中小型冷库的节能措施

罗锡伟　关玉英

【摘 要】 近年来，我地区冷库发展较快，冷库贮藏容量和规模有了急剧增长，在保证安全生产、满足经营需要的前提下，如何减少成本、提高效益，是人们普遍关心的问题。

【关键词】 中小型冷库 节能措施

1 引言

全区冷库总容量已达50万吨，锦州市的水产冷库容量也达3万吨，其中相当一部分是库容量在100吨以下的中小型冷库，广泛发布于水产、食品、果蔬等行业，这些冷库的结构、功能、用途各不相同，据统计，我地区冷库的动力费（电耗）约占整个冷库仓储成本的25～30%左右。而且各冷库冷藏品的电耗值差异很大，中小型冷库的电耗值相比大型冷库平均要高5%，所以对中小型冷库来说，如何降低冷库的运行电耗已成为企业生存之道。（表1）

据表1对各类冷库进行统计表明，一般冷库的Q1所占总热负荷的20～35%，中小型冷库所占的比例更大。上小表分析可知，Q1是除Q2的第二大热负荷来源，而Q2是由冷间进货量及食品冷加工工艺要求所决定的，难以改变，所以减少维护结构传入热量Q1有至关重要的意义。

2 节能措施

2.1 技术改造

2.1.1 加厚围护结构隔热层

对于冷库来说，由于其围护结构的传热占总热负荷的60-70%，且食品贮藏期较长，为了降低渗人冷库的热负荷、节能电能、减少库温小，应适当增加围护姐欧股的电热组和热惰性。关于围护结构的理想厚度要综合考虑，使隔热层的初投资、经营管理费用及食品干耗损失费用之和趋于最小。按目前的造价计算，将软木隔热层厚度由200mm增加300mm，每平米墙体的造价均需增加90元，但由于围护结构的热流量减少，可节约电能，以0.45元/kwh电价计算，隔热层加厚每平方米墙体所减少的热流量每年可节约电费9.70元，所以适当增加隔热层的厚度是有利的。

2.1.2 压缩机的能量调解

冷库制冷系统的设计应使压缩机的制冷量与冷间热负荷随时相适应，即当楞间热负荷增减时，能自动地增减压缩机运行的缸数或台数，以减少系统蒸发压力和库温的急剧波动，这对提高系统运行经济型和保证储藏食品质量是必不可少的。对压缩机所匹配的电动机可进行如下节能：①对于负载率低于45%的老型号电动机，应更换容量较适当的电动机；②对于负载率高于45%的老型号电动机，可采用新材料—磁性糟泥改造电动机，能消减由电动机定子、转子槽齿效应产生的高频附加损耗。

2.1.3 冷风机的改造

由于冷库内风电的特殊性，其风机本身消耗的功率转化成热量，成为制冷系统的热负荷。当风机效率低而造成多耗能时，这邠多耗的能量又增加了制冷系统的热负荷。因此，冷库里的冷风机节能具有更大的经济效益。

由于叶轮是冷风机的核心部件，直接影响冷风机的效率，所以冷风机的改造可用下列方案之一或几种同时进行，以新型高效叶轮取代气动性能差的旧式落后叶轮；截短叶片或卸掉动叶叶片；增加调速装置。因为调速技术改造具有最佳的节能效益，获得了国内外广泛的重视，开发了各种调速装置。一般来说，两年内能收回初投资，就认为节能改造方案是可行的。

2.2 参数调节

冷库在实际运行中，各参数调整在最佳状态时，能进一步节约能耗，有利于节能。

2.2.1 变蒸发温度

因为中小型冷库货物流通较频繁，库内热负荷的波动性较大，应采用变蒸发温度的方法来调解制冷压缩机的制冷量。当热负荷较大时，即在进货初期或外气温度较高时，使系统在蒸发温度较低情况下运行，此时温差较大，因而蒸发器产冷能力较大；反之，当热负荷较小，即在保温运转过程中或外气温度较低时，可使蒸发温度升高，虽然温差减小后，蒸发器的产冷量较小，但已能满足要求，而制冷系统的运行电耗将显著降低，这对节能是非常有利的。

2.2.2 夜间开机

我地区昼夜温差可达8-15℃，夜间开机时冷凝温度可相应降低，冷凝温度每降低1℃，可节能1-1.5%；另外，冷库的夜间运行对地区电力网的削峰填谷具有重大意义。随着我国峰谷电价的推广，冷库的夜间运行可以明显降低电费，获得很好的经济和社会效益。

