冲击为﹣40℃。C级钢板的冲击为0℃。就现在来说，Q690D钢板具有较高的屈服强度和抗拉强度，被广泛应用于煤矿机械、工程机械方面。如液压支架、港口起重机等。其中，Q690合金钢主要成份及力学性能如下表1和表2所示。

1 Q690高强板焊接工艺要点

笔者根据实际就Q690高强板焊接工艺要点作如下分析。

1.1焊接之前的预热工作。我们知道，现实中液压支架的构件一般都比较厚，强度也很高，为了让他们局部受热均匀，我们在焊接的时候采取预热方式进行，其中要求温度不能低于200度，在预热以后一定要及时焊接，这时候的温度应该控制在100度左右。

1.2焊接工艺参数要求。下面笔者将焊接时候的工艺参数做一列表分析。表3分别给出了打底焊道，填充焊道。盖面焊道三个的焊接电流，电弧电压，气体流量等得参数。仅供参考。

1.3焊接的顺序。在焊接的时候一般来说，我们首先焊接的是立缝，然后是横梁，最后再是纵缝。在焊接的时候大于一米的焊缝要采用分中对称退焊法。同时在焊接的时候，我们需要注意的是起弧和收弧点都应该远离尖角50mm以上，焊缝口应该避免三向应力集中，焊接缝合处要错开。

1.4焊缝尺寸要求及规范。在焊接的时候一定遵循设计图纸的要求，一般来说，焊角尺寸应该控制在12-18mm，并且要保存焊缝宽度均匀，美观。图1是两组焊缝尺寸的构造示意图。

1.5结构件焊接注意事项。在这样的焊件焊前，应进行预热，温度一般来说应该在 150-200℃，加热范围不低于焊道边缘 100mm。焊接过程中，层间温度不低于 150℃，否则，应重新加热。

1.6焊接后的热处理。产品焊接以后就要及时对其进行热处理。我们一般采取内应力热处理的方法，要确保Q690高强度钢材料的组织形态和焊接焊缝强度。一般来说，要保温3-4小时才有助于结构件的尺寸和稳定性良好，提高结构件工作安全性。

1.7焊接后的检查。在焊件进行焊接完毕以后，我们要对它们各个焊件进行检查。如果检查出焊后有的产品有缺陷，就必须立即处理解决。更不要出现漏焊及不合格的焊缝。

结 论

上文经过对Q690高强度板焊接工艺的分析，有助于保障在实际生产中的焊接质量，对今后的焊接工作可以起到参考借鉴作用。另外，为适应综合机械化采煤的需要，现在我国液压支架的产量出现了上升趋势，同时液压支架所承受的压力增大，这将大量使用Q690这样的高强板，所以现在来看，Q690高强度板在煤炭支护方面的应用还是大有需求的。

参考文献

[1]李亚江.Q690高强钢热影响区显微组织和性能研究[J].现代焊接，2011（07）.

[2]蔺云峰.Q690高强度钢板焊接工艺分析[J].山西科技，2011（3）.

[3]Q690高强板焊接工艺评定[J].科学时代（上半月）.2010（7）.

[4]宋天虎.焊接手册[K]机械工业出版社，2001.endprint

摘 要：Q69高强板在现在来说，因其焊接性能好被广泛应用于港口机械、起重机、煤矿机械中。文章根据实际对Q690高强板焊接工艺要点进行了分析总结。供同行参考。

关键词：Q690高强板；焊接工艺；技术分析

中图分类号：TG457.11 文献标识码：A

概述

Q690属高强度焊接结构钢材。其中Q代表屈服强度，690代表屈服强度值，它执行的标准是GB/T 1591—2008。Q690钢板后面带有不同的等级表示Q690的冲击温度。 D级钢板的冲击为﹣20℃。E级钢板的冲击为﹣40℃。C级钢板的冲击为0℃。就现在来说，Q690D钢板具有较高的屈服强度和抗拉强度，被广泛应用于煤矿机械、工程机械方面。如液压支架、港口起重机等。其中，Q690合金钢主要成份及力学性能如下表1和表2所示。

1 Q690高强板焊接工艺要点

笔者根据实际就Q690高强板焊接工艺要点作如下分析。

1.1焊接之前的预热工作。我们知道，现实中液压支架的构件一般都比较厚，强度也很高，为了让他们局部受热均匀，我们在焊接的时候采取预热方式进行，其中要求温度不能低于200度，在预热以后一定要及时焊接，这时候的温度应该控制在100度左右。

1.2焊接工艺参数要求。下面笔者将焊接时候的工艺参数做一列表分析。表3分别给出了打底焊道，填充焊道。盖面焊道三个的焊接电流，电弧电压，气体流量等得参数。仅供参考。

1.3焊接的顺序。在焊接的时候一般来说，我们首先焊接的是立缝，然后是横梁，最后再是纵缝。在焊接的时候大于一米的焊缝要采用分中对称退焊法。同时在焊接的时候，我们需要注意的是起弧和收弧点都应该远离尖角50mm以上，焊缝口应该避免三向应力集中，焊接缝合处要错开。

1.4焊缝尺寸要求及规范。在焊接的时候一定遵循设计图纸的要求，一般来说，焊角尺寸应该控制在12-18mm，并且要保存焊缝宽度均匀，美观。图1是两组焊缝尺寸的构造示意图。

1.5结构件焊接注意事项。在这样的焊件焊前，应进行预热，温度一般来说应该在 150-200℃，加热范围不低于焊道边缘 100mm。焊接过程中，层间温度不低于 150℃，否则，应重新加热。

1.6焊接后的热处理。产品焊接以后就要及时对其进行热处理。我们一般采取内应力热处理的方法，要确保Q690高强度钢材料的组织形态和焊接焊缝强度。一般来说，要保温3-4小时才有助于结构件的尺寸和稳定性良好，提高结构件工作安全性。

1.7焊接后的检查。在焊件进行焊接完毕以后，我们要对它们各个焊件进行检查。如果检查出焊后有的产品有缺陷，就必须立即处理解决。更不要出现漏焊及不合格的焊缝。

结 论

上文经过对Q690高强度板焊接工艺的分析，有助于保障在实际生产中的焊接质量，对今后的焊接工作可以起到参考借鉴作用。另外，为适应综合机械化采煤的需要，现在我国液压支架的产量出现了上升趋势，同时液压支架所承受的压力增大，这将大量使用Q690这样的高强板，所以现在来看，Q690高强度板在煤炭支护方面的应用还是大有需求的。

参考文献

[1]李亚江.Q690高强钢热影响区显微组织和性能研究[J].现代焊接，2011（07）.

[2]蔺云峰.Q690高强度钢板焊接工艺分析[J].山西科技，2011（3）.

[3]Q690高强板焊接工艺评定[J].科学时代（上半月）.2010（7）.

[4]宋天虎.焊接手册[K]机械工业出版社，2001.endprint