【摘 要】 近年来，我地区冷库发展较快，冷库贮藏容量和规模有了急剧增长，在保证安全生产、满足经营需要的前提下，如何减少成本、提高效益，是人们普遍关心的问题。

【关键词】 中小型冷库 节能措施

1 引言

全区冷库总容量已达50万吨，锦州市的水产冷库容量也达3万吨，其中相当一部分是库容量在100吨以下的中小型冷库，广泛发布于水产、食品、果蔬等行业，这些冷库的结构、功能、用途各不相同，据统计，我地区冷库的动力费（电耗）约占整个冷库仓储成本的25～30%左右。而且各冷库冷藏品的电耗值差异很大，中小型冷库的电耗值相比大型冷库平均要高5%，所以对中小型冷库来说，如何降低冷库的运行电耗已成为企业生存之道。（表1）

据表1对各类冷库进行统计表明，一般冷库的Q1所占总热负荷的20～35%，中小型冷库所占的比例更大。上小表分析可知，Q1是除Q2的第二大热负荷来源，而Q2是由冷间进货量及食品冷加工工艺要求所决定的，难以改变，所以减少维护结构传入热量Q1有至关重要的意义。

2 节能措施

2.1 技术改造

2.1.1 加厚围护结构隔热层

对于冷库来说，由于其围护结构的传热占总热负荷的60-70%，且食品贮藏期较长，为了降低渗人冷库的热负荷、节能电能、减少库温小，应适当增加围护姐欧股的电热组和热惰性。关于围护结构的理想厚度要综合考虑，使隔热层的初投资、经营管理费用及食品干耗损失费用之和趋于最小。按目前的造价计算，将软木隔热层厚度由200mm增加300mm，每平米墙体的造价均需增加90元，但由于围护结构的热流量减少，可节约电能，以0.45元/kwh电价计算，隔热层加厚每平方米墙体所减少的热流量每年可节约电费9.70元，所以适当增加隔热层的厚度是有利的。

2.1.2 压缩机的能量调解

冷库制冷系统的设计应使压缩机的制冷量与冷间热负荷随时相适应，即当楞间热负荷增减时，能自动地增减压缩机运行的缸数或台数，以减少系统蒸发压力和库温的急剧波动，这对提高系统运行经济型和保证储藏食品质量是必不可少的。对压缩机所匹配的电动机可进行如下节能：①对于负载率低于45%的老型号电动机，应更换容量较适当的电动机；②对于负载率高于45%的老型号电动机，可采用新材料—磁性糟泥改造电动机，能消减由电动机定子、转子槽齿效应产生的高频附加损耗。

2.1.3 冷风机的改造

由于冷库内风电的特殊性，其风机本身消耗的功率转化成热量，成为制冷系统的热负荷。当风机效率低而造成多耗能时，这邠多耗的能量又增加了制冷系统的热负荷。因此，冷库里的冷风机节能具有更大的经济效益。

由于叶轮是冷风机的核心部件，直接影响冷风机的效率，所以冷风机的改造可用下列方案之一或几种同时进行，以新型高效叶轮取代气动性能差的旧式落后叶轮；截短叶片或卸掉动叶叶片；增加调速装置。因为调速技术改造具有最佳的节能效益，获得了国内外广泛的重视，开发了各种调速装置。一般来说，两年内能收回初投资，就认为节能改造方案是可行的。

2.2 参数调节

冷库在实际运行中，各参数调整在最佳状态时，能进一步节约能耗，有利于节能。

2.2.1 变蒸发温度

因为中小型冷库货物流通较频繁，库内热负荷的波动性较大，应采用变蒸发温度的方法来调解制冷压缩机的制冷量。当热负荷较大时，即在进货初期或外气温度较高时，使系统在蒸发温度较低情况下运行，此时温差较大，因而蒸发器产冷能力较大；反之，当热负荷较小，即在保温运转过程中或外气温度较低时，可使蒸发温度升高，虽然温差减小后，蒸发器的产冷量较小，但已能满足要求，而制冷系统的运行电耗将显著降低，这对节能是非常有利的。

2.2.2 夜间开机

我地区昼夜温差可达8-15℃，夜间开机时冷凝温度可相应降低，冷凝温度每降低1℃，可节能1-1.5%；另外，冷库的夜间运行对地区电力网的削峰填谷具有重大意义。随着我国峰谷电价的推广，冷库的夜间运行可以明显降低电费，获得很好的经济和社会效益。

【摘 要】 近年来，我地区冷库发展较快，冷库贮藏容量和规模有了急剧增长，在保证安全生产、满足经营需要的前提下，如何减少成本、提高效益，是人们普遍关心的问题。

【关键词】 中小型冷库 节能措施

1 引言

全区冷库总容量已达50万吨，锦州市的水产冷库容量也达3万吨，其中相当一部分是库容量在100吨以下的中小型冷库，广泛发布于水产、食品、果蔬等行业，这些冷库的结构、功能、用途各不相同，据统计，我地区冷库的动力费（电耗）约占整个冷库仓储成本的25～30%左右。而且各冷库冷藏品的电耗值差异很大，中小型冷库的电耗值相比大型冷库平均要高5%，所以对中小型冷库来说，如何降低冷库的运行电耗已成为企业生存之道。（表1）

据表1对各类冷库进行统计表明，一般冷库的Q1所占总热负荷的20～35%，中小型冷库所占的比例更大。上小表分析可知，Q1是除Q2的第二大热负荷来源，而Q2是由冷间进货量及食品冷加工工艺要求所决定的，难以改变，所以减少维护结构传入热量Q1有至关重要的意义。

2 节能措施

2.1 技术改造

2.1.1 加厚围护结构隔热层

对于冷库来说，由于其围护结构的传热占总热负荷的60-70%，且食品贮藏期较长，为了降低渗人冷库的热负荷、节能电能、减少库温小，应适当增加围护姐欧股的电热组和热惰性。关于围护结构的理想厚度要综合考虑，使隔热层的初投资、经营管理费用及食品干耗损失费用之和趋于最小。按目前的造价计算，将软木隔热层厚度由200mm增加300mm，每平米墙体的造价均需增加90元，但由于围护结构的热流量减少，可节约电能，以0.45元/kwh电价计算，隔热层加厚每平方米墙体所减少的热流量每年可节约电费9.70元，所以适当增加隔热层的厚度是有利的。

2.1.2 压缩机的能量调解

冷库制冷系统的设计应使压缩机的制冷量与冷间热负荷随时相适应，即当楞间热负荷增减时，能自动地增减压缩机运行的缸数或台数，以减少系统蒸发压力和库温的急剧波动，这对提高系统运行经济型和保证储藏食品质量是必不可少的。对压缩机所匹配的电动机可进行如下节能：①对于负载率低于45%的老型号电动机，应更换容量较适当的电动机；②对于负载率高于45%的老型号电动机，可采用新材料—磁性糟泥改造电动机，能消减由电动机定子、转子槽齿效应产生的高频附加损耗。

2.1.3 冷风机的改造

由于冷库内风电的特殊性，其风机本身消耗的功率转化成热量，成为制冷系统的热负荷。当风机效率低而造成多耗能时，这邠多耗的能量又增加了制冷系统的热负荷。因此，冷库里的冷风机节能具有更大的经济效益。

由于叶轮是冷风机的核心部件，直接影响冷风机的效率，所以冷风机的改造可用下列方案之一或几种同时进行，以新型高效叶轮取代气动性能差的旧式落后叶轮；截短叶片或卸掉动叶叶片；增加调速装置。因为调速技术改造具有最佳的节能效益，获得了国内外广泛的重视，开发了各种调速装置。一般来说，两年内能收回初投资，就认为节能改造方案是可行的。

2.2 参数调节

冷库在实际运行中，各参数调整在最佳状态时，能进一步节约能耗，有利于节能。

2.2.1 变蒸发温度

因为中小型冷库货物流通较频繁，库内热负荷的波动性较大，应采用变蒸发温度的方法来调解制冷压缩机的制冷量。当热负荷较大时，即在进货初期或外气温度较高时，使系统在蒸发温度较低情况下运行，此时温差较大，因而蒸发器产冷能力较大；反之，当热负荷较小，即在保温运转过程中或外气温度较低时，可使蒸发温度升高，虽然温差减小后，蒸发器的产冷量较小，但已能满足要求，而制冷系统的运行电耗将显著降低，这对节能是非常有利的。

2.2.2 夜间开机

我地区昼夜温差可达8-15℃，夜间开机时冷凝温度可相应降低，冷凝温度每降低1℃，可节能1-1.5%；另外，冷库的夜间运行对地区电力网的削峰填谷具有重大意义。随着我国峰谷电价的推广，冷库的夜间运行可以明显降低电费，获得很好的经济和社会效益。